一种撬装式导热油炉系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种供热系统，具体是一种撬装式导热油炉系统。


背景技术：

2.换热机组在日常的生活中十分常见，例如住宅、机关、厂矿、医院、宾馆、学校等场合的采暖、洗澡和空调系统。
3.其工作原理就是热水从机组的一次侧入口进入板式换热器进行热交换后，从机口一次侧出口流出；二次侧回水经过过滤器除去污垢后，通过二次侧循环水泵进入板式换热器进行热交换，生产出于采暖、空调、地板采暖或生活用水等不同温度的热水，以满足用户的需求。
4.但是目前现有的换热机组并不能对温度进行控制，部分采用温度传感器进行控制的换热机组由于系统中的高温和高湿极易损坏相关感应元件，使用寿命不长。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种撬装式导热油炉系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种撬装式导热油炉系统，包括工字钢底盘和安装在所述工字钢底盘上的架体，在所述工字钢底盘上的一侧还安装有用于对用热设备加热的换热罐；
8.所述架体顶部安装有同所述换热罐连通的循环罐，在所述工字钢底盘的另一侧安装有用于对导热油加热的燃烧器，所述燃烧器同固定在所述工字钢底盘上的储罐撬连通；
9.所述燃烧器同所述换热罐之间通过泵体连通，在所述燃烧器的外壁上安装有用于连通所述泵体与所述燃烧器的温度控制组件，所述温度控制机构可根据导热油的温度对所述泵体的工作状态调控。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述温度控制机构包括安装在所述燃烧器外壁上的控制箱和安装在所述控制箱下方并与所述控制箱通过压力传递组件连接的供电调节结构；
11.所述燃烧器通过油管与所述控制箱连通，控制箱通过另一油管与所述泵体连通，所述供电调节结构与所述泵体电连。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述压力传递组件包括一个气热结构和推送结构；其中，气热结构设置在所述控制箱内部，推送结构设置在所述控制箱的外部并与所述供电调节结构连接；
13.所述气热结构与所述推送结构相互连通。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述气热结构包括多组安装在所述控制箱 内的缓冲筒和密封滑动设置在所述缓冲筒内的密封件，在所述缓冲筒内固定有导柱，所述导柱同所述密封件的中心密封滑动连接；
15.具体地，在所述缓冲筒的一端沿圆周均匀开设有多个气嘴。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述推送结构包括安装在所述燃烧器外壁上的执行管、密封滑动设置在所述执行管内的活塞、与所述活塞固定并穿过所述执行管一端的伸缩件；
17.在所述伸缩件上套设有弹簧，所述弹簧的一端同所述活塞抵接，其另一端同所述执行管的端口处抵接，所述执行管与所述缓冲筒之间通过导管连通。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述供电调节结构包括安装在所述燃烧器外壁上连接所述伸缩件的调节开关和用于电性连接所述调节开关与所述泵体的继电器，所述调节开关连接电网。
19.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩件与所述调节开关之间通过配合结构连接，所述配合结构包括固定在所述调节开关上的摆臂、开设于所述摆臂上的滑槽、以及固定在所述伸缩件端头处的拨柱；
20.所述拨柱滑动嵌合在所述滑槽内。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的导热油炉系统采用撬装式结构，移动、就位可以使用撬杠或起重设备；在系统内循环的导热油强制加热介质在系统中进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，与传统供热系统相比较具有热利用率高、运行维修方便、封闭循环供热、在低压力下获得高工作温度、并能对介质运行进行高精度控制。
附图说明
22.图1为撬装式导热油炉系统的结构示意图；
23.图2为撬装式导热油炉系统中温度控制机构的结构示意图；
24.图3为撬装式导热油炉系统中密封件上的气嘴的结构示意图；
25.图4为撬装式导热油炉系统中摆臂和滑槽的结构示意图。
26.图中：1-工字钢底盘；2-换热罐；3-架体；4-循环罐；5-泵体；6-燃烧器；7-储罐撬；8-控制箱；9-缓冲筒；10-密封件；11-导柱；12-导管；13-执行管；14-活塞；15-伸缩件；16-弹簧；17-拨柱；18-摆臂；19-滑槽；20-调节开关；21-电控器；22-继电器；23-气嘴。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.请参阅图1~4，本实用新型实施例中，一种撬装式导热油炉系统，包括工字钢底盘1和安装在所述工字钢底盘1上的架体3，在所述工字钢底盘1上的一侧还安装有用于对用热
设备加热的换热罐2；
30.所述架体3顶部安装有同所述换热罐2连通的循环罐4，在所述工字钢底盘1的另一侧安装有用于对导热油加热的燃烧器6，所述燃烧器6同固定在所述工字钢底盘1上的储罐撬7连通；
31.所述燃烧器6同所述换热罐2之间通过泵体5连通，在所述燃烧器6的外壁上安装有用于连通所述泵体5与所述燃烧器6的温度控制组件，所述温度控制机构可根据导热油的温度对所述泵体5的工作状态调控。
32.在本实用新型实施例中，本实用新型中的导热油炉系统采用撬装式结构，移动、就位可以使用撬杠或起重设备；在系统内循环的导热油强制加热介质在系统中进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，与传统供热系统相比较具有热利用率高、运行维修方便、封闭循环供热、在低压力下获得高工作温度、并能对介质运行进行高精度控制。
33.作为本实用新型的一种实施例，所述温度控制机构包括安装在所述燃烧器6外壁上的控制箱8和安装在所述控制箱8下方并与所述控制箱8通过压力传递组件连接的供电调节结构；
34.所述燃烧器6通过油管与所述控制箱8连通，控制箱8通过另一油管与所述泵体5连通，所述供电调节结构与所述泵体5电连。
35.在本实用新型实施例中，当燃烧器6工作时被加热的导热油通过控制箱8进入到泵体5内，导热油对控制箱8内的压力传递组件加热，利用热胀冷缩原理驱使其动作，并带动供电调节结构根据控制箱8内的温度动作；
36.在控制箱8内的温度超过设定值时，供电调节结构调节泵体5上的电机的供电压力，驱使泵体5加快工作，提高导热油的热交换速率，从而使导热油降温，保持系统中的导热油处于一个相对平衡的温度；
37.反之，在控制箱8内的温度低于设定值时，泵体5降低工作，保证导热油在经过燃烧器6时能够充分受热。
38.作为本实用新型的一种实施例，所述压力传递组件包括一个气热结构和推送结构；其中，气热结构设置在所述控制箱8内部，推送结构设置在所述控制箱8的外部并与所述供电调节结构连接；
39.所述气热结构与所述推送结构相互连通。
40.在本实用新型实施例中，在控制箱8内的温度提高时，气热结构中的温度跟随提高，其内部的压强增大，从而执行排气动作，排出的气体带动推送结构动作，从而使得供电调节结构对供向泵体5的电源调节。
41.作为本实用新型的一种实施例，所述气热结构包括多组安装在所述控制箱8 内的缓冲筒9和密封滑动设置在所述缓冲筒9内的密封件10，在所述缓冲筒9内固定有导柱11，所述导柱11同所述密封件10的中心密封滑动连接；
42.具体地，在所述缓冲筒9的一端沿圆周均匀开设有多个气嘴23；密封件10的中心开设有同所述导柱11外壁过盈配合的通孔，所述密封件10采用软质材质所制。
43.在本实用新型实施例中，当控制箱8内的温度增加时，其内部的压强增大，从而使得导热油通过气嘴23进入到缓冲筒9内，并驱动缓冲筒9内的密封件10顺着导柱11滑动；
44.导柱11的设置主要是为了防止密封件10在缓冲筒9内翻转。
45.作为本实用新型的一种实施例，所述推送结构包括安装在所述燃烧器6外壁上的执行管13、密封滑动设置在所述执行管13内的活塞14、与所述活塞14固定并穿过所述执行管13一端的伸缩件15；
46.在所述伸缩件15上套设有弹簧16，所述弹簧16的一端同所述活塞14抵接，其另一端同所述执行管13的端口处抵接，所述执行管13与所述缓冲筒9之间通过导管12连通。
47.在本实用新型实施例中，在密封件10滑动时挤压导管12内的气体压缩，被压缩的气体带动活塞14和伸缩件15从执行管13内伸出，此时弹簧16被压缩；在控制箱8内的温度降低后，利用弹簧16的弹力带动活塞14和伸缩件15复位，同样利用导管12内的气体驱动密封件10复位。
48.作为本实用新型的一种实施例，所述供电调节结构包括安装在所述燃烧器6外壁上连接所述伸缩件15的调节开关20和用于电性连接所述调节开关20与所述泵体5的继电器22，所述调节开关20连接电网。
49.在本实用新型实施例中，在伸缩件15从执行管13中伸出或缩入到执行管13内时，带动调节开关20动作，调节开关20使从电网中接入的电源通过继电器22通向泵体5，且根据调节开关20的位置对通电的电流进行控制，最终实现控制箱8内的温度变化驱动供给泵体5的电流变化。
50.作为本实用新型的一种实施例，所述伸缩件15与所述调节开关20之间通过配合结构连接，所述配合结构包括固定在所述调节开关20上的摆臂18、开设于所述摆臂18上的滑槽19、以及固定在所述伸缩件15端头处的拨柱17；
51.所述拨柱17滑动嵌合在所述滑槽19内。
52.在本实用新型实施例中，当伸缩件15从执行管13内伸出或缩入时，通过拨柱17配合滑槽19驱动摆臂18摆动，摆臂18再带动调节开关20动作，最终实现供电电流的调控。
53.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
54.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。