一种应用于食品发酵的真空冷冻干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种应用于食品发酵的真空冷冻干燥设备。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。食品加工工艺中，需要对食品进行发酵处理，其中需要使用干燥设备对食品进行干燥。
3.真空冷冻干燥简称冻干，是将湿物料或溶液在较低的温度（－10℃～－50℃）下冻结成固态，然后在真空（1.3～13帕）下使其中的水分不经液态直接升华成气态，最终使物料脱水的干燥技术。
4.但是，现有的真空冷冻干燥装置的外壳抗压能力较差，由于装置外壳内侧需要频繁地制造真空环境，因此外壳需要承受强大的大气压力，长期以往容易使外壳产生变形，影响装置的正常使用，而且现有的真空冷冻干燥装置在安装时不方便调节高度，实用性较差。因此，本领域技术人员提供了一种应用于食品发酵的真空冷冻干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种应用于食品发酵的真空冷冻干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种应用于食品发酵的真空冷冻干燥设备，包括罐体，所述罐体的两侧对称转动连接有两个盖板，且罐体的内侧等间距固定有五个内支撑板，五个所述内支撑板之间连接有货物托板，所述罐体的上侧一端安装有制冷机，且罐体的上侧另一端安装有真空泵，所述罐体的上侧位于真空泵的一端位置处插设有排气管，所述排气管的内侧设置有阀门，所述真空泵的进气端与罐体的内部连通，两个所述盖板的内侧均设置有集合管，两个所述集合管的一侧位于一端位置处均插设有进气管，且两个集合管的另一侧均插设有冷气喷头，所述制冷机的出气端与两个进气管的内部连通，所述罐体的下侧设置有升降支撑装置。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降支撑装置包括固定于罐体下侧的支撑底座，所述支撑底座的内侧两端开设有两个滑腔，且支撑底座的内部一侧转动连接有齿轮转轴，两个所述滑腔的内侧均滑动连接有延伸至支撑底座外部的升降板，两个所述升降板的内侧一端均通过螺纹转动连接有螺杆，两个所述螺杆的一端均固定有从动锥齿轮，所述齿轮转轴的外侧对应两个从动锥齿轮的位置处均固定有主动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮均通过齿牙与两个从动锥齿轮啮合。
9.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述升降板的一端均固定有支撑滑板，两
个所述支撑滑板分别与两个滑腔的内侧滑动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述螺杆的外侧上端均转动连接有螺杆支撑板，两个所述螺杆支撑板分别与两个滑腔的内侧相固定。
11.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述升降板的下端均固定有固定板，两个所述固定板的内部均设置有安装孔。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述真空泵的下侧通过四个减震柱与罐体之间连接，四个所述减震柱均采用橡胶材质的构件。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过制冷机产生冷气，然后通过均匀排列的冷气喷头将冷气喷射到罐体的内侧，使食品快速且均匀地降温冷冻，提高食品的加工质量；
15.2、通过升降支撑底座，可以对装置整体的高度进行调节，方便现场安装调试，提高了实用性；
16.3、通过截面呈圆形的罐体以及设置于罐体内侧的内支撑板，可以大幅增加罐体的抗压强度，防止罐体长时间使用受外界大气压作用而变形，提高了使用寿命。
附图说明
17.图1为一种应用于食品发酵的真空冷冻干燥设备的结构示意图；
18.图2为一种应用于食品发酵的真空冷冻干燥设备的局部剖视结构示意图；
19.图3为一种应用于食品发酵的真空冷冻干燥设备中升降支撑装置的结构示意图。
20.图中：1、罐体；2、盖板；3、内支撑板；4、货物托板；5、制冷机；6、真空泵；7、排气管；8、集合管；9、进气管；10、冷气喷头；11、支撑底座；12、升降板；13、齿轮转轴；14、螺杆；15、螺杆支撑板；16、从动锥齿轮；17、主动锥齿轮；18、支撑滑板；19、固定板；20、减震柱。
具体实施方式
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种应用于食品发酵的真空冷冻干燥设备，包括罐体1，罐体1的两侧对称转动连接有两个盖板2，且罐体1的内侧等间距固定有五个内支撑板3，五个内支撑板3之间连接有货物托板4，罐体1的上侧一端安装有制冷机5，且罐体1的上侧另一端安装有真空泵6，罐体1的上侧位于真空泵6的一端位置处插设有排气管7，排气管7的内侧设置有阀门，真空泵6的进气端与罐体1的内部连通，两个盖板2的内侧均设置有集合管8，两个集合管8的一侧位于一端位置处均插设有进气管9，且两个集合管8的另一侧均插设有冷气喷头10，制冷机5的出气端与两个进气管9的内部连通，罐体1的下侧设置有升降支撑装置。
22.在图1和图3中：升降支撑装置包括固定于罐体1下侧的支撑底座11，支撑底座11的内侧两端开设有两个滑腔，且支撑底座11的内部一侧转动连接有齿轮转轴13，两个滑腔的内侧均滑动连接有延伸至支撑底座11外部的升降板12，两个升降板12的内侧一端均通过螺纹转动连接有螺杆14，两个螺杆14的一端均固定有从动锥齿轮16，齿轮转轴13的外侧对应两个从动锥齿轮16的位置处均固定有主动锥齿轮17，两个主动锥齿轮17均通过齿牙与两个从动锥齿轮16啮合，通过升降支撑底座，可以对装置整体的高度进行调节，方便现场安装调试，提高了实用性。
23.在图3中：两个升降板12的一端均固定有支撑滑板18，两个支撑滑板18分别与两个滑腔的内侧滑动连接，支撑滑板18用于支撑升降板12。
24.在图3中：两个螺杆14的外侧上端均转动连接有螺杆支撑板15，两个螺杆支撑板15分别与两个滑腔的内侧相固定，螺杆支撑板15用于支撑螺杆14。
25.在图1中：两个升降板12的下端均固定有固定板19，两个固定板19的内部均设置有安装孔，固定板19用于对装置整体进行固定。
26.在图1中：真空泵6的下侧通过四个减震柱20与罐体1之间连接，四个减震柱20均采用橡胶材质的构件，采用橡胶材质的减震柱20可以起到很好的隔震作用，减小真空泵6运行产生的震动传递至罐体1，提高装置的运行稳定性。
27.本实用新型的工作原理是：使用时，转动打开盖板2，然后将食品放入到货物托板4的上侧，然后转动闭合盖板2，控制制冷机5运行，制冷机5运行产生冷气，冷气通过制冷机5的出气端流入到进气管9的内侧，然后通过进气管9流入到集合管8的内侧，最后通过集合管8一侧的冷气喷头10均匀喷射到罐体1的内侧，均匀喷射的冷气可以使罐体1内侧的食品快速且均匀地降温冷冻，提高食品的加工质量，当食品冷冻后，停止制冷机5，控制真空泵6运行，真空泵6运行将罐体1内侧的空气抽出，使罐体1的内侧形成真空，从而可以蒸发食品中的水分，安装时通过升降支撑装置调节装置的高度，转动齿轮转轴13，齿轮转轴13带动两个主动锥齿轮17转动，两个主动锥齿轮17通过齿牙啮合带动两个从动锥齿轮16转动，两个从动锥齿轮16分别带动两个螺杆14转动，两个螺杆14转动通过螺纹啮合分别带动两个升降板12升降，从而可以调节装置整体的高度，方便安装，提高实用性，罐体1的截面呈圆形，且罐体1的内侧设置有内支撑板3，可以大幅增加罐体1的抗压能力，防止罐体1受到外界大气压作用而变形。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。