一种废弃金属熔化炉的制作方法

1.本实用新型涉及金属熔化设备技术领域，尤其是涉及一种废弃金属熔化炉。


背景技术：

2.在回收废弃金属后，需将其熔化，以便于回收利用。目前，在向熔化装置中加入废弃金属时，全凭操作者的经验判断物料的加入量，显然这种方式很容易出现加入物料的量过多或过少的情况。物料的量过多，熔化废弃金属所需的时间便较长，物料的量过少，熔化废弃金属所需的时间便较短，使得操作者不易掌握熔化装置的运行时长。熔化装置运行的时间过长，会造成能源的浪费，运行的时间过短，又不能完全熔化物料。


技术实现要素：

3.针对上述情况，本实用新型提供一种废弃金属熔化炉，解决了目前在向熔化装置中加入废弃金属时，全凭操作者的经验判断物料的加入量，很容易出现加入物料的量过多或过少的情况的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种废弃金属熔化炉，主要可以包括：收纳箱、第一炉体、支撑板、进料箱和指示机构。
6.收纳箱的一侧插接有箱门。
7.第一炉体滑动连接在收纳箱内，第一炉体的顶部开口。第一炉体内设置有第一加热件。
8.支撑板固定在收纳箱内，支撑板的底部与第一炉体的顶部齐平，支撑板上安装有能够与第一炉体连通的排气管。
9.进料箱插接于收纳箱的顶部，进料箱的上侧开设有进料口，下侧连接有出料管，出料管上安装有电磁阀。支撑板的中部开设有与出料管匹配的下料孔，出料管的下部插接于下料孔。
10.指示机构包括第一连接柱、第二连接柱、压簧、连接杆、指针和指示杆。第一连接柱安装于支撑板的上侧，第二连接柱的一端安装于进料箱的底部，另一端与第一连接柱相插接，第一连接柱和第二连接柱通过压簧连接。指针通过连接杆安装在进料箱的一侧，指示杆上设置有刻度，指示杆安装于收纳箱的顶部，指针用于指示刻度。
11.在本实用新型的一些实施例中，收纳箱的内侧底部安装有导轨，导轨上连接有滑块，第一炉体安装于滑块。
12.在本实用新型的一些实施例中，第一炉体的左侧底部与滑块铰接，第一炉体的右侧设置有用于转动第一炉体的伸缩气缸，伸缩气缸的一端与滑块铰接，另一端与第一炉体铰接。
13.在本实用新型的一些实施例中，收纳箱的右侧下部插接有用于限制滑块向右的移动的缓冲杆，缓冲杆通过缓冲弹簧与收纳箱连接。
14.在本实用新型的一些实施例中，第一炉体内设置有第二炉体，第一加热件设置于第二炉体的侧壁，第二炉体的底部设置有第二加热件。
15.在本实用新型的一些实施例中，箱门的上部连接有齿板，齿板传动连接有齿轮，齿轮安装于转轴，转轴通过支撑座安装于收纳箱，转轴的一端连接有转柄。
16.在本实用新型的一些实施例中，收纳箱的左侧螺纹连接有用于限制箱门的移动的限位螺母。
17.在本实用新型的一些实施例中，齿板的下部右侧横向地固定有限位杆，支撑板的左端开设有与限位杆匹配的缺口。
18.本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：
19.通过移动滑块可使第一炉体从收纳箱内露出或退回至收纳箱内，收纳箱不仅能够对第一炉体起到保护作用，还能起到隔热作用，以免第一炉体烫伤操作人员。当第一炉体位于收纳箱内时，将被粉碎的物料加入到进料箱中，随着物料的加入，进料箱带动连接杆和指针向下移动，操作者通过观察指针所指示的刻度，便可知晓进料箱内的物料的重量，在多次使用废弃金属熔化炉时，只需在指针指示同一刻度时，便可打开电磁阀，将进料箱内的物料通入第一炉体中，再在第一加热件的作用下，使物料熔化。物料熔化后，打开箱门，并移动滑块，使第一炉体从收纳箱内露出，以便于取出第一炉体内熔化后的金属溶液。
20.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为废弃金属熔化炉的结构示意图；
23.图2为第二加热件安装于第二炉体的底部的结构示意图。
24.图标：11-收纳箱，111-箱门，112-导轨，113-滑块，114-缓冲杆，115-缓冲弹簧，12-第一炉体，121-第一加热件，122-第二炉体，123-第二加热件，13-支撑板，131-排气管，132-下料孔，133-缺口，14-进料箱，141-进料口，142-出料管，143-电磁阀，151-第一连接柱，152-第二连接柱，153-压簧，154-连接杆，155-指针，156-指示杆，16-伸缩气缸，171-齿板，172-齿轮，173-转轴，174-支撑座，175-转柄，176-限位螺母，177-限位杆。
具体实施方式
25.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
26.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
27.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例
28.请参照图1-图2，本实施例提供一种废弃金属熔化炉，主要可以包括：收纳箱11、第一炉体12、支撑板13、进料箱14和指示机构。
29.收纳箱11的一侧插接有箱门111。
30.第一炉体12滑动连接在收纳箱11内，第一炉体12的顶部开口。第一炉体12内设置有第一加热件121。
31.支撑板13固定在收纳箱11内，支撑板13的底部与第一炉体12的顶部齐平，支撑板13上安装有能够与第一炉体12连通的排气管131。
32.进料箱14插接于收纳箱11的顶部，进料箱14的上侧开设有进料口141，下侧连接有出料管142，出料管142上安装有电磁阀143。支撑板13的中部开设有与出料管142匹配的下料孔132，出料管142的下部插接于下料孔132。
33.指示机构包括第一连接柱151、第二连接柱152、压簧153、连接杆154、指针155和指示杆156。第一连接柱151安装于支撑板13的上侧，第二连接柱152的一端安装于进料箱14的底部，另一端与第一连接柱151相插接，第一连接柱151和第二连接柱152通过压簧153连接。指针155通过连接杆154安装在进料箱14的一侧，指示杆156上设置有刻度，指示杆156安装于收纳箱11的顶部，指针155用于指示刻度。
34.通过移动滑块113可使第一炉体12从收纳箱11内露出或退回至收纳箱11内，收纳箱11不仅能够对第一炉体12起到保护作用，还能起到隔热作用，以免第一炉体12烫伤操作人员。当第一炉体12位于收纳箱11内时，将被粉碎的物料加入到进料箱14中，随着物料的加入，进料箱14带动连接杆154和指针155向下移动，操作者通过观察指针155所指示的刻度，便可知晓进料箱14内的物料的重量，在多次使用废弃金属熔化炉时，只需在指针155指示同一刻度时，便可打开电磁阀143，将进料箱14内的物料通入第一炉体12中，再在第一加热件121的作用下，使物料熔化。物料熔化后，打开箱门111，并移动滑块113，使第一炉体12从收纳箱11内露出，以便于取出第一炉体12内熔化后的金属溶液。
35.在本实施例中，第一炉体12与收纳箱11的滑动连接通过如下方式实现，收纳箱11的内侧底部安装有导轨112，导轨112上连接有滑块113，第一炉体12安装于滑块113。
36.为了便于取出第一炉体12内的金属溶液，第一炉体12的左侧底部与滑块113铰接，第一炉体12的右侧设置有用于转动第一炉体12的伸缩气缸16，伸缩气缸16的一端与滑块113铰接，另一端与第一炉体12铰接。
37.为了避免滑块113撞击收纳箱11，收纳箱11的右侧下部插接有用于限制滑块113向右的移动的缓冲杆114，缓冲杆114通过缓冲弹簧115与收纳箱11连接。
38.第一炉体12内设置有第二炉体122，第一加热件121设置于第二炉体122的侧壁，第二炉体122的底部设置有第二加热件123。通过第二炉体122的设置，使得在支撑板13将第一炉体12的顶部封堵时，第一炉体12能够对第二炉体122起到隔热保温的作用，以减少能耗。
通过第二加热件123的设置，能够使物料受热均匀，以提高物料熔化的效率。
39.上移箱门111，箱门111处于打开状态，下移箱门111，箱门111便能处于关闭状态。为了便于箱门111的打开和关闭，箱门111的上部连接有齿板171，齿板171传动连接有齿轮172，齿轮172安装于转轴173，转轴173通过支撑座174安装于收纳箱11，转轴173的一端连接有转柄175。通过转动转柄175即可打开或关闭箱门111。
40.收纳箱11的左侧螺纹连接有用于限制箱门111的移动的限位螺母176，在不需要移动箱门111时，可拧紧限位螺母176，依靠限位螺母176与箱门111之间的摩擦力，限制箱门111的移动。
41.齿板171的下部右侧横向地固定有限位杆177，支撑板13的左端开设有与限位杆177匹配的缺口133。限位杆177能够限制第一炉体12向左的移动，以免在熔化废弃金属的过程中，第一炉体12意外地左移而造成安全事故。
42.结合上述结构，下文将详细描述废弃金属熔化炉的工作原理。
43.在使用废弃金属熔化炉时，先将被粉碎后的物料倒入进料箱14中，随着物料的加入，进料箱14带动连接杆154和指针155向下移动，操作者通过观察指针155所指示的刻度，便可知晓进料箱14内的物料的重量，在多次使用废弃金属熔化炉时，只需在指针155指示同一刻度时，便可打开电磁阀143，将进料箱14内的物料通入第二炉体122中，再在第一加热件121和第二加热件123的作用下，使物料熔化。物料熔化后，打开箱门111，并移动滑块113，使第一炉体12从收纳箱11内露出，再通过伸缩气缸16抬起第一炉体12的右侧，以倾倒第二炉体122内的金属溶液。
44.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。