一种用于锂电池电芯烘烤的夹具的制作方法

1.本实用新型属于锂电池烘烤设备技术领域，特别是涉及一种用于锂电池电芯烘烤的夹具。


背景技术：

2.水分与毛刺粉尘是锂离子电池生产过程中需要严格控制的关键因素。严格控制电芯总的含水量对锂离子电池的安全和性能产生至关重要影响，为了减少电芯内部的水分含量，一般的除湿工艺为真空烘烤，电芯的烘烤是影响电芯基片水分的关键之一。
3.但是在现有技术中对电芯的烘烤还存在着缺陷：现有技术中的烘烤只是将电芯放置在夹具上，在烘烤的过程中不对电芯进行翻滚和移动，使得电芯只是处于局部烘烤的状态，电芯内部有个别位置不易受到烘烤，导致电芯的内部还存有一小部分的水分，不易烘干，极大的影响了电芯的质量；而且，现有的电芯烘烤用夹具无法实现不同尺寸电芯的烘烤，进而大大降低了电芯烘烤用夹具的适用范围。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池电芯烘烤的夹具，通过转轴、驱动齿轮、螺纹杆、从动齿轮、第一固定架和第二固定架的设计，解决了现有的电芯烘烤用夹具无法进行旋转，使得电芯只是处于局部烘烤的状态，电芯内部有个别位置不易受到烘烤，导致电芯的内部还存有一小部分的水分，不易烘干，极大的影响了电芯的质量，同时无法实现不同尺寸电芯的烘烤，进而大大降低了电芯烘烤用夹具的适用范围的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种用于锂电池电芯烘烤的夹具，包括真空烘烤箱；所述真空烘烤箱外壁固定安装有驱动电机；所述驱动电机输出端固定连接有转轴；所述转轴一端与真空烘烤箱一内侧壁转动连接；所述转轴周侧面对称固定连接有两驱动齿轮；所述真空烘烤箱内顶部固定连接有支撑杆；所述支撑杆下端固定连接有定位板；所述定位板一相对两侧面均转动连接有螺纹杆；两所述螺纹杆周侧面均螺纹连接有第一固定架；两所述螺纹杆一端均固定连接有第二固定架；两所述螺纹杆周侧面均固定连接有从动齿轮；所述从动齿轮周侧面与驱动齿轮周侧面相啮合；所述第一固定架位于第二固定架与从动齿轮之间。
7.进一步地，所述第一固定架包括有第一固定盘；所述第一固定盘远离从动齿轮的一侧面沿环向开有若干定位槽；
8.所述第一固定盘一侧面中心位置开有螺纹孔；所述螺纹孔内壁与螺纹杆周侧面螺纹配合。
9.进一步地，所述第二固定架包括有第二固定盘；所述第二固定盘一侧面沿环向开有若干定位孔；
10.其中，所述定位孔与定位槽位置相适配；
11.所述第二固定盘靠近第一固定架的一侧面与螺纹杆一端固定连接。
12.进一步地，所述定位孔内壁螺纹连接有卡紧机构；
13.其中，所述卡紧机构包括有安装盘；所述安装盘一侧面固定连接有外螺纹管；所述外螺纹管外壁与定位孔内壁螺纹配合。
14.进一步地，所述外螺纹管内底部固定连接有弹性件；所述弹性件一端固定连接有压盘；
15.其中，所述压盘远离弹性件的一侧面固定连接有吸水海绵。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置有转轴、驱动齿轮、螺纹杆、从动齿轮、第一固定架和第二固定架，利用转轴带动驱动齿轮进行旋转，通过驱动齿轮与从动齿轮之间的啮合作用，实现第一固定架和第二固定架上夹持电芯的旋转，从而实现电芯多个方位的烘烤，使电芯内部水分烘烤的更加均匀，大大提高了电芯的烘烤效果和烘烤效率。
18.2、本实用新型通过第一固定架、螺纹孔、螺纹杆和第二固定架的设计，旋转第一固定架，可使第一固定架沿着螺纹杆进行水平移动，进而灵活调节第一固定架与第二固定架之间的水平间距，满足不同尺寸电芯的稳固夹持，从而实现不同尺寸电芯的烘烤，大大增加了本实用新型的适用范围。
19.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为一种用于锂电池电芯烘烤的夹具的结构示意图；
22.图2为图1一纵向结构剖视图；
23.图3为图2的结构主视图；
24.图4为第一固定架的结构示意图；
25.图5为第二固定架的结构示意图；
26.图6为卡紧机构的结构示意图；
27.图7为图6的结构侧视图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1-真空烘烤箱，101-驱动电机，102-转轴，103-驱动齿轮，104-支撑杆，105-定位板，106-螺纹杆，107-从动齿轮，2-第一固定架，201-第一固定盘，202-定位槽，203-螺纹孔，3-第二固定架，301-第二固定盘，302-定位孔，4-卡紧机构，401-安装盘，402-外螺纹管，403-弹性件，404-压盘，405-吸水海绵。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-7，本实用新型为一种用于锂电池电芯烘烤的夹具，包括真空烘烤箱1；
32.真空烘烤箱1外壁固定安装有驱动电机101；驱动电机101输出端固定连接有转轴102；转轴102一端与真空烘烤箱1一内侧壁转动连接；
33.转轴102周侧面对称固定连接有两驱动齿轮103；
34.真空烘烤箱1内顶部固定连接有支撑杆104；支撑杆104下端固定连接有定位板105；定位板105一相对两侧面均转动连接有螺纹杆106；
35.两螺纹杆106周侧面均螺纹连接有第一固定架2；两螺纹杆106一端均固定连接有第二固定架3；
36.两螺纹杆106周侧面均固定连接有从动齿轮107；从动齿轮107周侧面与驱动齿轮103周侧面相啮合；第一固定架2位于第二固定架3与从动齿轮107之间；启动驱动电机101，利用转轴102带动驱动齿轮103进行旋转，通过驱动齿轮103与从动齿轮107之间的啮合作用，同时驱使定位板105上对称设置的两螺纹杆106进行旋转，从而带动第一固定架2和第二固定架3的同步转动，以实现第一固定架2和第二固定架3之间夹持固定的锂电池电芯的翻转，可以实现电芯不同方位的烘烤，进而大大提高电芯的烘烤效果和烘烤效率。
37.其中，第一固定架2包括有第一固定盘201；第一固定盘201远离从动齿轮107的一侧面沿环向开有若干定位槽202；
38.第一固定盘201一侧面中心位置开有螺纹孔203；螺纹孔203内壁与螺纹杆106周侧面螺纹配合；通过旋转第一固定盘201，可使第一固定盘201沿着螺纹杆106进行水平移动，进而灵活调节第一固定架2和第二固定架3之间的水平距离，从而满足不同长度锂电池电芯的夹持固定，以实现其烘烤需要，大大提高了电芯烘烤装置的适用范围。
39.其中，第二固定架3包括有第二固定盘301；第二固定盘301一侧面沿环向开有若干定位孔302；其中，定位孔302与定位槽202位置相适配；第二固定盘301靠近第一固定架2的一侧面与螺纹杆106一端固定连接。
40.定位孔302内壁螺纹连接有卡紧机构4；其中，卡紧机构4包括有安装盘401；安装盘401一侧面固定连接有外螺纹管402；外螺纹管402外壁与定位孔302内壁螺纹配合；外螺纹管402内底部固定连接有弹性件403；弹性件403一端固定连接有压盘404；其中，压盘404远离弹性件403的一侧面固定连接有吸水海绵405；在使用时，先将锂电池的电芯从定位孔302处插入，将电芯的一端插入定位槽202中，再将卡紧机构4旋转螺纹连接在定位孔302内部，通过弹性件403的弹性作用，使得压盘404抵住锂电池的电芯，使得电芯能卡在定位槽202和定位孔302的内部，从而实现电芯的夹持固定。
41.本实施例的工作原理为：本实用新型在使用时，通过将锂电池的电芯从定位孔302处插入，将电芯的一端插入定位槽202中，再将卡紧机构4旋转螺纹连接在定位孔302内部，通过弹性件403的弹性作用，使得压盘404抵住电芯，使得电芯能卡在定位槽202和定位孔302的内部，从而实现电芯的夹持固定，在真空烘烤箱1对电芯进行烘烤的时候，将驱动电机101与外部电源连接，驱动电机101带动转轴102进行旋转，通过驱动齿轮103和从动齿轮107的啮合，带动螺纹杆106转动，进而带动第一固定架2和第二固定架3转动，使得电芯能从多个方位均匀受热，防止电芯出现受热不均匀导致电芯内部的水分不能充分的烘干的现象，大大电芯的烘烤效果和烘烤效率，通过旋转第一固定盘201，可使第一固定盘201沿着螺纹
杆106进行水平移动，进而灵活调节第一固定架2和第二固定架3之间的水平距离，从而满足不同长度锂电池电芯的夹持固定，以实现其烘烤需要，大大提高了电芯烘烤装置的适用范围。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。