一种蒸汽自动加热及温度控制一体化水浴加热池的制作方法

文档序号:28991123发布日期:2022-02-20 02:03阅读:124来源:国知局
一种蒸汽自动加热及温度控制一体化水浴加热池的制作方法

1.本实用新型涉及加热设备技术领域,特别涉及一种蒸汽自动加热及温度控制一体化水浴加热池。


背景技术:

2.槟榔主要分布在东南亚,槟榔再加工时通过加热池进行加热。
3.目前的水浴加热系统对液体的加热大多使用电加热管和蒸汽加热的方式对液体进行加热,加热设备不仅在人们的日常生活在应用广泛,在机械、医疗、化工等生产过程中也必不可少。
4.目前市场上一体化水浴加热池在使用的过程中,需要人工手动将一体化水浴加热池的盖体打开,一体化水浴加热池中的热量易误伤他人,且一体化水浴加热池的体积较大,一体化水浴加热池内部的溶液加热不均匀,因此,需要一种蒸汽自动加热及温度控制一体化水浴加热池来解决此问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的主要目的在于提供一种蒸汽自动加热及温度控制一体化水浴加热池,可以有效解决背景技术中人工打开盖体易误伤他人与加热不均匀的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种蒸汽自动加热及温度控制一体化水浴加热池,包括水浴加热池本体和活动设置在水浴加热池本体上方的盖体,所述盖体通过调节组件和水浴加热池本体连接,所述盖体的下方设置有搅拌组件,所述调节组件包括支撑架、丝杆、第一电机、移动块、轴杆和滑轮,所述支撑架靠近水浴加热池本体一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽内侧壁开设有限位槽,所述移动块外侧对应限位槽处开设有第二凹槽,所述支撑架固定安装在水浴加热池本体外侧,所述丝杆活动设置在凹槽第一内部,所述第一电机固定安装在第一凹槽内部,所述第一电机的输出轴端通过第一联轴器与丝杆底部固定连接,所述移动块固定安装在盖体外侧的下方,所述移动块一端的内部通过螺纹与丝杆连接,所述轴杆活动设置在第二凹槽内部,所述滑轮轴端固定安装在轴杆环侧的中部,所述滑轮在限位槽内部滑动,通过第一电机旋转带动丝杆旋转,从而带动移动块和盖体上下位移,通过移动块一端内部的滑轮,使移动块的位移更加方便省力,防止人工打开盖体时,水浴加热池本体内部的热量误伤他人,提高水浴加热池本体的安全性能,所述盖体下方的内部开设有空腔,所述空腔内部固定安装有第二电机,所述搅拌组件包括搅拌件和传动轴,所述搅拌件固定安装在传动轴的环侧,所述传动轴顶部延伸至空腔内并通过第二联轴器与第二电机的输出轴端固定连接,通过第二电机带动搅拌件与传动轴旋转,便于对蒸发池内的液体搅拌,加快液体的蒸发。
7.优选地,所述水浴加热池本体内壁包裹有保温套,所述保温套内部设置有蒸发池,通过保温套防止蒸发池的热量散失较快,从而保证了对蒸发池内液体进行加热的均匀,所述蒸发池内底部安装有加热块,通过加热块对蒸发池内的溶液进行加热。
8.优选地,所述盖体顶部开口处安装有进液管,所述盖体顶部另一开口处安装有排气管,所述排气管的延伸端连接有高压气泵,所述排气管内部安装有单向阀,通过高压气泵与排气管将蒸发池内部的蒸汽输出利用即可。
9.优选地,所述搅拌组件设置有两组,两组所述搅拌组件的上方通过皮带连接,并且保证了液体被加热的质量,同时置于盖体内部的第二电机使得蒸发池中的液体加热时,保证了第二电机使的稳定性同时防止液体溅起打湿。
10.优选地,所述调节组件的整体结构以水浴加热池本体的垂直中轴面呈对称分布。
11.优选地,所述支撑架横截面的形状呈l形,且支撑架下方的一侧与水浴加热池本体外侧的下方固定连接。
12.优选地,所述水浴加热池本体内部安装有温度传感器,所述水浴加热池本体前侧壁安装有温度显示屏,所述温度传感器与温度显示屏电连接,通过温度显示屏对蒸发池内液体的稳定进行显示。
13.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
14.1.本实用新型中,通过第一电机旋转带动丝杆旋转,从而带动移动块和盖体上下位移,通过移动块一端内部的滑轮,使移动块的位移更加方便省力,防止人工打开盖体时,水浴加热池本体内部的热量误伤他人,提高水浴加热池本体的安全性能。
15.2.本实用新型中,通过加热块对蒸发池内的溶液进行加热,通过第二电机带动搅拌件与传动轴旋转,便于对蒸发池内的液体搅拌,加快液体的蒸发,通过保温套防止蒸发池的热量散失较快,从而保证了对蒸发池内液体进行加热的均匀,并且保证了液体被加热的质量,同时置于盖体内部的第二电机使得蒸发池中的液体加热时,保证了第二电机使的稳定性同时防止液体溅起打湿。
附图说明
16.图1为本实用新型一种蒸汽自动加热及温度控制一体化水浴加热池结构立体示意图;
17.图2为本实用新型一种蒸汽自动加热及温度控制一体化水浴加热池结构内部连接结构示意图;
18.图3为本实用新型一种蒸汽自动加热及温度控制一体化水浴加热池结构图2中a部的放大图示意图;
19.图4为本实用新型一种蒸汽自动加热及温度控制一体化水浴加热池结构盖体向上位移后的立体示意图。
20.图中:1、水浴加热池本体;2、盖体;3、支撑架;4、丝杆;5、第一电机;6、移动块;7、轴杆;8、滑轮;9、第二电机;10、搅拌件;11、传动轴;12、保温套;13、蒸发池;14、加热块;15、进液管;16、排气管;17、高压气泵;18、温度显示屏。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1—4所示,本实用新型为一种蒸汽自动加热及温度控制一体化水浴加热池,包括水浴加热池本体1和活动设置在水浴加热池本体1上方的盖体2,盖体2通过调节组件和水浴加热池本体1连接,盖体2的下方设置有搅拌组件,调节组件包括支撑架3、丝杆4、第一电机5、移动块6、轴杆7和滑轮8,支撑架3靠近水浴加热池本体1一侧开设有第一凹槽,第一凹槽内侧壁开设有限位槽,移动块6外侧对应限位槽处开设有第二凹槽,支撑架3固定安装在水浴加热池本体1外侧,丝杆4活动设置在凹槽第一内部,第一电机5固定安装在第一凹槽内部,第一电机5的输出轴端通过第一联轴器与丝杆4底部固定连接,移动块6固定安装在盖体2外侧的下方,移动块6一端的内部通过螺纹与丝杆4连接,轴杆7活动设置在第二凹槽内部,滑轮8轴端固定安装在轴杆7环侧的中部,滑轮8在限位槽内部滑动,通过第一电机5旋转带动丝杆4旋转,从而带动移动块6和盖体2上下位移,通过移动块6一端内部的滑轮8,使移动块6的位移更加方便省力,防止人工打开盖体2时,水浴加热池本体1内部的热量误伤他人,提高水浴加热池本体1的安全性能,盖体2下方的内部开设有空腔,空腔内部固定安装有第二电机9,搅拌组件包括搅拌件10和传动轴11,搅拌件10固定安装在传动轴11的环侧,传动轴11顶部延伸至空腔内并通过第二联轴器与第二电机9的输出轴端固定连接,通过第二电机9带动搅拌件10与传动轴11旋转,便于对蒸发池13内的液体搅拌,加快液体的蒸发。
25.水浴加热池本体1内壁包裹有保温套12,保温套12内部设置有蒸发池13,通过保温套12防止蒸发池13的热量散失较快,从而保证了对蒸发池13内液体进行加热的均匀,蒸发池13内底部安装有加热块14,通过加热块14对蒸发池13内的溶液进行加热。
26.盖体2顶部开口处安装有进液管15,盖体2顶部另一开口处安装有排气管16,排气管16的延伸端连接有高压气泵17,排气管16内部安装有单向阀,通过高压气泵17与排气管16将蒸发池13内部的蒸汽输出利用即可。
27.搅拌组件设置有两组,两组搅拌组件的上方通过皮带连接,并且保证了液体被加热的质量,同时置于盖体2内部的第二电机9使得蒸发池13中的液体加热时,保证了第二电机9使的稳定性同时防止液体溅起打湿。
28.调节组件的整体结构以水浴加热池本体1的垂直中轴面呈对称分布。
29.支撑架3横截面的形状呈l形,且支撑架3下方的一侧与水浴加热池本体1外侧的下方固定连接。
30.水浴加热池本体1内部安装有温度传感器,水浴加热池本体1前侧壁安装有温度显示屏18,温度传感器与温度显示屏18电连接,通过温度显示屏18对蒸发池13内液体的稳定进行显示。
31.本实用新型的工作原理为:在使用时,通过第一电机5旋转带动丝杆4旋转,从而带动移动块6和盖体2上下位移,通过移动块6一端内部的滑轮8,使移动块6的位移更加方便省力,防止人工打开盖体2时,水浴加热池本体1内部的热量误伤他人,提高水浴加热池本体1的安全性能,通过加热块14对蒸发池13内的溶液进行加热,通过第二电机9带动搅拌件10与传动轴11旋转,便于对蒸发池13内的液体搅拌,加快液体的蒸发,通过保温套12防止蒸发池13的热量散失较快,从而保证了对蒸发池13内液体进行加热的均匀,并且保证了液体被加热的质量,同时置于盖体2内部的第二电机9使得蒸发池13中的液体加热时,保证了第二电机9使的稳定性同时防止液体溅起打湿,通过温度显示屏18对蒸发池13内液体的稳定进行显示,通过高压气泵17与排气管16将蒸发池13内部的蒸汽输出利用即可,对槟榔进行加工。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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