一种双锥回转真空干燥机的制作方法

1.本发明涉及干燥机领域，尤其是涉及一种双锥回转真空干燥机。


背景技术：

2.传统的双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。使用时，需要先将物料放入到进料口内。
3.现有技术可以参考授权公告号为cn213578390u的中国实用新型专利。其公开了一种无菌级双锥回转真空干燥机，包括承载柱一、承载柱二、透明玻璃双锥回转干燥筒和真空泵，承载柱一一侧设置有承载柱二，承载柱一和承载柱二之间设置有透明玻璃双锥回转干燥筒。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为使用上述无菌级双锥回转真空干燥机时，采用人力将物料运输到回转真空干燥机上层开口处,通过上层开口进行人工加料，进料操作十分不便。


技术实现要素：

5.为了简化进料操作，本技术提供一种双锥回转真空干燥机。
6.本技术提供的一种双锥回转真空干燥机采用如下的技术方案：
7.一种双锥回转真空干燥机，包括双锥筒体，所述双锥筒体侧壁设有轴架，所述双锥筒体与所述轴架转动连接，所述双锥筒体在竖直面内转动，所述双锥筒体一端开设有进料口，所述双锥筒体的正上方楼板开设有输送口，所述双锥筒体一侧设有进料装置，所述进料装置包括支撑板，所述支撑板上表面固设有液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直设置，所述液压缸的活塞杆一侧固设有进料漏斗，所述进料漏斗用于连接所述输送口和所述进料口。
8.通过采用上述技术方案，使用进料装置的液压缸推动活塞杆竖直向上滑动，带动进料漏斗向上滑动，使进料漏斗滑动到进料口与输送口之间，将物料直接从输送口倒至进料漏斗，进料漏斗将物料漏进输料口，降低了人工成本，简化了加料过程。
9.可选的，所述进料漏斗由上到下横截面直径逐渐变小，所述进料漏斗靠近地面一端开设有开口，所述进料漏斗靠近所述开口位置设有滑片和挡板，所述滑片沿所述进料漏斗侧壁在竖直面内滑动，当所述滑片向下滑动到最底端时，所述滑片一端搭接在挡板上，所述滑片和所述挡板封闭所述开口，当所述滑片向上滑动时，所述滑片与所述挡板分离，所述滑片与所述挡板打开所述开口。
10.通过采用上述技术方案，当物料从输送口倒入进料漏斗时，此时滑片在进料漏斗的最底端，滑片和挡板接合将进料漏斗靠近地面一端的开口关闭，当滑片向上滑动时，滑块与挡板分离将进料漏斗靠近地面一端的开口打开，物料经进料口向双锥筒体内倒入，使进料装置进料使更加灵活。
11.可选的，所述开口直径小于所述进料口，所述进料漏斗侧壁开设有位于竖直面的
滑孔，所述滑片远离挡板一端设置有滑块，所述滑块滑动连接于滑孔中，所述滑块上端固设有密封块，所述密封块沿进料漏斗侧壁在竖直面内滑动，所述密封块在所述滑块向下滑动到底端时密封滑孔。
12.通过采用上述技术方案，使用时，当进料漏斗靠近进料口时，进料漏斗侧壁触碰进料口一侧的表面，使滑块随进料漏斗的竖直向下运动而向上滑动，滑块带动滑片向上滑动，与挡板分离使物料进入双锥罐体中，装载完成时，滑块在重力下向下滑动，滑片与挡板重新接合使关闭开口，密封块能够减少滑孔漏料。降低了人工的成本，提高了对进料过程的自动控制。
13.可选的，所述进料漏斗远离地面一端直径大于所述输送口直径。
14.通过采用上述技术方案，使用时，通过液压缸的竖直滑动将进料漏斗远离地面一端靠近，由于漏斗远离地面一端的开口直径大于输料口直径，在将物料倒入进料漏斗时不易将物料洒出。
15.可选的，所述支撑板靠近地面一面设置有滚轮。
16.通过采用上述技术方案，使用时，当双锥回转真空干燥机附近堆积杂物时，可通过滚轮移动进料装置到双锥回转真空干燥机没有杂物的一侧进行过进料工作，使进料装置在安放时更加方便、快捷。
17.可选的，所述双锥筒体靠近所述进料口处设置有密封板，所述密封板垂直于所述双锥筒体中轴线设置，所述密封板上端表面设置有端盖，所述端盖和所述密封板通过螺栓连接。
18.通过采用上述技术方案，当双锥筒体添加物料完毕时，将进料口处水平放置密封板进行密封，将密封板上表面盖上端盖后用螺栓将密封板和端盖进行连接，从而提高了进料口处的密封效果。
19.可选的，所述双锥筒体外固设有加热夹套，所述加热夹套固设并连通有充油管，所述充油管内设置有抽气管，所述抽气管与所述双锥筒体固定连接并连通。
20.通过采用上述技术方案，使用时，双锥筒体内的物料的水分经过加热夹套内热油的加热变成气体，而加热夹套的热油也逐渐冷却，抽气管用于抽真空，加速水蒸汽的蒸发。
21.可选的，所述加热夹套固设并连通有有出油管。
22.通过采用上述技术方案，当需要换油时，只需打开出油管将冷却的油液排出，提高换油的灵活性。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1.使用进料装置的液压缸推动活塞杆竖直向上滑动，带动进料漏斗向上滑动，使进料漏斗滑动到进料口与输送口之间，将物料直接从输送口倒至进料漏斗，进料漏斗将物料漏进输料口，降低了人工成本，简化了加料过程；
25.2.当物料从输送口倒入进料漏斗时，此时滑片在进料漏斗的最底端，滑片和挡板接合将进料漏斗靠近地面一端的开口关闭，当滑片向上滑动时，滑块与挡板分离将进料漏斗靠近地面一端的开口打开，物料经进料口向双锥筒体内倒入，使进料装置进料使更加灵活；
26.3.使用时，当进料漏斗靠近进料口时，进料漏斗侧壁触碰进料口一侧的表面，使滑块随进料漏斗的竖直向下运动而向上滑动，滑块带动滑片向上滑动，与挡板分离使物料进
入双锥筒体中，装载完成时，滑块在重力下向下滑动，滑片与挡板重新接合使关闭开口，密封块能够减少滑孔漏料。降低了人工的成本，提高了对进料过程的自动控制。
附图说明
27.图1是本技术申请实施例的结构示意图。
28.图2是本技术申请实施例突出双锥筒体的剖面图。
29.图3是本技术实施例突出端盖的局部剖面图。
30.图4是本技术实施例突出进料漏斗的局部剖面图。
31.附图标记说明：
32.1、双锥筒体；11、进料口；12、加热夹套；121、充油管；122、出油管；13、抽气管；2、轴架；21、转动轴；211、第二齿轮；22、电动机；221、第一齿轮；23、凹槽；3、支撑板；31、滚轮；32、液压缸；33、进料漏斗；331、开口；332、滑孔；333、滑块；334、滑片；335、挡板；336、密封块；4、密封板；5、端盖；6、螺栓。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种双锥回转真空干燥机。
35.参照图1和图2，双锥回转真空干燥机包括双锥筒体1，双锥筒体1一端开设有呈圆形设置的进料口11，双锥筒体1外固设有加热夹套12。双锥筒体1两侧均设有轴架2，双锥筒体1与轴架2转动连接，双锥筒体1在竖直面内转动。使用时，物料通过进料口11倒入双锥筒体1中，通过加热夹套12对筒体内物料进行干燥处理，双锥筒体1转动使物料受热均匀。
36.参照图2和图3，双锥筒体1靠近进料口11处固设有圆形密封板4，密封板4垂直于双锥筒体1中轴线设置，密封板4远离双锥筒体1的一面设置有端盖5，端盖5和密封板4共同开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓6。密封板4和端盖5密封并将用螺栓进行固定。物料添加完毕后，将进料口11上密封有密封板4，密封板4上密封端盖5，端盖5与密封板4用螺栓6进行固定将进料口11进行密封。
37.参考图2，轴架2靠近双锥筒体1中部均固设有转动轴21，转动轴21水平设置，转动轴21一端与双锥筒体1侧壁转动连接。双锥筒体1靠近一个轴架2的一侧固设有第二齿轮211，靠近第二齿轮211的轴架2上开设凹槽23，凹槽23内固设有电动机22，电动机22输出轴上固设有第一齿轮221，第一齿轮221与第二齿轮211相啮合。使用时，转动连接于双锥筒体1两侧的轴架2支撑双锥筒体1远离地面，装有电动机22的轴架2通过电动机22输出轴的第一齿轮221与第二齿轮211的啮合带动双锥筒体1进行旋转。
38.参照图2，其中一个转动轴21上穿设有出油管122，出油管122与加热夹套12转动连接并连通。远离出油管122的转动轴21上穿设有充油管121，充油管121与加热夹套12转动连接。充油管121内设置有抽气管13，抽气管13与双锥筒体1转动连接并连通，充油管121与出油管122水平设置。使用时通过冲油管将加热夹套12内加入热油，双锥筒体1内物料的水分被加热而蒸发产生蒸气，产生的蒸气通过抽气管13抽出。当热油经冷却温度不能达到干燥效果时，油液经出油管122流出加热夹套12。
39.参照图1和图2，双锥筒体1一侧设有进料装置，双锥筒体1的正上方楼板开设有圆
形输送口。使用时物料从输送口输送至进料装置，进料装置将物料经进料口11输送至双锥筒体1内后将进料口11。
40.参考图1，进料装置包括支撑板3，支撑板3为长方体，支撑板3水平设置，支撑板3靠近地面一面的四角均设置有滚轮31。使用时当双锥筒体1附近有障碍物时，可通过固定连接于支撑板3的滚轮31来调整进料装置的位置。
41.参照图1和图3，支撑板3远离地面的一面固设有液压缸32，液压缸32竖直向上放置，液压缸32活塞杆固设有进料漏斗33。使用时，利用液压缸32推动活塞杆在竖直方向上滑动带动进料漏斗33移动到输送口与进料口11之间的合适位置。
42.参照图2和图4，进料漏斗33竖直设置，进料漏斗33由上到下横截面直径逐渐变小，进料漏斗33靠近地面一端开设有开口331，开口331直径小于进料口11，进料漏斗33远离地面一端直径大于输送口直径。进料漏斗33侧壁开设有位于竖直面内的滑孔332，进料漏斗33靠近开口331位置设有滑片334和挡板335，滑片334远离挡板335一端固设有滑块333，滑片334沿进料漏斗33内侧壁滑动，滑块333沿进料漏斗33侧壁的滑孔332在竖直面内滑动。当滑片334向下滑动到最底端时，滑片334一端搭接在挡板335上，滑片334和挡板335封闭开口331，当滑片334向上滑动时，滑片334与挡板335分离，滑片334与挡板335打开开口331。
43.使用时，进料漏斗33向进料口11处移动，进料漏斗33开口331处设有滑片334与挡板335，滑片334通过重力搭接在挡板335上密封开口331，当进料漏斗33移动到滑块333与双锥筒体1进料口11处端面接触时滑块333随进料漏斗33下移而向上移动，滑块333向上移动带动滑片334向上移动与挡板335分离，使物料通过开口331和进料口11进入双锥筒体1内部。当停止储存物料时，液压缸32带动活塞杆向上移动，进料漏斗33向上移动到滑块333与双锥筒体1不接触时，滑块333沿滑孔332在重力作用下向下移动，将滑片334与挡板335重新搭接使开口331关闭。
44.参照图4，滑块333上端固设有密封块336，密封块336沿进料漏斗33侧壁在竖直面内滑动，密封块336在滑块333向下滑动到底端时密封滑孔332。进料完成时，滑块333带动密封块336在重力下向下滑动，滑动过程中，密封块336密封上方的滑孔332。
45.本技术实施例一种双锥回转真空干燥机的实施原理为：使用时，将进料装置通过滚轮31移动至输送口与进料口11之间的位置，将开口331处对准进料口11，当输送口卸料时，物料进入进料漏斗33进料漏斗33，进料漏斗33向进料口11处移动，滑片334与挡板335搭接将将开口331关闭，当进料漏斗33移动到滑块333与双锥筒体1进料口11处端面接触时滑块333随进料漏斗33下移而向上移动，滑块333向上移动带动滑片334沿进料漏斗33侧壁在竖直面向上移动与挡板335分离，使物料通过开口331和进料口11进入双锥筒体1内部，当停止储存物料时，液压缸32带动活塞杆向上移动，进料漏斗33向上移动到滑块333与双锥筒体1不接触时，滑块333带动密封块336沿滑孔332在重力作用下向下移动，将滑孔332遮挡防止物料从滑孔332处泄漏。进料完毕后，进料口11用密封板4和端盖5密封并将用螺栓进行固定。再通过充油管121将加热夹套12内加入热油，双锥筒体1内物料的水分被加热而蒸发将物料进行干燥处理，物料产生的产生蒸气通过抽气管13抽出。转动连接于双锥筒体1两侧的轴架2支撑双锥筒体1远离地面，装有电动机22的轴架2通过电动机22输出轴的第一齿轮221与第二齿轮211的啮合带动双锥筒体1进行旋转，将进料口11旋转到与地面较低的位置将干燥完成的物料从双锥筒体1取出。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。