一种布料烘干装置的余热再利用组件的制作方法

1.本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种布料烘干装置的余热再利用组件。


背景技术：

2.布料是装饰材料中常用的材料，布料的生产功效较较多，其中较为关键的一步是将布料水洗后的烘干，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。
3.现有公开技术中的布料烘干装置，大部分缺少对布料烘干作业产生热量进行二次利用功能，烘干装置对布料烘干作业产生的热蒸汽通常是直接排出，较为浪费能源，且无法提升布料的烘干效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种布料烘干装置的余热再利用组件，以解决上述背景技术中提出的现有公开技术中的布料烘干装置，大部分缺少对布料烘干作业产生热量进行二次利用功能，烘干装置对布料烘干作业产生的热蒸汽通常是直接排出，较为浪费能源，且无法提升布料的烘干效率问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料烘干装置的余热再利用组件，包括罩壳，所述罩壳的上方设有余热利用组件；
6.所述余热利用组件包括弯管、第一横管、筒帽、筒体、第二横管、抽风机、连管、孔板、吸湿棉和抵板；
7.所述弯管固接在罩壳的上表面，所述弯管的另一端固接有第一横管，所述第一横管的另一端固接有筒帽，所述筒帽的另一端连接有筒体，所述筒体的另一端固接有第二横管，所述第二横管的管路上安装有抽风机，所述第二横管的另一端固接有连管，所述筒帽的内壁右侧固接有孔板，所述孔板的右侧设有吸湿棉，所述吸湿棉的右侧设有抵板。
8.优选的，所述筒体的外壁下方贴合有支架，所述支架的底端与罩壳的接触面固定相连。
9.优选的，所述罩壳的下表面四周固接有密封条。
10.优选的，所述抵板的右侧设有排水组件；
11.所述排水组件包括方杆、套筒、支杆、齿牙柱、转杆、旋钮、发条和立筒；
12.所述方杆固接在抵板的右表面，所述方杆的外壁套接有套筒，所述套筒的两侧均固接有支杆，所述支杆的另一端与筒体的接触面固定相连，所述方杆的前表面啮合连接有齿牙柱，所述齿牙柱的顶端固接有转杆，所述转杆的一部分贯穿筒体，所述转杆通过密封轴承与筒体转动相连，所述转杆的顶端固接有旋钮，所述转杆的外壁上方固定套接有发条，所述发条的外壁固接有立筒，所述立筒与筒体的接触面固定相连。
13.优选的，所述筒体的外壁前侧设有参照组件；
14.所述参照组件包括u型管、金属片、圆孔、竖管、空心球和刻度；
15.所述u型管固接在筒体的外壁前侧，所述u型管的外壁顶端从左到右依次固接有多个金属片，所述金属片的左表面上方开设有多个圆孔，所述u型管的外壁底端固接有竖管，所述竖管的内部设有空心球，所述竖管的两侧均设有刻度，所述刻度开设在筒体的外壁。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该布料烘干装置的余热再利用组件，相对于传统技术，具有以下优点：
17.通过罩壳和余热利用组件之间的配合，操作人员将罩壳安装在布料烘干装置蒸汽排出口上方，在连管与烘干装置相对接，使连管的端部位于蒸汽装置内部布料下方，当布料烘干装置运行蒸汽排出过程中，操作人员将抽风机进行供电，可以使烘干装置排出蒸汽在弯管、筒体和连管内部流动，蒸汽途径筒体途中，吸湿棉能够对途径热蒸汽中的水分大部分吸入，能够从连管排出的热气中水分较低，从连管排出的热气会与待烘干布料进行接触，可对待烘干布料进行初步加热烘干，即能够对烘干装置产生热量进行二次利用，对布料的烘干效率得以提升，且可节省能源利于推广使用。
18.通过罩壳、余热利用组件和排水组件之间的配合，当吸湿棉内部水分较多时，操作人员对旋钮进行施力使转杆和齿牙柱一同进行转动，齿牙柱会对方杆进行啮合传动，使得抵板向右侧移动与吸湿棉相抵紧，吸湿棉挤压后内部水分可以通过筒帽外壁下方的排水管排出，即能够明显的降低吸湿棉内部水分含量，便于对途径蒸汽中的水分长久吸附。
19.通过罩壳、余热利用组件、排水组件和参照组件之间的配合，蒸汽在筒体内部流动途中，部分蒸汽会在u型管的内部流通，若是u型管内部热气水分较多时，热气会与温度较低的金属片相接触，期间热气会进行液化，液化后的水分会进入到竖管的内部，水分进入到竖管内部可以使水位和空心球一同进行上升，期间操作人员知晓空心球上升幅度较为明显时，则说明要及时的对吸湿棉内部水分排出，可为操作人员提供便捷。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为图1的主视局部剖视图；
22.图3为图2筒体、吸湿棉和排水组件的连接结构示意图；
23.图4为图1筒体和参照组件的连接结构示意图；
24.图5为图3方杆、套筒和连杆的右视局部剖视图。
25.图中：1、罩壳，2、余热利用组件，201、弯管，202、第一横管，203、筒帽，204、筒体，205、第二横管，206、抽风机，207、连管，208、孔板，209、吸湿棉，210、抵板，3、排水组件，301、方杆，302、套筒，303、支杆，304、齿牙柱，305、转杆，306、旋钮，307、发条，308、立筒，4、参照组件，401、u型管，402、金属片，403、圆孔，404、竖管，405、空心球，406、刻度，5、支架。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种布料烘干装置的余热再利用组件，包括罩壳1，罩壳1的前后两侧下方安装有耳座，可便于罩壳1与布料烘干装置的排气孔处相对接，罩壳1的上方设有余热利用组件2，余热利用组件2包括弯管201、第一横管202、筒帽203、筒体204、第二横管205、抽风机206、连管207、孔板208、吸湿棉209和抵板210，弯管201固接在罩壳1的上表面，弯管201与罩壳1的内部互为连通，弯管201的另一端固接有第一横管202，第一横管202与弯管201互为连通，第一横管202的另一端固接有筒帽203，筒帽203与第一横管202互为连通，筒帽203的另一端连接有筒体204，筒体204的另一端固接有第二横管205，第二横管205均与筒体204和连管207互为连通，第二横管205的管路上安装有抽风机206，抽风机206的型号为lh-200s，且抽风机206的电源线与外界供电装置相对接，第二横管205的另一端固接有连管207，筒帽203的内壁右侧固接有孔板208，孔板208的右侧设有吸湿棉209，吸湿棉209为聚乙烯醇高吸水海绵，吸湿棉209的右侧设有抵板210，孔板208和抵板210均为表面布满通孔的不锈钢材质制成，目数为10-30目，筒体204的外壁下方贴合有支架5，支架5的底端与罩壳1的接触面固定相连，可增强筒体204与罩壳1之间的稳定性，罩壳1的下表面四周固接有密封条，密封条为橡胶材质制成，具有一定的韧性，可增强罩壳1安装后的密封性。
28.抵板210的右侧设有排水组件3，排水组件3包括方杆301、套筒302、支杆303、齿牙柱304、转杆305、旋钮306、发条307和立筒308，方杆301固接在抵板210的右表面，方杆301的外壁套接有套筒302，套筒302与方杆301的外壁间隙配合，套筒302的两侧均固接有支杆303，支杆303的另一端与筒体204的接触面固定相连，方杆301的前表面啮合连接有齿牙柱304，齿牙柱304的顶端固接有转杆305，转杆305的一部分贯穿筒体204，转杆305通过密封轴承与筒体204转动相连，转杆305的顶端固接有旋钮306，转杆305的外壁上方固定套接有发条307，发条307的系数为2-10n/cm，发条307的外壁固接有立筒308，立筒308与筒体204的接触面固定相连。
29.筒体204的外壁前侧设有参照组件4，参照组件4包括u型管401、金属片402、圆孔403、竖管404、空心球405和刻度406，u型管401固接在筒体204的外壁前侧，u型管401与筒体204的内部互为连通，u型管401的外壁顶端从左到右依次固接有多个金属片402，金属片402为铜材质制成，具有优异的导热性能，金属片402的左表面上方开设有多个圆孔403，圆孔403可增强金属片402与外界接触范围，利于散热的进行，u型管401的外壁底端固接有竖管404，竖管404为pvc材质制成的透明管，竖管404与u型管401的内部互为连通，竖管404的内部设有空心球405，竖管404的两侧均设有刻度406，刻度406开设在筒体204的外壁。
30.当布料烘干装置的余热再利用组件，在进行使用的过程中，操作人员首先将罩壳1安装在布料烘干装置蒸汽排出口上方，在连管207与烘干装置相对接，使连管207的端部位于蒸汽装置内部布料下方，当布料烘干装置运行蒸汽排出过程中，操作人员将抽风机206进行供电，可以使烘干装置排出蒸汽在弯管201、筒体204和连管207内部流动，蒸汽途径筒体204途中，吸湿棉209能够对途径热蒸汽中的水分大部分吸入，能够从连管207排出的热气中水分较低，从连管207排出的热气会与待烘干布料进行接触，可对待烘干布料进行初步加热烘干，即能够对烘干装置产生热量进行二次利用，对布料的烘干效率得以提升，且可节省能源利于推广使用，期间蒸汽在筒体204内部流动途中，部分蒸汽会在u型管401的内部流通，
若是u型管401内部热气水分较多时，热气会与温度较低的金属片402相接触，期间热气会进行液化，液化后的水分会进入到竖管404的内部，水分进入到竖管404内部可以使水位和空心球405一同进行上升，期间操作人员知晓空心球405上升幅度较为明显时，则说明要及时的对吸湿棉209内部水分排出，需要将吸湿棉209内部水分排出后，操作人员对旋钮306进行施力使转杆305和齿牙柱304一同进行转动，齿牙柱304会对方杆301进行啮合传动，使得抵板210向右侧移动与吸湿棉209相抵紧，吸湿棉209挤压后内部水分可以通过筒帽203外壁下方的排水管排出，即能够明显的降低吸湿棉209内部水分含量，便于对途径蒸汽中的水分长久吸附，对吸湿棉209挤压排水完成后，操作人员松开对旋钮306的作用力，发条307会进行回弹时转杆305和齿牙柱304进行复位，期间齿牙柱304会对方杆301进行相反方向的啮合传动，使抵板210进行复位，便于下次进行使用。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。