一种砂纸生产用高效烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于烘干技术领域，特别是涉及一种砂纸生产用高效烘干装置。


背景技术：

2.砂纸的种类多种多样，根据研磨物质的不同，有金刚砂纸、人造金刚砂纸，玻璃砂纸等，为了保证砂纸的耐磨性和使用寿命，高效烘干措施必不可缺，然而现有的砂纸烘干是通过简单的自然晾干的方式，这种烘干过程不仅耗时耗力，并且烘干效果较差，最终导致砂纸的总体质量降低，因此一种砂纸生产用的高效烘干装置迫切需要流入市场，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的砂纸生产用高效烘干装置，在使用时，砂纸烘干装置不仅结构复杂不便安装和拆卸，并且装置内部缺少发热组件，导致烘干过程耗时耗力，同时装置风向太过单一，不能保证产品均匀受热，导致产品耐磨性的降低以及使用寿命的缩短的问题；
4.2、现有的砂纸生产用高效烘干装置，在使用时，砂纸烘干装置在烘干过程中不能保证水蒸气的有效排出，导致装置内部残留水分过多，因此烘干效果不佳的问题。
5.因此，现有的砂纸生产用高效烘干装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种砂纸生产用高效烘干装置，通过设置曲面板、电热丝、副吹风管和副风机，并且曲面板设在底板的上侧壁中，电热丝设在曲面板的内侧壁上，副吹风管安装在底板的下侧壁中，且副吹风管与副风机连接，不仅结构简单便于安装和拆卸，且省时省力，同时副风机与电热丝配合产生热风并通过第二通风孔吹向曲面板，可有效使热风在装置内部大面积循环流动，使砂纸均匀受热，提高砂纸的耐磨性和使用寿命，并通过设置主吹风管、吸风管和主风机，并且主吹风管和吸风管设置在顶板的上侧壁中，主风机安装在主吹风管和吸风管之间，主风机通过吸风管将装置内部的水蒸气吸收，并通过主吹风管排入到装置内部，由此反复循环，不仅可有效降低装置内部的水分，提高烘干效果，且有效加强装置内部的热风的流动性，同时可有效提高砂纸韧性，解决了现有的砂纸生产用高效烘干装置不仅结构复杂不便安装和拆卸，且烘干过程耗时耗力，且装置风向太过单一，不能保证产品均匀受热，同时烘干过程中不能保证水蒸气的有效排出，导致烘干效果不佳的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种砂纸生产用高效烘干装置，包括主吹风管、吸风管、顶板、底板和第二挡板，所述顶板和底板之间上下平行设置，且顶板的上侧壁中设置有主吹风管和吸风管，所述主吹风管和吸风管之间安装有主风机，所述底板与第二挡板通过螺丝连接，且底板的上侧壁中设有曲面板，所述曲面板共设置有两个，且曲面板之间左右对称设置，所述底板的下侧壁与支撑杆的上侧壁连接，且支撑杆与引导轮连接，所述第二挡板可有效保护副
风机和副吹风管，防止损坏，且引导轮便于装置的运输，提高装置的实用性。
9.进一步地，所述顶板与隔热板之间通过合页转动连接，且顶板的上侧壁中共开设有两个第一通风孔，所述顶板与第一挡板通过合页转动连接，且第一挡板的前侧壁中安装有把手，所述把手呈u型结构设置，所述隔热板可有效隔绝曲面板上的高温，防止工作人员烫伤，提高装置安全性。
10.进一步地，所述底板的下侧壁中共安装有四个副吹风管，且副吹风管与副风机连接，所述底板的上侧壁中开设有第二通风孔。
11.进一步地，所述曲面板之间共设置有两个承载板，且承载板之间相对设置，所述承载板之间安装有多个滚杠，且滚杠与承载板滚动连接，所述曲面板的内侧壁上开设有若干电热丝，所述滚杠可实现产品移动传送，且电热丝可加强装置内部温度，提高烘干速度。
12.进一步地，所述第一挡板共设置有两个，且第一挡板之间关于顶板前后对称设置，所述把手与第一挡板通过螺丝连接。
13.进一步地，所述隔热板共设置有两个，且隔热板之间关于第一挡板左右对称设置。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置曲面板、电热丝、副吹风管和副风机,在使用时，曲面板设在底板的上侧壁中，电热丝设在曲面板的内侧壁上，副吹风管安装在底板的下侧壁中，且副吹风管与副风机连接，不仅结构简单便于安装和拆卸，且省时省力，同时副风机与电热丝配合产生热风并通过第二通风孔吹向曲面板，可有效使热风在装置内部大面积循环流动，使砂纸均匀受热，提高砂纸的耐磨性和使用寿命，解决了现有的砂纸生产用高效烘干装置，在使用时，砂纸烘干装置不仅结构复杂不便安装和拆卸，并且装置内部缺少发热组件，导致烘干过程耗时耗力，同时装置风向太过单一，不能保证产品均匀受热，导致产品耐磨性的降低以及使用寿命的缩短的问题。
16.2、本实用新型通过设置主吹风管、吸风管和主风机,在使用时，主吹风管和吸风管设置在顶板的上侧壁中，主风机安装在主吹风管和吸风管之间，主风机通过吸风管将装置内部的水蒸气吸收，并通过主吹风管排入到装置内部，由此反复循环，不仅可有效降低装置内部的水分，提高烘干效果，且有效加强装置内部的热风的流动性，同时可有效提高砂纸韧性，解决了现有的砂纸生产用高效烘干装置，在使用时，砂纸烘干装置在烘干过程中不能保证水蒸气的有效排出，导致装置内部残留水分过多，因此烘干效果不佳的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中的底板结构图图一；
20.图3为本实用新型的图1中的底板结构图图二；
21.图4为本实用新型的图1中的顶板结构图；
22.图5为本实用新型的图1中的第二挡板结构图；
23.图6为本实用新型的图5中的曲面板结构图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、主吹风管；101、主风机；2、吸风管；3、顶板；301、隔热板；302、第一通风孔；303、第一挡板；304、把手；4、底板；401、曲面板；402、副风机；403、副吹风管；404、承载板；405、滚杠；406、第二通风孔；407、电热丝；5、第二挡板；6、支撑杆；601、引导轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种砂纸生产用高效烘干装置，包括主吹风管1、吸风管2、顶板3、底板4和第二挡板5，顶板3和底板4之间上下平行设置，且顶板3的上侧壁中设置有主吹风管1和吸风管2，主吹风管1和吸风管2之间安装有主风机101，底板4与第二挡板5通过螺丝连接，且底板4的上侧壁中设有曲面板401，曲面板401共设置有两个，且曲面板401之间左右对称设置，底板4的下侧壁与支撑杆6的上侧壁连接，且支撑杆6与引导轮601连接，第二挡板5可有效保护副风机402和副吹风管403，防止损坏，且引导轮601便于装置的运输，提高装置的实用性。
28.其中如图2、3、4、5所示，顶板3与隔热板301之间通过合页转动连接，且顶板3的上侧壁中共开设有两个第一通风孔302，顶板3与第一挡板303通过合页转动连接，且第一挡板303的前侧壁中安装有把手304，把手304呈u型结构设置，底板4的下侧壁中共安装有四个副吹风管403，且副吹风管403与副风机402连接，底板4的上侧壁中开设有第二通风孔406，隔热板301可有效隔绝曲面板401上的高温，防止工作人员烫伤，提高装置安全性。
29.其中如图2、3、5、6所示，曲面板401之间共设置有两个承载板404，且承载板404之间相对设置，承载板404之间安装有多个滚杠405，且滚杠405与承载板404滚动连接，曲面板401的内侧壁上开设有若干电热丝407，第一挡板303共设置有两个，且第一挡板303之间关于顶板3前后对称设置，把手304与第一挡板303通过螺丝连接，隔热板301共设置有两个，且隔热板301之间关于第一挡板303左右对称设置，滚杠405可实现产品移动传送，且电热丝407可加强装置内部温度，提高烘干速度。
30.本实施例的一个具体应用为：将砂纸平铺在滚杠405上，并且滚杠405与承载板404滚动连接给砂纸进行传送，并通过设置曲面板401、电热丝407、副吹风管403和副风机402，且曲面板401设在底板的上侧壁中，电热丝407设在曲面板401的内侧壁上，副吹风管403安装在底板4的下侧壁中，且副吹风管403与副风机402连接，不仅结构简单便于安装和拆卸，且省时省力，同时副风机402与电热丝407配合产生热风并通过第二通风孔406吹向曲面板401，可有效使热风在装置内部大面积循环流动，使砂纸均匀受热，提高砂纸的耐磨性和使用寿命，并通过设置主吹风管1、吸风管2和主风机101，并且主吹风管1和吸风管2设置在顶板3的上侧壁中，主风机101安装在主吹风管1和吸风管2之间，主风机101通过吸风管2将装置内部的水蒸气吸收，并通过主吹风管1排入到装置内部，由此反复循环，不仅可有效降低装置内部的水分，提高烘干效果，且有效加强装置内部的热风的流动性，同时可有效提高砂纸韧性，有效解决装置结构复杂不便安装和拆卸，且烘干过程耗时耗力，且装置风向太过单一，不能保证产品均匀受热，同时烘干过程中不能保证水蒸气的有效排出，导致烘干效果不
佳的问题。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。