内打双喷灯箱布的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为内打双喷灯箱布的烘干装置。


背景技术：

2.面料加工涉及到对面料进行染色，传统的布匹染色是将布匹放置在染色缸里，对布匹进行浸泡，染色完成后将布匹从染色缸里取出，并将布匹放置在烘干装置中对布匹进行烘干，现有的烘干装置在对面料进行烘干的过程中，由于高温会使得布料表面产生褶皱，影响布料的质量，为此，我们提出内打双喷灯箱布的烘干装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供内打双喷灯箱布的烘干装置，能够将布料烘干，并且能够将布料表面的褶皱去除，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：内打双喷灯箱布的烘干装置，包括安装框架和抚平组件；
5.安装框架：上侧面上开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有电热板，所述安装框架的内部安装有温度传感器，所述安装框架的前侧面上安装有plc控制器，所述安装框架的内部固定有固定板，所述安装框架的内部转动连接有两个相对应的导向管，所述固定板位于两个导向管之间，所述导向管前端面上设置的进水口的内部固定有进水管，所述安装框架的前侧面上安装有两个相对应的转动组件，所述安装框架的下侧面上安装有注水组件；
6.抚平组件：安装在安装框架的内部，所述抚平组件位于固定板的上方，通过设置抚平组件将面料表面抚平；
7.其中：所述plc控制器的输入端电连接外部电源的输出端，所述plc控制器的输出端电连接电热板的输入端，所述plc控制器与温度传感器双向电连接。
8.进一步的，所述转动组件包含齿轮环、第一电机和齿轮，所述进水管圆周面的前端固定有齿轮环，所述安装框架的前侧面上安装有两个相对应的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定有齿轮，两个齿轮分别与两个齿轮环相啮合，所述第一电机的输入端电连接plc控制器的输出端，通过设置转动组件带动进水管转动。
9.进一步的，所述抚平组件包含第二电机、转轴、链轮环、链条、固定橡胶环、连接柱和抚平板，所述安装框架的前侧面上安装有第二电机，所述安装框架的内部转动连接有两个相对应的转轴，所述第二电机的输出轴固定在左侧的转轴的前端面上，所述转轴的圆周上固定有两个相对应的链轮环，四个链轮环通过两个链条相连，所述链条的表面固定有固定橡胶环，两个固定橡胶环相对应的内侧面上固定有两个相对应的连接柱，所述连接柱的圆周面上固定有抚平板，所述第二电机的输入端电连接plc控制器的输出端。
10.进一步的，所述注水组件包含蓄水箱、水泵和进水三通管，所述蓄水箱固定在固定板的下侧面上，所述蓄水箱的内部安装有水泵，所述水泵的出水口内固定有进水三通管，所述进水三通管前侧的两个出水端口分别与两个进水管相连，所述水泵的输入端电连接plc
控制器的输出端，通过设置注水组件往导向管的内部注水。
11.进一步的，所述注水组件还包含出水三通管和半导体制冷片，所述蓄水箱的左右两侧开设有两个相对应的开口，所述开口的内部安装有半导体制冷片，两个导向管右端面上设置的出水口与出水三通管上侧的两个进水口相连，所述出水三通管下侧的出水端口固定在蓄水箱后端面上设置的进水口的内部，所述半导体制冷片的输入端电连接plc控制器的输出端。
12.进一步的，所述蓄水箱左侧面上开设有进水口的内部固定有注水管，所述注水管的左端扣接有盖帽，水通过注水管进入到蓄水箱的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本内打双喷灯箱布的烘干装置，具有以下好处：
14.通过设置电热板对固定板上放置的面料进行烘干，通过设置抚平组件使得在进行烘干的过程中可以启动第二电机，第二电机启动后带动左侧的转轴转动，左侧的转轴转动带动两个链条转动，两个链条转动带动两个抚平板转动，在抚平板转动的过程中将会把面料抚平，避免面料的表面因烘干而产生褶皱，从而提高了面料的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型前侧结构示意图；
16.图2为本实用新型抚平组件结构示意图；
17.图3为本实用新型注水组件结构示意图。
18.图中：1安装框架、2电热板、3plc控制器、4固定板、5导向管、6进水管、7转动组件、71齿轮环、72第一电机、73齿轮、8抚平组件、81第二电机、82转轴、83链轮环、84链条、85固定橡胶环、86连接柱、87抚平板、9注水组件、91蓄水箱、92水泵、93进水三通管、94出水三通管、95半导体制冷片、10注水管、11盖帽、12温度传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例提供技术方案：内打双喷灯箱布的烘干装置，包括安装框架1和抚平组件8；
21.安装框架1：上侧面上开设有安装孔，安装孔的内部安装有电热板2，安装框架1的内部安装有温度传感器12，安装框架1的前侧面上安装有plc控制器3，安装框架1的内部固定有固定板4，安装框架1的内部转动连接有两个相对应的导向管5，固定板4位于两个导向管5之间，导向管5前端面上设置的进水口的内部固定有进水管6，安装框架1的前侧面上安装有两个相对应的转动组件7，安装框架1的下侧面上安装有注水组件9，转动组件7包含齿轮环71、第一电机72和齿轮73，进水管6圆周面的前端固定有齿轮环71，安装框架1的前侧面上安装有两个相对应的第一电机72，第一电机72的输出轴上固定有齿轮73，两个齿轮73分别与两个齿轮环71相啮合，第一电机72的输入端电连接plc控制器3的输出端，注水组件9包
含蓄水箱91、水泵92和进水三通管93，蓄水箱91固定在固定板4的下侧面上，蓄水箱91的内部安装有水泵92，水泵92的出水口内固定有进水三通管93，进水三通管93前侧的两个出水端口分别与两个进水管6相连，水泵92的输入端电连接plc控制器3的输出端，注水组件9还包含出水三通管94和半导体制冷片95，蓄水箱91的左右两侧开设有两个相对应的开口，开口的内部安装有半导体制冷片95，两个导向管5右端面上设置的出水口与出水三通管94上侧的两个进水口相连，出水三通管94下侧的出水端口固定在蓄水箱91后端面上设置的进水口的内部，半导体制冷片95的输入端电连接plc控制器3的输出端，通过设置注水组件9往导向管5的内部注水，通过设置转动组件7带动进水管6转动；
22.抚平组件8：安装在安装框架1的内部，抚平组件8位于固定板4的上方，抚平组件8包含第二电机81、转轴82、链轮环83、链条84、固定橡胶环85、连接柱86和抚平板87，安装框架1的前侧面上安装有第二电机81，安装框架1的内部转动连接有两个相对应的转轴82，第二电机81的输出轴固定在左侧的转轴82的前端面上，转轴82的圆周上固定有两个相对应的链轮环83，四个链轮环83通过两个链条84相连，链条84的表面固定有固定橡胶环85，两个固定橡胶环85相对应的内侧面上固定有两个相对应的连接柱86，连接柱86的圆周面上固定有抚平板87，第二电机81的输入端电连接plc控制器3的输出端，通过设置抚平组件8将面料表面抚平；
23.其中：plc控制器3的输入端电连接外部电源的输出端，plc控制器3的输出端电连接电热板2的输入端，plc控制器3与温度传感器12双向电连接。
24.其中：蓄水箱91左侧面上开设有进水口的内部固定有注水管10，注水管10的左端扣接有盖帽11，水通过注水管10进入到蓄水箱91的内部。
25.本实用新型提供的内打双喷灯箱布的烘干装置的工作原理如下：首先将面料放置在固定板4的上侧面上，放置完毕后启动两个第一电机72，两个第一电机72启动后带动两个齿轮73转动，两个齿轮73转动带动两个齿轮环71转动，两个齿轮环71转动带动两个导向管5转动带动面料向右移动，在此过程中启动电热板2，电热板2启动后对面料进行烘干，在烘干的过程中可以启动第二电机81，第二电机81启动后带动左侧的转轴82转动，左侧的转轴82转动带动两个链条84转动，两个链条84转动带动两个抚平板87转动，在抚平板87转动的过程中将会把面料抚平，避免面料的表面因烘干而产生褶皱，在抚平的过程中可以启动水泵92将蓄水箱91内部的水注入进两个转动着的导向管5的内部，从而降低两个导向管5的温度，两个导向管5的温度降低后，能够有效降低被烘干的面料的温度，从而方便用户对烘干后的面料进行储存。
26.值得注意的是，以上实施例中所公开的plc控制器3，具体型号为西门子s7-200，电热板2、第二电机81、水泵92、半导体制冷片95和温度传感器12则可根据实际应用场景自由配置，plc控制器3控制电热板2、第二电机81、水泵92和半导体制冷片95工作采用现有技术中常用的方法。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。