一种空调室内机的制作方法

1.本实用新型属于空调技术领域，尤其涉及一种空调室内机。


背景技术：

2.空调器包括相互连接的空调室内机和空调室外机，通过空调室内机和空调室外机的制冷或制热，对室内环境中的空气温度进行调节，以满足用户的需求。空调室内机运行过程中，随着时间的积累，大量的灰尘会附着于风扇上，从而使得出风口的出风量变小并且还会产生较大的噪音，以及还会造成出风口的出风量不稳定，影响了用户使用的舒适性。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述的技术问题，提出一种空调室内机。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种空调室内机，包括：
6.机壳，其内形成有风道流路，且机壳上设有与风道流路连通的进风口和出风口；
7.风道，其设于机壳内，风道内形成有与风道流路连通的风道腔，风道腔内设有风扇，且进风口与风扇之间设有热交换器，热交换器与风道连接；
8.清洁组件，其滑动设于风道上，且在空调室内机处于清洁模式时，清洁组件与风扇相接触，用于清洁风扇。
9.本技术方案中通过在风道上设有沿风道滑动的清洁组件，在空调室内机处于清洁模式时，清洁组件与风扇相接触以清洁风扇，避免了风扇表面上附着大量的灰尘影响出风口的出风量以及产生大量的噪音，提高了用户使用的舒适性。
10.本技术一些实施例中，风道上设有与风扇的安装方向相同的导轨，清洁组件经导轨与风道滑动连接。
11.本技术一些实施例中，清洁组件包括：
12.滑块，其内壁上设有与导轨相配合的滑槽；
13.第一驱动电机，其输出端与滑块连接，用于驱动滑块沿风道滑动；
14.毛刷，其一端连接于滑块的外壁，在空调室内机处于清洁模式时，毛刷的另一端与风扇相接触。
15.本技术一些实施例中，风道的第一端部具有平滑连接的凸起端和主体端，导轨沿与风扇相同的安装方向设于凸起端和主体端上；
16.其中，在空调室内机处于清洁模式时，滑块沿着主体端滑动，且毛刷与风扇相接触；在空调室内机处于非清洁模式时，滑块位于凸起端上，且毛刷与风扇相分离。
17.本技术方案中通过设置具有凸起端和主体端的风道的第一端部，在空调室内机处于清洁模式时，滑块沿着主体端滑动以实现风扇的清洁，在空调室内机处于非清洁模式时，滑块滑至凸起端以使毛刷与风扇相分离，避免了毛刷的设置影响风扇的转动从而影响进风口的进风量，进一步提高了用户使用的舒适性。
18.本技术一些实施例中，风道包括第一壳体和第二壳体，导轨为两个，两个导轨对称设于第一壳体的内外壁上。
19.本技术一些实施例中，风道上设有形成在风道腔两端部的顶部端板和底部端板，由顶部端板指向底部端板的方向，凸起端和主体端依次设置。
20.本技术一些实施例中，凸起端的高度小于主体端的高度，且凸起端的高度大于滑块的高度。
21.本技术方案中通过设置凸起端的高度小于主体端的高度并大于滑块的高度，以在空调室内机处于清洁模式时，增大风扇的清洁面积，提高风扇的清洁度，并且在空调机处于非清洁模式时，提高滑块停靠在凸起端的稳定性。
22.本技术一些实施例中，风道具有腔体进风口和腔体出风口，风道的第一端部位于腔体进风口处。
23.本技术一些实施例中，风道的底部端板的下方安装有接水盘，热交换器位于接水盘上，用于承接灰尘和冷凝水。
24.本技术方案中通过在风道的底部端板下方安装接水盘，使灰尘坠落至接水盘，当开启制冷模式时，通过冷凝水以将灰尘冲走，保证了空调室内机的清洁度，便于用户使用。
25.本技术一些实施例中，机壳上设有与出风口相配合的导风板，用于调节出风方向，并且在空调室内机处于清洁模式时，导风板封闭该出风口。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例所提供的空调室内机的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例所提供的图1的后视图；
28.图3为本实用新型实施例所提供的去除导风板的空调室内机的整体结构示意图；
29.图4为本实用新型实施例所提供的一个风道、热交换器和接水盘的组装示意图；
30.图5为本实用新型实施例所提供的一个风道和风机的组装示意图；
31.图6为本实用新型实施例所提供的一个风道、风机和清洁组件的组装示意图；
32.图7为本实用新型实施例所提供的图6中a-a方向的剖视图；
33.图8为本实用新型实施例所提供的图7中a部分的放大图；
34.图9为本实用新型实施例所提供的清洁组件的结构示意图；
35.以上各图中：
36.100、空调室内机；10、机壳；11、侧面板；111、进风口；112、出风口；12、底座；20、风机；21、风扇；22、第二驱动电机；30、风道；31、第一壳体；311、凸起端；312、主体端；313、导轨；32、第二壳体；33、顶部端板；34、底部端板；35、腔体进风口；36、腔体出风口；40、热交换器；50、清洁组件；51、滑块；511、滑槽；52、毛刷；53、牵引孔；60、接水盘；70、导风板。
具体实施方式
37.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
38.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
39.术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
40.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.空调器的工作原理为：空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和热交换器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
42.压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。热交换器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。热交换器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。
43.空调器包括空调室内机与空调室外机，空调室外机是指制冷循环的包括压缩机和室外换热器的部分，空调室内机包括室内换热器，并且膨胀阀可以提供在空调室内机或空调室外机中。
44.室内换热器和室外换热器用作冷凝器或热交换器。当室内换热器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内换热器用作热交换器时，空调器用作制冷模式的冷却器。
45.下面结合具体实施例及说明书附图，对本实用新型的技术方案作详细说明。
46.本实施例涉及一种空调室内机100，包括：
47.机壳10，其内形成有风道流路，且机壳10上设有与风道流路连通的进风口111和出风口112；
48.风道30，其设于机壳10内，风道30内形成有与风道流路连通的风道腔，风道腔内设有风扇21，且进风口111与风扇21之间设有热交换器40，热交换器40与风道30连接；
49.清洁组件50，其滑动设于风道30上，且在空调室内机100处于清洁模式时，清洁组件50与风扇21相接触，用于清洁风扇21。
50.本实施例所提供的空调室内机100，通过在风道30上设有沿风道30滑动的清洁组件50，在空调室内机100处于清洁模式时，清洁组件50与风扇21相接触以清洁风扇21，避免了风扇21表面上附着大量的灰尘影响出风口112的出风量以及产生大量的噪音，提高了用
户使用的舒适性。
51.本实施例所提供的空调室内机100可以是竖立放置的柜机形式，例如圆柱状柜机、类圆柱状柜机或者是长方体装柜机；空调室内机100还可以是安装在墙壁表面上的挂壁式挂机，但是本公开的实施方式不限于此。本公开实施方式以圆柱状柜机为例进行描述说明。
52.本实施例所提供的一种空调室内机100，参考图1～图4及图6，空调室内机100包括：具有进风口111和出风口112的机壳10、与引入机壳10内空气进行热交换的热交换器40、将空气自进风口111引入至出风口112的风机20及清洁风机20表面灰尘的清洁组件50。
53.参考图1～图4，机壳10可形成空调室内机100的整体外观。机壳10包括底座12，以及位于底座12上方的侧面板11，进风口111和出风口112设置在侧面板11上不同位置处。然而，本公开的实施方式不限于此。对于柜机来说，通常情况下，进风口111设置在侧面板11的后方，出风口112设置在侧面板11的前方。空调室内机100安装使用时，面向用户的一侧为前侧，与之相反的一侧为后侧。机壳10内形成有风道流路，风道流路与进风口111和出风口112连通。机壳10内设有风道30，风道30竖向设于机壳10内，风道30内形成有与风道流路连通的风道腔，风机20设于风道腔内。风道30具有腔体进风口35和腔体出风口36，风道腔经腔体进风口3533和腔体出风口36与风道流路连通。风道30上还设有形成在风道腔两端部的顶部端板33和底部端板34。
54.在本技术一些实施例中，参考图5～图8，风道30上设有与风扇21的安装方向相同的导轨313，清洁组件50经导轨313与风道30滑动连接。其中，风扇21的安装方向为风扇21竖向安装于机壳10内，即导轨313沿着竖向设于风道30上。风道30包括第一壳体31和第二壳体32，第一壳体31上设有导轨313，导轨313沿竖向设于第一壳体31上，第一壳体31经其上的导轨313与一清洁组件50滑动连接，且导轨313的数量为两个，两个导轨313对称设于第一壳体31的内外壁上。
55.参考图4，热交换器40设于机壳10内，且热交换器40设于进风口111与风机20之间的空气流动路径上，具体地说，热交换器40设于进风口111与腔体进风口35之间的空气流动路径上，热交换器40与风道30连接。热交换器40从引入至进风口111中的空气吸收热量或向空气传输热量。
56.参考图5，风机20设于机壳10内，风机20包括风扇21和第二驱动电机22，其中，风扇21设于风道腔内，具体地说，风扇21竖向设于风道腔内，本实施例中，风扇21可为一横流风扇21。第二电机设于风道30的一端上，具体地说，第二电机设于风道30的顶部端板33上，且第二电机的输出端与风扇21连接，以驱动风扇21转动，引导空气自进风口111流入至出风口112。
57.参考图6～图9，清洁组件50滑动设于风道30上，且空调室内机100处于清洁模式时，清洁组件50与风扇21相接触，用于清洁风扇21。本实施例通过在风道30上设有沿风道30滑动的清洁组件50，在空调室内机100处于清洁模式时，清洁组件50与风扇21相接触以清洁风扇21，避免了风扇21表面上附着大量的灰尘影响出风口112的出风量以及产生大量的噪音，提高了用户使用的舒适性。清洁组件50包括滑块51、第一驱动电机(图中未示出)和毛刷52，其中，滑块51内壁上设有与导轨313相配合的滑槽511，第一驱动电机的输出端与滑块51连接，用于驱动滑块51沿风道30滑动，毛刷52的一端连接于滑块51的外壁，在空调室内机100处于清洁模式时，毛刷52的另一端与风扇21相接触，本实施例中毛刷52为一柔性毛刷
52，以避免在清洁过程中毛刷52对风扇21表面造成的损害。具体地说，第一驱动电机设于风道30的顶部端板33上，与连接毛刷52相对的滑块51的一外壁上连接有牵引孔53，牵引孔53为两个，两个牵引孔53对称设于滑块51的一外壁两端，牵引线分别穿设两个牵引孔53后与第一驱动电机的输出端连接，当空调室内机100处于清洁模式时，风扇21转动，同时第一驱动电机工作，滑块51沿着第一壳体31往复运动以使清洁风扇21表面。更具体地说，当第一壳体31的内外壁上设有导轨313时，则滑块51内壁的两侧均设有与导轨313相配合的滑槽511，且滑块51内壁两侧的滑槽511相对称。
58.继续参考图6～图9，本实施例中风道30的第一端部具有平滑连接的凸起端311和主体端312，导轨313沿与风扇21相同的安装方向设于凸起端311和主体端312上，其中，在空调室内机100处于清洁模式时，滑块51沿着主体端312滑动，且毛刷52与风扇21相接触；在空调室内机100处于非清洁模式时，滑块51位于凸起端311上，且毛刷52与风扇21相分离，即滑块51处于凸起端311时滑块51到风扇21的垂直距离大于滑块51处于主体端312时滑块51到风扇21的垂直距离。空调室内机100处于非清洁模式时，空调室内机100可处于制冷模式、制热模式、新风模式，当然，本实施例不限于此。具体地说，风道30的第一端部指第一壳体31的第一端部，第一壳体31的第一端部靠近风扇21设置，风道30的第一端部位于腔体进风口35处，即第一壳体31的第一端部位于腔体进风口35处。本实施例中，第一壳体31上设有导轨313的一端为第一壳体31的第一端部，当第一壳体31的第一端部上设有导轨313时，第一壳体31的第一端部具有平滑连接的凸起端311和主体端312，且凸起端311与主体端312连接处呈弧形状，便于滑块51的过渡。更具体地说，当空调室内机100处于清洁模式时，第一驱动电机工作，滑块51沿着主体端312往复运动以使毛刷52与风扇21相接触，随着风扇21的转动，从而清洁风扇21表面；当空调室内机100清洁结束时，即空调室内机100即将处于非清洁工作模式时，第一驱动电机工作，滑块51由主体端312过渡到凸起端311以使毛刷52与风扇21相分离。
59.本实施例中，由风道30的顶部端板33指向底部端板34的方向，风道30的第一端部(即第一壳体31的第一端部)上的凸起端311和主体端312依次设置，且凸起端311的高度小于主体端312的高度，凸起端311的高度还大于滑块51的高度。本实施例通过设置凸起端311的高度小于主体端312的高度并大于滑块51的高度，以在空调室内机100处于清洁模式时，增大风扇21的清洁面积，提高风扇21的清洁度，并且在空调机处于非清洁模式时，提高滑块51停靠在凸起端311的稳定性。
60.本技术一些实施例中，参考图1，机壳10上设有与出风口112相配合的导风板70，用于调节出风方向，具体地说，机壳10的侧面板11上设有与出风口112相配合的导风板70，并且在空调室内机100处于清洁模式时，为避免清洗风扇21时污染室内空气，导风板70封闭该出风口112。
61.本技术一些实施例中，参考图4，风道30的底部端板34下方安装有接水盘60，热交换器40位于接水盘60上，热交换器40的底部位于接水盘60上，用于承接灰尘和冷凝水。具体地说，接水盘60上设有排水孔，排水孔外接排水管，冷凝水经排水管排至机壳10外部。本实施例通过在风道30的底部端板34下方安装接水盘60，使灰尘坠落至接水盘60，当开启制冷模式时，通过冷凝水以将灰尘冲走，保证了空调室内机100的清洁度，便于用户使用。
62.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式
的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。