一种粘性物料篦条式活动扬料、打散装置的制作方法

文档序号:28729201发布日期:2022-01-29 16:13阅读:95来源:国知局
一种粘性物料篦条式活动扬料、打散装置的制作方法

1.本实用新型涉及粘性物料处理设备相关领域,具体是一种粘性物料篦条式活动扬料、打散装置。


背景技术:

2.烘干机对于粘性物料烘干来讲,物料本身含有大量水份,而且具有一定的粘性,进烘干机前在运送物料的过程中容易产生大块物料,大块物料烘干时会导致物料表面被烘干了,而大块物料内部烘不干的情况发生,无法使物料均匀在筒体内进行烘干处理。
3.装置在对粘性物料打散过程中,常仅对物料整体的体积大小起到加工效果,且在对物料的后续加工过程中所起的效果较为单一,常缺少对粘性物质内部中水分的吸收,即降低对后续粘性物质的烘干速率,且在对粘性物料的排出效果较差。


技术实现要素:

4.因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种粘性物料篦条式活动扬料、打散装置。
5.本实用新型是这样实现的,构造一种粘性物料篦条式活动扬料、打散装置,该装置包括主体、入料口、出料口、控制器、电源线、篦条板、导向板、拍打组件和挤压组件,所述主体上下两端分别设有入料口和出料口,所述主体前端面设有控制器,所述主体背端设有电源线,所述主体内上端与篦条板固定连接,所述篦条板左下端设有导向板,所述电源线与控制器电连接,所述拍打组件与主体内右侧面固定连接,所述挤压组件与出料口下端固定连接,所述拍打组件包括外壳、电机、凸轮、推杆、弹簧、齿轮、拍打板、吸收绵、传输组件和冲击板,所述外壳与主体内右侧面固定连接,所述外壳内上端与电机底座螺栓连接,所述电机输出轴与凸轮固定连接,所述凸轮与推杆顶部侧面紧密接触,所述推杆上端与弹簧弹性连接,所述推杆下方侧面与齿轮右端啮合,所述齿轮与拍打板右端圆心处固定连接,所述拍打板内设有吸收绵,所述传输组件与推杆下方相连接,所述冲击板与推杆侧面相连接,所述电机与控制器电连接。
6.优选的,所述传输组件包括接收框、导流棉、外套和输出板,所述接收框与主体内中端固定连接,所述接收框内上端设有导流棉,所述外套上下两端分别与拍打板和接收框相连接,所述导流棉上端通过外套上端与吸收绵相连接,所述输出板与推杆下方固定连接。
7.优选的,所述挤压组件包括传动电机、转动柱、皮带、挡块、上框、施力弹簧和转动板,所述传动电机与主体背端固定连接,所述传动电机输出轴与转动柱圆心处固定连接,所述转动柱侧面与皮带传动连接,所述皮带顶部侧面与挡块相连接,所述上框设于出料口上端,所述上框下端侧面设有施力弹簧,所述施力弹簧右端与转动板固定连接,所述转动板与上框内下端转动连接,所述传动电机与控制器电连接。
8.优选的,所述拍打板顶部设有多个通孔,且吸收绵上端延伸至通孔的上方。
9.优选的,所述推杆左下方设有与齿轮相吻合的齿纹。
10.优选的,所述接收框右下端设有一排水管,接收框内左中端连接有一承接板,导流棉位于承接板上方。
11.优选的,所述输出板呈l形结构,并且输出板左端位于导流棉的上方。
12.优选的,所述皮带顶端面与转动板底部之间的间距为0.1cm。
13.优选的,所述推杆材质为铝合金。
14.优选的,所述弹簧材质为琴钢丝。
15.本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种粘性物料篦条式活动扬料、打散装置,与同类型设备相比,具有如下改进:
16.本实用新型所述一种粘性物料篦条式活动扬料、打散装置,通过设置了拍打组件在主体内,拍打板并可施加拍打力给导向板向下掉落的物料,即可使粘性物料受到拍打力整体分散开,降低粘性物料整体的体积,便于后续的烘干,且粘性物料与拍打板内的吸收绵接触时,吸收绵并可吸收粘性物料内部分的水分,即可降低粘性物料内部中的水分,提高后续对粘性物料的烘干速率,冲击板使篦条板产生抖动并可使篦条板右端的粘性物料向左端传输,提高物料的传输效果。
17.本实用新型所述一种粘性物料篦条式活动扬料、打散装置,通过设置了传输组件在主体下方,输出板和导流棉的相互配合可吸收吸收绵内中的水分,即可使吸收绵内水分含量处于较低状态,提高对粘性物料水分的吸收效果。
18.本实用新型所述一种粘性物料篦条式活动扬料、打散装置,通过设置了挤压组件在出料口上方,皮带和挡块可使粘性物料间歇等量的向出料口端传输,挡块与转动板两者可对物料施加挤压力,提高物料的破碎效果,且施力弹簧可使转动板复位转动产生抖动,并可使转动板侧面粘附的物料掉落,避免物料残留。
附图说明
19.图1是本实用新型结构示意图;
20.图2是本实用新型的主体内部结构示意图;
21.图3是本实用新型的拍打组件结构示意图;
22.图4是本实用新型的结构传输组件示意图;
23.图5是本实用新型的挤压组件结构示意图。
24.其中:主体-1、入料口-2、出料口-3、控制器-4、电源线-5、篦条板-6、导向板-7、拍打组件-8、挤压组件-9、外壳-81、电机-82、凸轮-83、推杆-84、弹簧-85、齿轮-86、拍打板-87、吸收绵-88、传输组件-89、冲击板-810、接收框-891、导流棉-892、外套-893、输出板-894、传动电机-91、转动柱-92、皮带-93、挡块-94、上框-95、施力弹簧-96、转动板-97。
具体实施方式
25.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1和图2,本实用新型的一种粘性物料篦条式活动扬料、打散装置,主体1、
入料口2、出料口3、控制器4、电源线5、篦条板6、导向板7、拍打组件8和挤压组件9,主体1上下两端分别设有入料口2和出料口3,主体1前端面设有控制器4,主体1背端设有电源线5,主体1内上端与篦条板6固定连接,篦条板6左下端设有导向板7,电源线5与控制器4电连接,拍打组件8与主体1内右侧面固定连接,挤压组件9与出料口3下端固定连接。
27.请参阅图3和图2,本实用新型的一种粘性物料篦条式活动扬料、打散装置,拍打组件8包括外壳81、电机82、凸轮83、推杆84、弹簧85、齿轮86、拍打板87、吸收绵88、传输组件89和冲击板810,外壳81与主体1内右侧面固定连接,提供安装空间,外壳81内上端与电机82底座螺栓连接,提供运作所需的动力源,电机82输出轴与凸轮83固定连接,可施加动力调动凸轮83转动,凸轮83与推杆84顶部侧面紧密接触,可带动推杆84移动,推杆84上端与弹簧85弹性连接,弹簧85可为推杆84复位提供拉力,推杆84下方侧面与齿轮86右端啮合,可调动齿轮86往复转动,齿轮86在转动的同时并可带动左端连接的拍打板87转动,并可施加拍打力给向下掉落的粘性物料,并可使粘性物料受到拍打力,整体分散开,降低整体的体积,便于后续的加工,齿轮86与拍打板87右端圆心处固定连接,拍打板87内设有吸收绵88,可吸收粘性物料内部中的水分,传输组件89与推杆84下方相连接,可为传输组件89移动提供动力,冲击板810与推杆84侧面相连接,可施加推力给上端的篦条板6,并可使篦条板6产生抖动,粘性物料即可通过篦条板6左端向下掉落至导向板7上,电机82与控制器4电连接,拍打板87顶部设有多个通孔,且吸收绵88上端延伸至通孔的上方,推杆84左下方设有与齿轮86相吻合的齿纹。
28.请参阅图4,本实用新型的一种粘性物料篦条式活动扬料、打散装置,传输组件89包括接收框891、导流棉892、外套893和输出板894,接收框891与主体1内中端固定连接,接收框891内上端设有导流棉892,外套893上下两端分别与拍打板87和接收框891相连接,可储存吸收粘性物料的水分,导流棉892上端通过外套893上端与吸收绵88相连接,可吸收吸收绵88内部中的水分,输出板894与推杆84下方固定连接,可被推杆84带动移动,接收框891右下端设有一排水管,便于后续对水分的排出,接收框891内左中端连接有一承接板,导流棉892位于承接板上方,输出板894呈l形结构,便于对导流棉892内的水分挤压,并且输出板894左端位于导流棉892的上方。
29.请参阅图5,本实用新型的一种粘性物料篦条式活动扬料、打散装置,挤压组件9包括传动电机91、转动柱92、皮带93、挡块94、上框95、施力弹簧96和转动板97,传动电机91与主体1背端固定连接,可提供动力源,传动电机91输出轴与转动柱92圆心处固定连接,可带动皮带93转动,转动柱92侧面与皮带93传动连接,皮带93顶部侧面与挡块94相连接,可间歇等量的接收上端掉落的粘性物料,上框95设于出料口3上端,便于加工完成后的物料通过出料口3向下传输至外端,上框95下端侧面设有施力弹簧96,可为转动板97转动提供拉力和复位的力,施力弹簧96右端与转动板97固定连接,转动板97与上框95内下端转动连接,传动电机91与控制器4电连接,皮带93顶端面与转动板97底部之间的间距为0.1cm。
30.本实用新型通过改进提供一种粘性物料篦条式活动扬料、打散装置,其工作原理如下;
31.第一,使用本设备时,首先将本装置放置在工作区域中,然后将设备与外部电源相连接,既可为本设备工作提供所需的电能;
32.第二,在对粘性物料加工时,可将粘性物料通过入料口2放置进主体1内部中,且粘
性物料掉落至篦条板6上方,粘性物料通过篦条板6左端掉落至导向板7上方;
33.第三,并可开启外壳81内的电机82,电机82并可施加动力给凸轮83,使凸轮83施加挤压力给推杆84,推杆84向下移动时可施加挤压力给弹簧85,弹簧85在推杆84未受到凸轮83的挤压力并可带动推杆84向上移动,即可带动推杆84上下移动,且推杆84在上下移动的同时并可带动左右两端连接的冲击板810移动和齿轮86转动,冲击板810在移动的过程中并可施加拍打力给上端的篦条板6,篦条板6产生抖动并可使篦条板6右端的粘性物料向左端传输,提高物料的传输效果;
34.第四,且齿轮86在转动的过程中,并可带动左端的拍打板87上下往复转动,拍打板87并可施加拍打力给导向板7向下掉落的物料,即可使粘性物料受到拍打力整体分散开,降低粘性物料整体的体积,便于后续的烘干,且粘性物料与拍打板87内的吸收绵88接触时,吸收绵88并可吸收粘性物料内部分的水分,即可降低粘性物料内部中的水分,提高后续对粘性物料的烘干速率;
35.第五,且推杆84在移动时并可带动下端连接的输出板894上下移动,输出板894并可施加挤压力给下端的导流棉892,导流棉892内的水分并可被挤压向下传输至接收框891内下端,且导流棉892可通过外套893的辅助吸收吸收绵88内中的水分,即可使吸收绵88内水分含量处于较低状态,提高对粘性物料水分的吸收效果;
36.第六,粘性物料经过拍打板87的拍打,向下掉落至上框95下方,并可开启传动电机91,传动电机91并可施加动力给转动柱92,转动柱92并可带动皮带93转动,皮带93带动侧面的挡块94转动,并可对向下掉落的粘性物料间歇等量的向出料口3端传输,皮带93侧面的粘性物料向左端传输至转动板97右端,物料现与皮带93顶端的粘性物接触,随后挡块94与转动板97之间产生挤压,挡块94在移动时,并可使挡块94与转动板97两者将物料夹持在内挤压,转动板97受到一定的力时即可产生转动,挡块94与转动板97之间的物料并可向下掉落至出料口3端,并可进行后续的加工,且挡块94与转动板97之间的接触消失后,施力弹簧96并可带动转动板97快速转动复位,即可使转动板97产生抖动,并可使转动板97侧面粘附的物料掉落,避免物料残留。
37.本实用新型通过改进提供一种粘性物料篦条式活动扬料、打散装置,通过设置了拍打组件8在主体1内,拍打板87并可施加拍打力给导向板7向下掉落的物料,即可使粘性物料受到拍打力整体分散开,降低粘性物料整体的体积,便于后续的烘干,且粘性物料与拍打板87内的吸收绵88接触时,吸收绵88并可吸收粘性物料内部分的水分,即可降低粘性物料内部中的水分,提高后续对粘性物料的烘干速率,冲击板810使篦条板6产生抖动并可使篦条板6右端的粘性物料向左端传输,提高物料的传输效果;通过设置了传输组件89在主体1下方,输出板894和导流棉892的相互配合可吸收吸收绵88内中的水分,即可使吸收绵88内水分含量处于较低状态,提高对粘性物料水分的吸收效果;通过设置了挤压组件9在出料口3上方,皮带93和挡块94可使粘性物料间歇等量的向出料口3端传输,挡块94与转动板97两者可对物料施加挤压力,提高物料的破碎效果,且施力弹簧96可使转动板97复位转动产生抖动,并可使转动板97侧面粘附的物料掉落,避免物料残留。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规
手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
39.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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