一种注塑模具清洗用烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具清洗用烘干设备。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具是可以循环使用的，但在注塑成型后需要对模具进行清洗，清洗后需要对其进行烘干处理。
3.现有的模具烘干设备对模具进行烘干时，大多数先将模具夹持固定在设备内部，烘干时会存在死角，使得烘干不全面；而且大多数设备只能对一种模具进行烘干，适用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑模具清洗用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具清洗用烘干设备，包括有壳体，所述壳体内安装有滑轨，所述滑轨连接有滑移机构，所述滑移机构连接有安装板，所述安装板连接有便于固定的安装机构，所述安装机构连接有安装框，所述安装框上方设置有顶框，所述安装框和顶框上安装有无死角的烘干机构，所述顶框连接有气缸，所述气缸安装在顶板上，所述顶板上方安装有风机，所述风机连接有加热管，所述加热管连接有输气软管。
6.优选的，所述壳体的两侧壁中下部设置有开口，滑轨的两端延伸至开口外，壳体的一侧侧壁上安装有控制面板。
7.优选的，所述滑轨上表面中心处开设有滑槽，滑槽内部安装有齿条，滑槽的两侧开设有限位槽，限位槽为t型结构，滑移机构包括有滑板，滑板的底部焊接有两根限位条，限位条卡接在限位槽内，滑板的内部安装有电机，电机连接有齿轮，齿轮和齿条啮合链接。
8.优选的，所述安装板的上表面中心处开设有矩形的对接槽，安装板的两侧壁开设有侧槽，活动板插接在侧槽内，活动板的一端侧壁和侧槽内壁之间安装有若干弹簧，活动板的另一端侧壁上安装有把手，活动板的上表面安装有侧板，侧板的侧壁上焊接有若干根定位柱。
9.优选的，所述安装机构包括有底板，底板的下表面中心处焊接有对接块，对接块插入对接槽内，底板的两侧壁开设有若干个定位孔，侧板贴在底板的侧壁上且定位柱一一插接在定位孔内。
10.优选的，所述安装框为长方体结构，安装框的上表面拐角处开设有四个连接孔，顶框为矩形板结构，顶框下表面的拐角处安装有四根连接柱，连接柱和连接孔一一对应。
11.优选的，所述烘干机构包括有喷口，安装框的上表面开设有安装槽，安装槽的底面
和侧壁上安装有若干个喷口，顶框的下表面开设有弧面凹槽，弧面凹槽内设置有若干个喷口，安装槽的底面安装有四根底柱，安装槽的侧壁上安装有若干组侧柱，侧柱为弹性伸缩柱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对模具进行烘干作业时，设置有无死角的烘干机构，可对模具全方位进行烘干操作，烘干效果好，而且上下料方便，自动化程度高；当模具型号发生变化时，可以更换相适配的安装框，适应性更高。
附图说明
13.图1为本实用新型装置结构示意图；
14.图2为本实用新型安装框和顶框连接结构图；
15.图3为图1中a处放大图；
16.图4为本实用新型滑移机构侧视图；
17.图5为本实用新型安装框结构图。
18.图中：壳体1、滑轨2、滑槽201、齿条202、限位槽203、滑板3、限位条301、电机4、齿轮401、安装板5、侧槽501、弹簧502、对接槽503、活动板6、侧板7、定位柱701、底板8、定位孔801、对接块802、安装框9、连接孔901、安装槽10、底柱11、侧柱12、喷口13、顶框14、连接柱1401、气缸15、顶板16、风机17、加热管18、输气软管19。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具清洗用烘干设备，包括有壳体1，壳体1的两侧壁中下部设置有开口，滑轨2的两端延伸至开口外，壳体1的一侧侧壁上安装有控制面板，壳体1内安装有滑轨2，滑轨2上表面中心处开设有滑槽201，滑槽201内部安装有齿条202，滑槽201的两侧开设有限位槽203，限位槽203为t型结构，滑轨2连接有滑移机构，滑移机构包括有滑板3，滑板3的底部焊接有两根限位条301，限位条301卡接在限位槽203内，滑板3的内部安装有电机4，电机4连接有齿轮401，齿轮401和齿条202啮合链接。
21.滑移机构连接有安装板5，安装板5的上表面中心处开设有矩形的对接槽503，安装板5的两侧壁开设有侧槽501，活动板6插接在侧槽501内，活动板6的一端侧壁和侧槽501内壁之间安装有若干弹簧502，活动板6的另一端侧壁上安装有把手，活动板6的上表面安装有侧板7，侧板7的侧壁上焊接有若干根定位柱701，安装板5连接有便于固定的安装机构，安装机构包括有底板8，底板8的下表面中心处焊接有对接块802，对接块802插入对接槽503内，底板8的两侧壁开设有若干个定位孔801，侧板7贴在底板8的侧壁上且定位柱701一一插接在定位孔801内。
22.安装机构连接有安装框9，安装框9为长方体结构，安装框9的上表面拐角处开设有四个连接孔901，安装框9上方设置有顶框14，顶框14为矩形板结构，顶框14下表面的拐角处
安装有四根连接柱1401，连接柱1401为空心管，连接柱1401和连接孔901一一对应，安装框9和顶框14上安装有无死角的烘干机构，烘干机构包括有喷口13，安装框9和顶框14内部设置有空腔，空腔和喷口13相连通，安装框9的上表面开设有安装槽10，不同型号的安装框9上开设有不同形状的安装槽10以适配不同型号的模具，不同型号的安装框9和顶框14的连接方式相同，安装槽10的底面和侧壁上安装有若干个喷口13，顶框14的下表面开设有弧面凹槽，弧面凹槽内设置有若干个喷口13，安装槽10的底面安装有四根底柱11，安装槽10的侧壁上安装有若干组侧柱12，底柱11和侧柱12将模具拖住，使得模具的表面大部分暴露出来，减少死角，底柱11和侧柱12顶部可设置海绵套，可吸收与模具接触点的水分，而且海绵套体积较小，吸收的水分很快被喷口13吹出的热气蒸发，因此，可使得模具被全面烘干，侧柱12为弹性伸缩柱，可对模具起到一定夹持作用，侧柱12分布根据不同形状的安装槽10来决定，可将模具限位固定即可，顶框14连接有气缸15，气缸15安装在顶板16上，顶板16上方安装有风机17，风机17连接有加热管18，加热管18内部安装有加热电阻丝，加热管18连接有输气软管19，输气软管19和顶框14内部空腔相连通。
23.工作原理：设备启动前，滑板3位于滑轨2的左端，将模具放置到安装槽10内，侧柱12可将模具限位固定，根据现有技术对系统进行编程，系统自动对各个机构下达指令，电机4启动带动齿轮401转动，使得滑板3向右移动，当滑板3带着安装框9来到顶框14下方特定位置时，气缸15伸长使得顶框14下降，连接柱1401插入连接孔901内，风机17将干燥空气输送进加热管18内，加热管18内部的电阻丝将空气加热，然后干燥的热空气通过输气软管19流入顶框14内部，然后再通过连接柱1401注入到安装框9内部，顶框14和安装框9中的喷口13对着模具各个位置进行喷吹，加速模具干燥，从而使得模具被全面烘干，烘干模具后，气缸15将顶框14向上拉动，滑板3向右移动，使得模具从壳体1的左端移出，取下模具即可，然后滑板3向左移动，使得设备复位，便于进行下次烘干作业；当模具的型号发生改变时，需要更换不同的安装框9，只需要拉动两侧活动板6上的把手，使得定位柱701从定位孔801内抽出，弹簧502被拉长，即可将底板8取下，进而更换不同的安装框9，安装安装框9时，将对接块802插入对接槽503内，弹簧502回弹，使得定位柱701插入定位孔801内，即可完成更换。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。