具备干燥功能的无机高分子絮凝剂储存箱的制作方法

1.本实用新型涉及储存箱技术领域，具体是一种具备干燥功能的无机高分子絮凝剂储存箱。


背景技术：

2.絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类，其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。
3.絮凝剂在储存时需要放置在储存箱内进行密封储存，而传统的储存箱大多会在其内壁上安装加热器用于降低箱体内的湿度，但是，利用固定式照射的方式难以保证箱体内所有絮凝剂均受到照射烘干的效果，并且长时间对单一位置照射高温还会导致絮凝剂的质量出现问题；为此，我们提供了一种具备干燥功能的无机高分子絮凝剂储存箱解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了具备干燥功能的无机高分子絮凝剂储存箱。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备干燥功能的无机高分子絮凝剂储存箱，包括箱体，所述箱体的上表面固定连通有进料管，所述箱体的内顶壁转动连接有储存筒，且储存筒与进料管相连通，所述储存筒的底端固定连通有排料管，所述排料管的底端贯穿箱体的底面并延伸至箱体的外部，且排料管与箱体转动连接，所述箱体的内部设置有可移动的光照板，所述箱体的内部设置有用于驱动光照板移动的升降旋转机构，所述箱体的底面安装有两个振动电机，所述箱体的下方设置有底板，所述底板上设置有用于对箱体弹性支撑的支撑机构。
6.进一步的，所述箱体的内顶壁固定连接有固定轴，所述固定轴外表面固定连接有搅拌杆，且固定轴和搅拌杆均位于储存筒的内部。
7.进一步的，所述升降旋转机构包括正反转电机和第一齿轮，所述正反转电机安装于箱体的底面，所述第一齿轮固定连接于排料管的外表面，且第一齿轮位于箱体的内部，所述正反转电机的输出转轴与第一齿轮传动连接。
8.进一步的，所述升降旋转机构还包括两个螺杆，两个所述螺杆的两端分别转动连接于箱体的内顶壁和内底壁，所述箱体的内部固定连接有连接板，所述储存筒的中段转动连接于连接板的内壁，两个所述螺杆的中段均与所述连接板转动连接。
9.进一步的，两个所述螺杆的底端均固定连接有第三齿轮，所述箱体的内底壁转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴的顶端均固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第三齿轮和第一齿轮啮合连接。
10.进一步的，所述螺杆的两端均螺纹连接有升降块，所述光照板远离储存筒的一侧
面安装于升降块的外表面，所述升降块远离光照板的一侧面固定连接有导向块，所述箱体的内壁开设有与导向块相适配的导向槽，且导向块滑动连接于导向槽的内部。
11.进一步的，所述支撑机构包括支撑块，所述支撑块的底面固定连接于底板的上表面，所述支撑块一侧面的顶部固定连接有连接块，所述连接块的内部滑动连接有导向杆，且导向杆的顶端固定连接于箱体的底面。
12.进一步的，所述导向杆的底端固定连接有限位板，所述限位板的上表面固定连接有弹簧，且弹簧的顶端固定连接于连接块的底面。
13.与现有技术相比，该具备干燥功能的无机高分子絮凝剂储存箱具备如下有益效果：
14.1、本实用新型通过升降旋转机构、排料管、储存筒、振动电机和支撑机构之间的配合设置，通过升降旋转机构能够使排料管带动储存筒旋转，并使光照板在箱体的内部进行升降移动，利用光照板对储存筒内物料进行均匀照射烘干，保证了絮凝剂的烘干效果，同时利用振动电机带动箱体在支撑机构上进行振动，能够加快絮凝剂在储存筒内的流动性，使得储存筒内絮凝剂能够进行均匀受热。
15.2、本实用新型通过正反转电机、第一齿轮、转动轴、第二齿轮、螺杆、第三齿轮、升降块、固定轴和搅拌杆之间的配合设置，通过正反转电机的输出转轴驱动第一齿轮旋转，并使第一齿轮带动储存筒在箱体的内部旋转，利用固定轴和搅拌杆能够对絮凝剂进行搅拌，还可使第一齿轮通过第二齿轮带动第三齿轮旋转，使升降块在螺杆上移动，能够对光照板的高度进行调整。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的俯视图；
18.图3为本实用新型图2中a-a的剖面图；
19.图4为本实用新型图3中b处结构的放大示意图。
20.图中：1箱体、2进料管、3排料管、4储存筒、5连接板、6固定轴、7搅拌杆、8支撑机构、81支撑块、82连接块、83导向杆、84弹簧、85限位板、9升降旋转机构、91正反转电机、92第一齿轮、93转动轴、94第二齿轮、95螺杆、96第三齿轮、97升降块、98导向槽、99导向块、10底板、11振动电机、12光照板。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.本实施例提供了一种具备干燥功能的无机高分子絮凝剂储存箱，该具备干燥功能的无机高分子絮凝剂储存箱用于在絮凝剂储存中实现对絮凝剂的干燥储存，通过设计升降旋转机构9、排料管3、储存筒4、振动电机11和支撑机构8，利用光照板12对储存筒4内物料进行均匀照射烘干，保证了絮凝剂的烘干效果，使得储存筒4内絮凝剂能够进行均匀受热。
23.参见图1～图4，一种具备干燥功能的无机高分子絮凝剂储存箱，包括箱体1，箱体1的上表面固定连通有进料管2，箱体1的内顶壁转动连接有储存筒4，且储存筒4与进料管2相
连通，进料管2上设有密封盖，能够对进料管2进行密封。
24.箱体1的内顶壁固定连接有固定轴6，固定轴6外表面固定连接有搅拌杆7，且固定轴6和搅拌杆7均位于储存筒4的内部，通过固定轴6和搅拌杆7能够对储存筒4内物料进行搅拌，避免物料出现结块现象。
25.储存筒4的底端固定连通有排料管3，排料管3的底端贯穿箱体1的底面并延伸至箱体1的外部，且排料管3与箱体1转动连接，排料管3远离储存筒4的一端设置有密封盖，能够对储存筒4进行密封，箱体1的内部设置有可移动的光照板12，箱体1的内部设置有用于驱动光照板12移动的升降旋转机构9。
26.升降旋转机构9包括正反转电机91和第一齿轮92，正反转电机91安装于箱体1的底面，第一齿轮92固定连接于排料管3的外表面，且第一齿轮92位于箱体1的内部，正反转电机91的输出转轴与第一齿轮92传动连接，正反转电机91的输出转轴上安装有驱动齿轮，能够利用驱动齿轮带动第一齿轮92旋转。
27.升降旋转机构9还包括两个螺杆95，两个螺杆95的两端分别转动连接于箱体1的内顶壁和内底壁，箱体1的内部固定连接有连接板5，储存筒4的中段转动连接于连接板5的内壁，两个螺杆95的中段均与连接板5转动连接，螺杆95优选为双向螺纹杆，能够利用连接板5对螺杆95进行支撑，保证螺杆95旋转的稳定性。
28.两个螺杆95的底端均固定连接有第三齿轮96，箱体1的内底壁转动连接有两个转动轴93，两个转动轴93的顶端均固定连接有第二齿轮94，且第二齿轮94与第三齿轮96和第一齿轮92啮合连接，通过第一齿轮92带动第二齿轮94旋转，能够使第二齿轮94利用第三齿轮96带动螺杆95旋转。
29.螺杆95的两端均螺纹连接有升降块97，光照板12远离储存筒4的一侧面安装于升降块97的外表面，升降块97远离光照板12的一侧面固定连接有导向块99，箱体1的内壁开设有与导向块99相适配的导向槽98，且导向块99滑动连接于导向槽98的内部。
30.两个螺杆95上的升降块97位置不同，一个螺杆95上的两个升降块97位于最远位置，另一个螺杆95上的两个升降块97位于最近位置，通过升降块97带动导向块99在导向槽98的内部滑动，能够提升螺杆95上的稳定性。
31.箱体1的底面安装有两个振动电机11，箱体1的下方设置有底板10，底板10上设置有用于对箱体1弹性支撑的支撑机构8，通过振动电机11启动后产生的震动能够使箱体1进行上下震动。
32.支撑机构8包括支撑块81，支撑块81的底面固定连接于底板10的上表面，支撑块81一侧面的顶部固定连接有连接块82，连接块82的内部滑动连接有导向杆83，且导向杆83的顶端固定连接于箱体1的底面。
33.导向杆83的底端固定连接有限位板85，限位板85的上表面固定连接有弹簧84，且弹簧84的顶端固定连接于连接块82的底面，能够利用弹簧84自身的弹性对箱体1进行弹性支撑，提升箱体1震动过程中的稳定性。
34.工作原理：首先，通过进料管2将絮凝剂倒入储存筒4的内部，并利用密封盖对进料管2进行密封，需要对絮凝剂进行干燥时，启动正反转电机91，使正反转电机91的输出转轴带动第一齿轮92旋转，能够使第一齿轮92带动排料管3旋转，并使储存筒4在连接板5的旋转，利用固定轴6和搅拌杆7对储存筒4内絮凝剂进行搅拌，同时，使第一齿轮92通过第二齿
轮94带动第三齿轮96旋转，进而可使螺杆95在箱体1的内部旋转，可使升降块97带动导向块99在导向槽98的内部，能够对光照板12的位置进行调整，启动光照板12，利用光照板12对储存筒4内物料进行均匀照射烘干，保证了絮凝剂的烘干效果，同时，还可启动振动电机11，利用振动电机11带动箱体1在支撑机构8上进行振动，能够加快絮凝剂在储存筒4内的流动性，使得储存筒4内絮凝剂能够进行均匀受热。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。