一种高稳定性拨火棒的制作方法

1.本实用新型属于火炉设备技术领域，特别是一种高稳定性拨火棒。


背景技术：

2.火盆的使用过程中，经常会用到拨火棒，以控制火盆内的火的燃烧，其拨火棒为拨弄炉火的短棒，拨火棒包括拨火棒主体、以及把手。
3.目前的拨火棒中拨火棒主体与把手之间通过螺钉组装在一起，且组装方式比较复杂，人工费时费力，并且组装完成后由于间隙原因会导致拨火棒主体晃动，使用次数多了之后可能导致螺栓脱落，最终把手与拨火棒主体分离。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种高稳定性拨火棒，以满足工业需求。
5.一种高稳定性拨火棒包括一个拨火棒主体，以及一个固定连接于所述拨火棒主体一端的把手。所述拨火棒主体包括一个杆部，一个设置在所述杆部一端端头的拨火部，以及一个设置在所述杆部背向所述拨火部一端端头的连接部。所述连接部包括至少两个依次设置的连接杆，以及至少一个设置在所述连接杆之间的卡接块。所述卡接块的厚度小于所述连接杆的直径。沿垂直于所述卡接块中心轴方向，所述卡接块的长度大于所述连接杆的直径。所述把手包括一个把手主体，一个设置在所述把手主体轴向且容置所述连接部的安装孔，以及至少两个对称设置在所述安装孔内的限位凸起。所述安装孔包括一个安装孔主体，以及至少一个设置在所述安装孔主体内的限位孔。对称设置的两个所述限位凸起分别设置于所述限位孔两侧。所述限位凸起、所述限位孔、以及所述卡接块的外轮廓皆相同。所述安装孔主体的外轮廓与所述连接杆相同。当所述把手安装于所述连接部上时，所述卡接块容置于所述限位孔内，且每个所述限位凸起皆抵接于所述卡接块一侧，以限制所述把手与所述连接部之间的位置。
6.进一步地，所述杆部包括至少两个依次设置的伸缩杆，以及至少一个设置在所述伸缩杆之间的锁紧件。
7.进一步地，所述拨火部的外轮廓成圆弧状。
8.进一步地，所述连接杆与所述卡接块之间为一体成型。
9.进一步地，所述杆部与所述连接部的中心轴重合。
10.进一步地，所述连接部还包括多个设置在所述卡接块侧壁上的锯齿状凹槽。
11.与现有技术相比，本实用新型提供的高稳定性拨火棒通过所述拨火棒主体中连接部与所述把手连接在一起。所述连接部包括至少两个依次设置的连接杆，以及至少一个设置在所述连接杆之间的卡接块。所述连接杆、所述卡接块中心轴重合，所述卡接块的厚度小于所述连接杆的直径，沿垂直于所述卡接块中心轴方向，所述卡接块的长度大于所述连接杆的直径，以使所述连接杆与所述卡接块的连接位置成台阶状。所述把手通过在所述把手主体轴向设置安装孔，以及至少两个对称设置在所述安装孔内的限位凸起。所述安装孔包
括一个安装孔主体，以及至少一个设置在所述安装孔主体内的限位孔。当所述把手安装于所述连接部上时，所述卡接块容置于所述限位孔内，且每个所述限位凸起皆抵接于所述卡接块一侧，以限制所述把手与所述连接部之间的位置。该高稳定性拨火棒结构简单，增强了结构强度，提升了加工效率。
附图说明
12.图1为本实用新型提供的高稳定性拨火棒的结构示意图。
13.图2为图1的高稳定性拨火棒的分解结构示意图。
14.图3为图2的高稳定性拨火棒在a处的局部放大结构示意图。
15.图4为图1的高稳定性拨火棒中把手的剖面结构示意图。
具体实施方式
16.以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
17.如图1至图4所示，其为本实用新型提供的高稳定性拨火棒的结构示意图。所述高稳定性拨火棒包括一个拨火棒主体10，以及一个固定连接于所述拨火棒主体10一端的把手20。所述高稳定性拨火棒还包括其他的一些功能模块，如组装组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
18.所述拨火棒主体10包括一个杆部11，一个设置在所述杆部11一端端头的拨火部12，以及一个设置在所述杆部11背向所述拨火部12一端端头的连接部13。
19.所述杆部11包括至少两个依次设置的伸缩杆111，以及至少一个设置在所述伸缩杆111之间的锁紧件112。所述伸缩杆111之间可伸缩活动，所述锁紧件112可限制所述伸缩杆111之间的位置，在本实施例中，所述锁紧件为锁紧螺钉，所述伸缩杆111、所述锁紧件112皆为一种现有技术。
20.所述拨火部12的外轮廓成圆弧状，以便于拨动炉内的木炭，控制火盆内的木炭的燃烧。
21.所述连接部13包括至少两个依次设置的连接杆131，至少一个设置在所述连接杆131之间的卡接块132，以及多个设置在所述卡接块132侧壁上的锯齿状凹槽133。
22.所述连接杆131与所述卡接块132之间为一体成型，以保证所述连接部13结构稳定。
23.并且所述连接杆131、所述卡接块132中心轴重合，所述卡接块132的厚度小于所述连接杆131的直径，沿垂直于所述卡接块132中心轴方向，所述卡接块132的长度大于所述连接杆131的直径，可以想到的是，所述卡接块132与所述连接杆131的连接位置成台阶状，以使所述卡接块132与所述连接杆131的连接位置处形成凹槽，并且所述卡接块132的两侧凸出于所述连接杆131的侧壁，以便于所述连接部13限制所述把手20的位置。
24.所述锯齿状凹槽133用于增加所述卡接块132侧壁的摩擦力，以使所述连接部13与所述把手20之间连接稳定。
25.所述把手20包括一个把手主体21，一个设置在所述把手主体21轴向且容置所述连接部13的安装孔22，以及至少两个对称设置在所述安装孔22内的限位凸起23。
26.所述把手主体21由塑胶材料制成，加工的过程中，将所述拨火棒主体10中的连接部13容置于把手成型模具(图未示)内，并将注塑材料倒入模具内，以形成所述把手主体21、以及所述安装孔22。
27.所述安装孔22包括一个安装孔主体221，以及至少一个设置在所述安装孔主体221内的限位孔222。
28.所述安装孔主体221的外轮廓与所述连接杆131相同，所述限位凸起23、所述限位孔222、以及所述卡接块132的外轮廓皆相同，以使所述限位凸起23、所述限位孔222、以及所述卡接块132之间相互配合稳定。
29.对称设置的两个所述限位凸起23分别设置于所述限位孔222两侧，以使所述限位凸起与所述卡接块132相互配合。
30.当所述把手20安装于所述连接部上时，所述卡接块132容置于所述限位孔222内，且每个所述限位凸起23皆抵接于所述卡接块132一侧，以限制所述把手20与所述连接部13之间的位置
31.与现有技术相比，本实用新型提供的高稳定性拨火棒通过所述拨火棒主体10中连接部13与所述把手20连接在一起。所述连接部13包括至少两个依次设置的连接杆131，以及至少一个设置在所述连接杆131之间的卡接块132。所述连接杆131、所述卡接块132中心轴重合，所述卡接块132的厚度小于所述连接杆131的直径，沿垂直于所述卡接块132中心轴方向，所述卡接块132的长度大于所述连接杆131的直径，以使所述连接杆131与所述卡接块132的连接位置成台阶状。所述把手20通过在所述把手主体21轴向设置安装孔22，以及至少两个对称设置在所述安装孔22内的限位凸起23。所述安装孔22包括一个安装孔主体221，以及至少一个设置在所述安装孔主体221内的限位孔222。当所述把手20安装于所述连接部上时，所述卡接块132容置于所述限位孔222内，且每个所述限位凸起23皆抵接于所述卡接块132一侧，以限制所述把手20与所述连接部13之间的位置。该高稳定性拨火棒结构简单，增强了结构强度，提升了加工效率。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。