一种闭式冷却塔防尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及闭式冷却塔防尘技术领域，具体而言，涉及一种闭式冷却塔防尘装置。


背景技术：

2.闭式冷却塔是将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果，由于是闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。
3.闭式冷却塔防尘装置中闭式冷却塔的内顶部通常设置有扇叶，通过扇叶的转动以实现闭式冷却塔内外的冷热气流交换，进而实现冷却塔内部冷却的效果。扇叶转动的方式通常为电机驱动，而扇叶通常设置有两个，两个扇叶分别位于电机输出轴的两侧，在扇叶转动时，外界气体进入闭式冷却塔，虽然闭式冷却塔顶部通常设置有滤网以用于防尘，但还会存在部分体积较小的灰尘颗粒穿过滤网落到扇叶表面，久而久之，扇叶表面会堆积较大灰尘，现有的防尘装置往往不便于对两个扇叶进行同时拆卸，具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种闭式冷却塔防尘装置，旨在改善以往的防尘装置不便于对闭式冷却塔中的两个扇叶同时进行拆卸的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种闭式冷却塔防尘装置，包括闭式冷却塔本体和安装机构。
7.所述闭式冷却塔本体顶部开设有进风口，所述进风口呈倒立的凸型，所述闭式冷却塔本体底部设置有底座。
8.所述安装机构包括电机、框体、驱动件与滑板，所述电机固定安装于所述闭式冷却塔本体内部且位于所述进风口下方，所述电机输出轴连接有转柱，所述转柱两侧均开设有插槽，所述框体活动套设于所述转柱，所述框体内转动安装有双向螺杆，所述驱动件与所述双向螺杆传动连接，所述滑板滑动设置于所述框体内，所述滑板固定套设有扇叶，所述扇叶活动贯穿于所述框体，所述扇叶一端与所述插槽相适配，所述滑板设置有两个，两个所述滑板分别通过所述双向螺杆上两段相反方向的螺纹与所述双向螺杆螺纹套接。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述框体内部固定安装有滑杆，所述滑板滑动套接于所述滑杆。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述驱动件包括转杆和转手，所述转杆设置于所述框体外部，所述转杆一端贯穿所述框体与所述双向螺杆相连，所述转杆另一端与所述转手相连。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述转手表面设置有防滑垫。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述闭式冷却塔本体内壁两侧均设置有横杆，两个所述横杆相对一端固定安装有同一个圆环，所述圆环固定套接于所述电机。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述进风口内部活动安装有网框，所述网框内部设置有滤网，所述网框侧部设置有延伸块，所述延伸块位于所述进风口内，所述延伸块上螺纹安装有螺栓，所述延伸块通过所述螺栓与所述闭式冷却塔本体顶部连接。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述延伸块设置有两个，两个所述延伸块分别设置于所述网框两侧。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述闭式冷却塔本体顶部且对齐所述延伸块的位置内嵌设置有螺管，所述螺管内壁与所述螺栓外壁螺纹连接。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述底座底部设置有减震支腿，所述减震支腿设置有四个，四个所述减震支腿分别分布于所述底座底面靠近四个端角处，所述减震支腿包括套筒和柱体，所述套筒滑动套接于所述柱体，所述套筒内壁与所述柱体外壁之间通过弹簧连接。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述柱体底部设置有橡胶垫。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种一种闭式冷却塔防尘装置，使用时，电机启动，电机输出轴转动带动转柱转动，进而带动转柱两侧的扇叶转动，以使得外界的空气通过进风口进入到闭式冷却塔本体内部，因为两侧的扇叶位于进风口下方，所以在空气进入的过程中，会存在部分灰尘颗粒附着在两侧的扇叶表面，若需要对扇叶进行拆卸时，可通过进风口启动驱动件，因为框体内转动安装有双向螺杆，驱动件与双向螺杆传动连接，所以双向螺杆将转动，因为滑板滑动设置于框体内，两个滑板分别通过双向螺杆上两段相反方向的螺纹与双向螺杆螺纹套接，所以双向螺杆转动时将带动两侧的滑板相靠近或相远离，使得两侧的滑板相远离，进而使得滑板内侧扇叶的端部脱离插槽，此时转柱与扇叶之间的连接状态解除，即可将框体以及框体上两侧的扇叶一并通过进风口取出，以便对扇叶进行清洁。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型实施方式提供的一种闭式冷却塔防尘装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施方式提供的闭式冷却塔本体和减震支腿的剖视图；
22.图3为本实用新型实施方式提供的转柱和框体的俯视剖面图；
23.图4为本实用新型实施方式提供的闭式冷却塔本体顶部的部分结构示意图。
24.图中：100-闭式冷却塔本体；110-进风口；111-网框；112-滤网；113-延伸块；1131-螺栓；120-底座；121-减震支腿；1211-套筒；1212-柱体；1213-橡胶垫；130-横杆；131-圆环；140-螺管；200-安装机构；210-电机；211-转柱；212-插槽；220-框体；221-双向螺杆；222-滑杆；230-驱动件；231-转杆；232-转手；240-滑板；241-扇叶。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.实施例
33.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种闭式冷却塔防尘装置，包括闭式冷却塔本体100与安装机构200，闭式冷却塔本体100顶部开设有进风口110，进风口110呈倒立的凸型，闭式冷却塔本体100底部设置有底座120，安装机构200包括电机210、框体220、驱动件230与滑板240，电机210固定安装于闭式冷却塔本体100内部且位于进风口110下方，电机210输出轴连接有转柱211，转柱211两侧均开设有插槽212，框体220活动套设于转柱211，框体220内转动安装有双向螺杆221，驱动件230与双向螺杆221传动连接，滑板240滑动设置于框体220内，滑板240固定套设有扇叶241，扇叶241活动贯穿于框体220，扇叶241一端与插槽212相适配，滑板240设置有两个，两个滑板240分别通过双向螺杆221上两段相反方
向的螺纹与双向螺杆221螺纹套接。
34.在一些具体的实施方案中，框体220内部固定安装有滑杆222，滑板240滑动套接于滑杆222，因为双向螺杆221转动易带动滑板240转动，通过滑板240滑动套接于滑杆222的设置，以使得滑板240只可进行横向移动。
35.在一些具体的实施方案中，驱动件230包括转杆231和转手232，转杆231设置于框体220外部，转杆231一端贯穿框体220与双向螺杆221相连，转杆231另一端与转手232相连，转动转杆231带动双向螺杆221转动，而转手232设置在框体220外部，以便工作人员手握转手232进行转动。
36.在一些具体的实施方案中，转手232表面设置有防滑垫，防滑垫具有防滑性，可增大转手232表面与人手之间的摩擦力。
37.在一些具体的实施方案中，闭式冷却塔本体100内壁两侧均设置有横杆130，两个横杆130相对一端固定安装有同一个圆环131，圆环131固定套接于电机210，电机210通过圆环131进行放置，而横杆130位于圆环131两侧，以使得经过扇叶241的气体可进入横杆130下方的区域。
38.在一些具体的实施方案中，进风口110内部活动安装有网框111，网框111内部设置有滤网112，网框111侧部设置有延伸块113，延伸块113位于进风口110内，延伸块113上螺纹安装有螺栓1131，延伸块113通过螺栓1131与闭式冷却塔本体100顶部连接，滤网112用于拦截外界气体进入闭式冷却塔时所含有的灰尘杂质，若需要对滤网112表面上的灰尘杂质进行清理时，可旋动螺栓1131，使得螺栓1131向上螺旋移动并脱离闭式冷却塔本体100，即可解除延伸块113与进风口110之间的连接状态，进而以便取下网框111及其内侧的滤网112，进而以便对滤网112进行清理。
39.在一些具体的实施方案中，延伸块113设置有两个，两个延伸块113分别设置于网框111两侧，在网框111取下后需要重新安装时，将两个延伸块113分别放置进风口110的两侧，并通过螺栓1131对网框111进行安装，两个延伸块113以便提高网框111安装后的牢固性。
40.在一些具体的实施方案中，闭式冷却塔本体100顶部且对齐延伸块113的位置内嵌设置有螺管140，螺管140内壁与螺栓1131外壁螺纹连接，因为螺管140内嵌设置在闭式冷却塔本体100顶部，螺管140内壁与螺栓1131外壁之间为螺纹套接的关系，此种设计以便避免螺栓1131转动时与闭式冷却塔本体100顶部之间的磨损。
41.在一些具体的实施方案中，底座120底部设置有减震支腿121，减震支腿121设置有四个，四个减震支腿121分别分布于底座120底面靠近四个端角处，减震支腿121包括套筒1211和柱体1212，套筒1211滑动套接于柱体1212，套筒1211内壁与柱体1212外壁之间通过弹簧连接，在扇叶241转动时外界空气进入闭式冷却塔本体100内部，闭式冷却塔本体100受到向下移动的推送力，此时套筒1211向下移动，套筒1211内壁与柱体1212外壁之间的弹簧压缩，并通过弹簧压缩后的反作用力，以实现底座120顶部闭式冷却塔本体100的缓冲目的，从而避免闭式冷却塔本体100震动幅度较大而造成其内部电器元件的损坏(电器元件图中未画出)。
42.在一些具体的实施方案中，柱体1212底部设置有橡胶垫1213，橡胶垫1213具有防滑性，可增大柱体1212底部与地面之间的摩擦力。
43.工作原理：使用时，电机210启动，电机210输出轴转动带动转柱211转动，进而带动转柱211两侧的扇叶241转动，以使得外界的空气通过进风口110进入到闭式冷却塔本体100内部，因为两侧的扇叶241位于进风口110下方，所以在空气进入的过程中，会存在部分灰尘颗粒附着在两侧的扇叶241表面，若需要对扇叶241进行拆卸时，可通过进风口110启动驱动件230，因为框体220内转动安装有双向螺杆221，驱动件230与双向螺杆221传动连接，所以双向螺杆221将转动，因为滑板240滑动设置于框体220内，两个滑板240分别通过双向螺杆221上两段相反方向的螺纹与双向螺杆221螺纹套接，所以双向螺杆221转动时将带动两侧的滑板240相靠近或相远离，使得两侧的滑板240相远离，进而使得滑板240内侧扇叶241的端部脱离插槽212，此时转柱211与扇叶241之间的连接状态解除，即可将框体220以及框体220上两侧的扇叶241一并通过进风口110取出，以便对扇叶241进行清洁。
44.需要说明的是，电机210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
45.电机210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。