一种铸件生产用热处理烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及铸件生产技术领域，尤其涉及一种铸件生产用热处理烘干设备。


背景技术：

2.现有的铸件生产用热处理烘干机在使用过程中，由于烘干机内部的放置架大多是固定式的，铸件在热处理后，即使将烘干机的机门打开，使用风扇对烘干机内部进行吹气，烘干机内部的空气依旧难以及时流通，导致铸件难以快速冷却，需要工作人员等待较长的时间才能对铸件进行收集处理，或是将铸件移动至其他摆放架上进行冷却，操作较为繁琐，难以到达较好的使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸件生产用热处理烘干设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铸件生产用热处理烘干设备，包括烘干机本体，所述烘干机本体的外侧转动连接有机门，所述烘干机本体的内部滑动连接有放置架，所述烘干机本体的内部固装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块与放置架固定连接，所述烘干机本体的外侧设置有支撑结构。
5.为了减轻放置架受到的摩擦力，本实用新型的改进有，所述烘干机本体的内部开设有容纳槽，容纳槽的内部转动连接有圆杆，所述圆杆呈等间距分布。
6.为了对放置架的位置进行固定，本实用新型的改进有，所述烘干机本体的表面开设有方形槽，方形槽的内部转动连接有限位板，所述放置架的表面开设有缺口。
7.为了方便拉动放置架，本实用新型的改进有，所述放置架的表面开设有连通槽，连通槽的内部固装有竖杆。
8.为了对烘干机本体起到较好的支撑效果，本实用新型的改进有，所述的支撑结构包括连接框，所述烘干机本体的表面固装有连接框，所述连接框的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部套设有螺栓，所述连接框的内部滑动连接有连接块，所述连接块的底部固装有支撑板。
9.为了防止螺栓偏斜，本实用新型的改进有，所述螺栓的底端套设有圆环，圆环与连接块固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型中，通过设置该滑杆，使工作人员能够拉动放置架向外移动，将放置架大部分拉出烘干机本体内部，以便铸件表面的空气能够及时流通，从而使铸件能够快速冷却，操作简单，方便工作人员的使用。
12.2、本实用新型中，通过设置该支撑结构，使工作人员能够在地面不平时，通过拧动螺栓，使螺栓接触连接块，从而使烘干机本体能够得到支撑板的支撑，防止烘干机本体在使用过程中晃动。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种铸件生产用热处理烘干设备的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种铸件生产用热处理烘干设备的图1中a处的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种铸件生产用热处理烘干设备的烘干机本体的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种铸件生产用热处理烘干设备的放置架的结构示意图。
17.图例说明：
18.1、烘干机本体；2、机门；3、放置架；4、滑杆；5、滑块；6、圆杆；7、限位板；8、缺口；9、竖杆；10、连接框；11、螺栓；12、连接块；13、支撑板。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种铸件生产用热处理烘干设备，包括烘干机本体1，烘干机本体1的外侧转动连接有机门2，烘干机本体1的内部滑动连接有放置架3，烘干机本体1的内部固装有滑杆4，滑杆4的表面滑动连接有滑块5，滑块5与放置架3固定连接，在对铸件进行热处理时，可以将铸件摆放在放置架3上，然后关上机门2，即可控制烘干机本体1对铸件进行热处理，在处理完成后，需要对铸件进行冷却时，可以将机门2打开，然后可以拉动放置架3向外移动，滑块5会沿着滑杆4滑动，对放置架3的最大滑出距离进行限制，将放置架3拉出后，即可使用风扇对放置架3的一侧进行吹气，加快铸件表面的空气流通速度，从而使铸件快速冷却，以便工作人员能够及时的对冷却后的铸件进行收集处理，将铸件全部取下后，将放置架3推入烘干机本体1内部，即可正常使用烘干机本体1。
22.烘干机本体1的表面开设有方形槽，方形槽的内部转动连接有限位板7，放置架3的表面开设有缺口8，在将放置架3拉出后，可以转动限位板7，使限位板7卡入该位置的缺口8内，对放置架3的位置进行固定，防止放置架3轻易移动。
23.放置架3的表面开设有连通槽，连通槽的内部固装有竖杆9，以便工作人员拉动竖杆9带动放置架3移动。
24.烘干机本体1的内部开设有容纳槽，容纳槽的内部转动连接有圆杆6，圆杆6呈等间距分布，圆杆6能够在放置架3移动的过程中滚动，减轻放置架3与烘干机本体1之间的摩擦力，以便工作人员拉动放置架3。
25.烘干机本体1的外侧设置有支撑结构，支撑结构包括连接框10，烘干机本体1的表
面固装有连接框10，连接框10的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部套设有螺栓11，连接框10的内部滑动连接有连接块12，连接块12的底部固装有支撑板13，在安放烘干机本体1的过程中，若是地面不平整，导致其中一个连接块12无法接触螺栓11，使支撑板13难以对烘干机本体1起到稳定的支撑，导致烘干机本体1晃动，工作人员可以拧动该位置的螺栓11，使螺栓11沿着连接框10向下移动，并接触连接块12，即可使连接块12的位置得到限制，使支撑板13对烘干机本体1能够起到支撑效果，以便烘干机本体1在使用过程中更加稳定。
26.螺栓11的底端套设有圆环，圆环与连接块12固定连接，圆环能够限制螺栓11，防止螺栓11的位置偏斜，以便对连接块12起到较好的限制效果。
27.工作原理：在对铸件进行热处理时，可以将铸件摆放在放置架3上，然后关上机门2，即可控制烘干机本体1对铸件进行热处理，在处理完成后，需要对铸件进行冷却时，可以将机门2打开，然后可以拉动竖杆9，使竖杆9带动放置架3向外移动，其中圆杆6能够在放置架3移动的过程中滚动，减轻放置架3与烘干机本体1之间的摩擦力，以便工作人员拉动放置架3，且滑块5会沿着滑杆4滑动，对放置架3的最大滑出距离进行限制，将放置架3拉出后，即可转动限位板7，使限位板7卡入该位置的缺口8内，对放置架3的位置进行固定，即可使用风扇对放置架3的一侧进行吹气，加快铸件表面的空气流通速度，从而使铸件快速冷却，以便工作人员能够及时的对冷却后的铸件进行收集处理，将铸件全部取下后，可以将限位板7从缺口8内转出，然后将放置架3推入烘干机本体1内部，即可转动限位板7将限位板7转入该位置的缺口8内部，放置架3进行固定，即可正常使用烘干机本体1，在安放烘干机本体1的过程中，若是地面不平整，导致其中一个连接块12无法接触螺栓11，使支撑板13难以对烘干机本体1起到稳定的支撑，导致烘干机本体1晃动，工作人员可以拧动该位置的螺栓11，使螺栓11沿着连接框10向下移动，并接触连接块12，其中圆环能够限制螺栓11，防止螺栓11的位置偏斜，即可使连接块12的位置得到限制，使支撑板13对烘干机本体1能够起到支撑效果，以便烘干机本体1在使用过程中更加稳定。
28.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。