一种多向节能型烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种多向节能型烘干机。


背景技术：

2.烘干机是一种使物料受热控干水分的设备，烘干机的应用领域非常广泛，如食品行业，食品行业中涉及到干货，如干辣椒等调味品在加工时需要烘干脱水，但现有的烘干机仍存在一定的缺陷，比如：
3.申请号cn202021507041.7的“一种小型果蔬烘干机”，加热管散发的热量只能朝唯一的方向上散发，使得靠近加热管处的物料受到的热量更多，即使通过搅拌使尽量受热均匀，但耗时较长，严重影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多向节能型烘干机，以解决上述背景技术中提出现有的烘干机加热管散发的热量只能朝唯一的方向上散发，使得靠近加热管处的物料受到的热量更多，即使通过搅拌使尽量受热均匀，但耗时较长，严重影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多向节能型烘干机，包括：底板，所述底板的顶面设置有支撑柱，且所述支撑柱的顶端安装有箱体，保温层，所述保温层设置于所述箱体的内壁内；
6.顶盖，所述顶盖设置于所述箱体的顶面；
7.安装机构，所述安装机构设置于所述箱体上，
8.搅拌机构，所述搅拌机构与所述安装机构相连接；
9.转动机构，所述转动机构与所述搅拌机构相连接。
10.采用上述技术方案，能便于实现物料多向受热，提高物料受热均匀程度，提高工作效率。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述述安装机构包括：
12.安装架，所述安装架固定安装于所述箱体的内顶面，且所述安装架的机构形状为“l”形；
13.网格框，所述网格框的侧壁上端设置有安装环，所述安装环架设于所述安装架的内侧顶面。
14.采用上述技术方案，便于通过安装架将网格框进行架设安装。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装环的顶面和底面均设置有防滑垫，且所述安装环顶面和底面设置的防滑垫分别于所述顶盖的底面和所述安装架的内侧顶面相贴合。
16.采用上述技术方案，通过保障网格框安装的稳定，避免网格框在物料烘干时产生移动。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌机构包括：
18.电机，所述电机设置于所述底板的顶面；
19.转轴，所述转轴与所述电机的轴端同轴连接，且所述转轴贯穿所述箱体的底面设置；
20.卡块，所述卡块设置于所述转轴的顶端；
21.搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述网格框的底面设置，且所述搅拌轴的底端开设有卡槽，并且所述卡槽与所述卡块相吻合；
22.搅拌叶，所述搅拌叶均匀安装在所述搅拌轴上。
23.采用上述技术方案，便于实现对物料的搅动，使物料均匀受热。
24.作为本实用新型的优选技术方案，所述转动机构包括：
25.第一伞齿，所述第一伞齿安装于所述转轴上；
26.固定板，所述固定板固定安装于所述箱体的底面；
27.转杆，所述转杆的一端与所述固定板的内侧面轴承连接；
28.第二伞齿，所述第二伞齿安装于所述转杆的另一端，且所述第二伞齿与所述第一伞齿啮合连接；
29.套管，所述套管贯穿所述箱体的底面设置，且所述转轴贯穿所述套管设置；
30.第三伞齿，所述第三伞齿固定安装于所述套管的底端，且所述第三伞齿与所述第二伞齿啮合连接，并且所述转轴贯穿所述第三伞齿设置；
31.直杆，所述直杆安装于所述套管上，且所述直杆位于所述箱体内；
32.圆环，所述圆环的内侧面与所述直杆的外端相连接；
33.加热管，所述加热管等角度在所述圆环是顶面安装有4个，且所述加热管连接外部电源。
34.采用上述技术方案，便于实现加热管的转动，使物料从多向受热。
35.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多向节能型烘干机能便于加热管转动，使物料多向稳定受热，保证物料受热更加的均匀，从而提高工作效率；
36.1、通过启动电机使转轴转动，通过卡块和卡槽的作用带动搅拌杆发生转动，从而带动搅拌叶同步转动，对物料进行进行搅动；
37.2、转轴转动的同时使第一伞齿进行转动，使得通过第二伞齿和第三伞齿的作用套管发生转动，从而通过直杆带动圆环转动，进而使加热管同步转动，实现物料受热更加的均匀的目的。
附图说明
38.图1为本实用新型主视结构示意图；
39.图2为本实用新型图1中a-a处结构示意图；
40.图3为本实用新型图2中b-b处结构示意图；
41.图4为本实用新型图2中c处放大结构示意图。
42.图中：1、底板；2、支撑柱；3、箱体；4、保温层；5、顶盖；6、安装架；7、网格框；8、安装环；9、电机；10、转轴；11、卡块；12、搅拌轴；13、卡槽；14、搅拌叶；15、第一伞齿；16、固定板；17、转杆；18、第二伞齿；19、套管；20、第三伞齿；21、直杆；22、圆环；23、加热管。
具体实施方式
43.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.请参阅图1-4，本实用新型技术方案：一种多向节能型烘干机，包括底板1，底板1的顶面设置有支撑柱2，且支撑柱2的顶端安装有箱体3，保温层4，保温层4设置于箱体3的内壁内，顶盖5设置于箱体3的顶面，安装架6固定安装于箱体3的内顶面，且安装架6的机构形状为“l”形，网格框7的侧壁上端设置有安装环8，安装环8架设于安装架6的内侧顶面，首先将顶盖5开启，然后就网格框7放入箱体3内，使安装环8架设在安装架6上，此时再将物料放置到网格框7内；
45.电机9设置于底板1的顶面，转轴10与电机9的轴端同轴连接，且转轴10贯穿箱体3的底面设置，卡块11设置于转轴10的顶端，搅拌轴12贯穿网格框7的底面设置，且搅拌轴12的底端开设有卡槽13，并且卡槽13与卡块11相吻合，搅拌叶14均匀安装在搅拌轴12上，在网格框7安装时，卡块11与卡槽13进行卡合，此时通过启动电机9使转轴10进行转动，使得通过卡块11和卡槽13的作用带动搅拌轴12进行转动，从而带动搅拌叶14同步进行转动，实现对物料的搅动作用；
46.第一伞齿15安装于转轴10上，固定板16固定安装于箱体3的底面，转杆17的一端与固定板16的内侧面轴承连接，第二伞齿18安装于转杆17的另一端，且第二伞齿18与第一伞齿15啮合连接，套管19贯穿箱体3的底面设置，且转轴10贯穿套管19设置，第三伞齿20固定安装于套管19的底端，且第三伞齿20与第二伞齿18啮合连接，并且转轴10贯穿第三伞齿20设置，直杆21安装于套管19上，且直杆21位于箱体3内，圆环22的内侧面与直杆21的外端相连接，加热管23等角度在圆环22是顶面安装有4个，且加热管23连接外部电源，转轴10转动时带动第一伞齿15进行转动，使与第一伞齿15啮合连接的第二伞齿18进行转动，使得与第二伞齿18啮合连接的第三伞齿20发生转动，从而使套管19同步转动，并且套管19的转动方向与转轴10的转动方向相反，套管19的转动时通过直杆21带动圆环22进行转动，使得加热管23同步进行转动，从而使网格框7内的物料从多方向受热，进而使物料受热更加的均匀，并能够提高工作效率；
47.在保温层4的作用下避免箱体3内的热量流失，从而达到节能的目的，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。