一种水稻种子加工用快速烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及水稻种子加工技术领域，具体为一种水稻种子加工用快速烘干机。


背景技术：

2.稻是人类重要的粮食作物之一，耕种与食用的历史都相当悠久，全世界有一半的人口食用稻，主要在亚洲、欧洲南部和热带美洲及非洲部分地区，稻的耕种除传统的人工耕种方式，亦有高度机械化的耕种方式，在对水稻种子进行加工时，需要使用到快速烘干机。
3.但是现有的水稻种子加工用快速烘干机，种子在烘干室中不容易被铺平，对水稻种子的烘干效果不理想，且蒸汽容易凝结在烘干室的顶部，水滴掉落影响种子的湿度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水稻种子加工用快速烘干机，以解决上述背景技术中提出现有的水稻种子加工用快速烘干机，种子在烘干室中不容易被铺平，对水稻种子的烘干效果不理想的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水稻种子加工用快速烘干机，包括壳体和隔板，所述壳体的内腔固接有隔板，所述壳体的内部安装有动力机构；
6.所述动力机构包括电机、传动杆、滑块、导杆和磁棒；
7.所述电机的底端与壳体相固接，所述电机输出轴的外壁固接有传动杆，所述传动杆的外壁与壳体活动相连，所述传动杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的内腔套接有导杆，所述导杆的两端均与壳体相固接，所述滑块的底端固接有磁棒。
8.优选的，所述壳体的顶部固接有封盖，所述封盖的内部安装有透明板。
9.优选的，所述壳体的内腔安装有清理机构；
10.所述清理机构包括安装架、海绵棒、横杆、拉板和胶塞；
11.所述安装架置于壳体的内腔，所述安装架的内部固接有海绵棒，所述海绵棒的上表面与透明板相贴合，所述安装架远离海绵棒的一侧固接有横杆，所述横杆的外壁贯穿壳体与拉板相固接，所述横杆的外壁套设有胶塞。
12.优选的，所述封盖的内部连通有出气管，所述封盖的上表面远离出气管的一侧连通有进料管道，所述进料管道的内部连通有热风管，所述进料管道的顶部铰接有盖板。
13.优选的，所述壳体的内部安装有热量组件；
14.所述热量组件包括底座、加热板、直角板、卡板和螺栓；
15.所述底座的上表面与壳体相贴合，所述底座的内部安装有加热板，所述底座的外壁固接有直角板，所述直角板的顶部贴合有卡板，所述卡板的外壁与壳体相固接，所述卡板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外壁贯穿卡板与直角板的内部凹槽紧密贴合。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该水稻种子加工用快速烘干机，相对于传统技术，具有以下优点：
17.通过电机、传动杆、滑块、导杆和磁棒等的配合使用，电机的输出轴通过联轴器带动传动杆转动，传动杆带动滑块在导杆的外壁移动，磁棒随着滑块一同移动，磁棒将水稻铺平的同时对水稻中的金属杂质进行吸附，保证烘干效果，同时磁棒的移动可以推动壳体中的水稻的排出，有利于出料；
18.通过安装架、海绵棒、横杆、拉板和胶塞等的配合使用，移动横杆外壁的胶塞与壳体分离后，通过拉板带动横杆在壳体中移动，横杆通过安装架带动海绵棒移动，海绵棒将封盖表面的水滴进行清理，防止凝聚在封盖表面的水滴掉落，使水稻表面二次变得潮湿。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中壳体剖视连接结构示意图；
21.图3为图1中安装架、海绵棒和横杆连接结构示意图；
22.图4为图1中底座、加热板和直角板连接结构示意图。
23.图中：1、壳体，2、隔板，3、动力机构，301、电机，302、传动杆，303、滑块，304、导杆，305、磁棒，4、封盖，5、透明板，6、清理机构，601、安装架，602、海绵棒，603、横杆，604、拉板，605、胶塞，7、热量组件，701、底座，702、加热板，703、直角板，704、卡板，705、螺栓，8、出气管，9、进料管道，10、热风管，11、盖板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.由图1和图2可知，一种水稻种子加工用快速烘干机，包括壳体1和隔板2，壳体1的内腔固接有隔板2，壳体1的内部安装有动力机构3，动力机构3包括电机301、传动杆302、滑块303、导杆304和磁棒305，电机301的底端与壳体1相固接，电机301输出轴的外壁固接有传动杆302，传动杆302的外壁与壳体1活动相连，传动杆302的外壁螺纹连接有滑块303，滑块303的内腔套接有导杆304，导杆304的两端均与壳体1相固接，滑块303的底端固接有磁棒305，壳体1的顶部固接有封盖4，封盖4的内部安装有透明板5；
26.在具体实施过程中，值得特别指出的是，隔板2为铝材料制成，有利于导热，壳体1远离电机301的一端开设有出料口，电机301的型号为smg80-m02430，电机301通过联轴器带动传动杆302转动，传动杆302通过轴承在壳体1中转动，滑块303沿着导杆304的外壁移动，磁棒305对水稻中的金属物体进行吸附，螺丝将封盖4固定在壳体1的顶部，透明板5为塑料制成；
27.具体的，当需要对壳体1中的水稻进行翻滚时，接通电机301的外接电源，电机301开始工作，电机301的输出轴通过联轴器带动传动杆302转动，传动杆302带动滑块303在导杆304的外壁移动，磁棒305随着滑块303一同移动，磁棒305将水稻铺平的同时对水稻中的金属杂质进行吸附；
28.进一步，滑块303的形状可以进行改变，可以设计成“t”型或者“l”型，根据使用需
求加工，不做限定。
29.由图1和图3可知，壳体1的内腔安装有清理机构6，清理机构6包括安装架601、海绵棒602、横杆603、拉板604和胶塞605，安装架601置于壳体1的内腔，安装架601的内部固接有海绵棒602，海绵棒602的上表面与透明板5相贴合，安装架601远离海绵棒602的一侧固接有横杆603，横杆603的外壁贯穿壳体1与拉板604相固接，横杆603的外壁套设有胶塞605，封盖4的内部连通有出气管8，封盖4的上表面远离出气管8的一侧连通有进料管道9，进料管道9的内部连通有热风管10，进料管道9的顶部铰接有盖板11；
30.在具体实施过程中，值得特别指出的是，安装架601带动海绵棒602在壳体1中移动，海绵棒602对附着在封盖4表面的水滴进行吸附，横杆603可以在壳体1中移动，拉板604带动横杆603移动，胶塞605插入到横杆603与壳体1之间，保证密封性，进料管道9为空心长方体状，热风管10可以与热风机相连接，盖板11对进风管道9进行封闭；
31.具体的，当需要对封盖5的顶部进行清理时，移动横杆603外壁的胶塞605，胶塞605与壳体1分离后，通过拉板604带动横杆603在壳体1中移动，横杆603通过安装架601带动海绵棒602移动，海绵棒602将封盖4表面的水滴进行清理。
32.由图1和图4可知，壳体1的内部安装有热量组件7，热量组件7包括底座701、加热板702、直角板703、卡板704和螺栓705，底座701的上表面与壳体1相贴合，底座701的内部安装有加热板702，底座701的外壁固接有直角板703，直角板703的顶部贴合有卡板704，卡板704的外壁与壳体1相固接，卡板704的内部螺纹连接有螺栓705，螺栓705的外壁贯穿卡板704与直角板703的内部凹槽紧密贴合；
33.在具体实施过程中，值得特别指出的是，底座701置于壳体1的底部，加热板702为现有技术，加热板702中安装电阻丝通电产生热量，隔板2置于加热板702的顶部，卡板704位于壳体1的外壁，直角板703插入到卡板704中，使用螺栓705进行连接，进而将壳体1与底座701连接在一起；
34.具体的，首先将底座701安装在壳体1的底部，底座701中的加热板702置于壳体1的底部，加热板702的上表面与隔板2相贴合，与此同时，底座701外壁的直角板703进入到卡板704中，使用螺栓705将直角板703与卡板704进行连接，进而将底座701与壳体1连接在一起，对加热板702进行通电，加热板702进行散热。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。