一种带有排气机构的节能型小麦干燥机的制作方法

文档序号:29824228发布日期:2022-04-27 11:23阅读:100来源:国知局
一种带有排气机构的节能型小麦干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及烘干机技术领域,具体的,涉及一种带有排气机构的节能型小麦干燥机。


背景技术:

2.现有的小麦烘干机在烘干小麦的过程中,通常将小麦置于一个旋转的烘干筒内,然后在烘干筒的一端设置烘干机进行烘干,这种方式烘干小麦时,小麦只是简单的翻转,被压在底层的小麦则很难被烘干,同时远离烘干机一端的小麦也很难被烘干,烘干效果差,烘干的时间长。


技术实现要素:

3.本实用新型提出一种带有排气机构的节能型小麦干燥机,解决了相关技术中的烘干机烘干效果差,耗时长的问题。
4.本实用新型的技术方案如下:
5.一种带有排气机构的节能型小麦干燥机,包括底板,所述底板上端左右两侧位置对称固定连接有支撑架,左右两侧所述支撑架之间设有转动架,所述转动架内部转动连接有烘干筒且转动架与左右两侧的支撑架转动连接;所述烘干筒前端转动连接有筒盖,所述筒盖左侧位置与烘干筒转动连接且筒盖右端位置与烘干筒卡接配合,所述烘干筒表面位于与筒盖卡接位置转动连接有螺钉,所述螺钉与筒盖螺纹配合;所述筒盖表面固定连接有第一通风网,所述烘干筒后端表面固定连接有第二通风网;所述烘干筒后端表面设有用于烘干小麦用的烘干机构;所述烘干机构后端表面设有用于翻转烘干筒用的翻转机构;
6.将需要烘干的小麦注入该装置内,然后启动烘干机构和翻转机构,通过烘干机构可以起到烘干小麦的作用,通过翻转机构可以起到能够将潮湿的小麦不断的翻转,从而可以使得每颗小麦都能够得到充分的烘干,有效的提升了烘干的速度和效果。
7.所述烘干机构包括防护罩、第一电机、固定架、电热网和扇叶;
8.通过烘干机构可以起到烘干潮湿的小麦的作用。
9.所述防护罩与烘干筒后端表面转动连接,所述第一电机和固定架位于防护罩内部且第一电机和固定架均与防护罩固定连接;所述扇叶与固定架转动连接且扇叶与第一电机输出轴前端固定连接;所述电热网与固定架前端表面固定连接;
10.通过电热网可以将固定架附近的空气加热,然后启动第一电机带动扇叶转动,通过转动的扇叶可以使得电热网附近的热空气流通到烘干筒内,达到烘干的效果。
11.所述翻转机构包括第二电机、第一同步轮、第二同步轮、同步带、齿轮、外齿圈、不完全齿轮和不完全齿圈;
12.通过翻转机构可以起到能够带动烘干筒不断的翻转,从而可以使得烘干筒内部的小麦翻转,使得小麦能够充分的被烘干,可以有效的提升小麦烘干的速度和效果。
13.所述第二电机与防护罩后端表面固定连接,所述第一同步轮与第二电机输出轴后
端固定连接,所述第二同步轮和齿轮固定连接且第二同步轮和齿轮均与防护罩和转动架转动连接;所述同步带同时与第一同步轮和第二同步轮啮合;所述齿轮与外齿圈啮合且外齿圈与烘干筒固定连接;
14.通过第二电机带动第一同步轮转动时,第一同步轮通过同步带可以带动第二同步轮转动,第二同步轮转动时可以带动齿轮转动,齿轮通过外齿圈可以带动烘干筒转动。
15.所述不完全齿轮与第一同步轮后端表面固定连接,所述不完全齿条与右侧的支撑架固定连接且不完全齿轮与不完全齿条啮合;
16.通过第二电机带动第一同步轮转动时可以带动不完全齿轮转动,不完全齿轮转动时在不完全齿条的作用下可以带动烘干筒和转动架相对支撑架转动。
17.所述转动架左右两端表面与左右两侧的支撑架连接处位置均固定连接有扭簧,所述扭簧另一端与支撑架固定连接;
18.通过扭簧可以在烘干筒和转动架相对支撑架转动到一定角度后,当不完全齿轮与不完全齿条脱离啮合时,在扭簧的作用下可以带动转动架和烘干筒向相反的方向转动到烘干筒一开始的位置,在不完全齿轮和扭簧的作用下可以使得烘干筒和转动架能够不断的来回转动。
19.所述烘干筒内壁均匀固定连接有多个铲斗;
20.当烘干筒自身相对转动架转动时可以带动烘干筒内部的铲斗跟随烘干筒转动,在铲斗的作用下可以将沉在烘干筒内底端位置的小麦带动到高处位置掉下,从而可以进一步的提升小麦的烘干效果。
21.本实用新型的工作原理及有益效果为:
22.该装置通过第一电机带动扇叶转动,同时启动电热网可以将热空气吹到烘干筒内烘干小麦,同时启动第二电机,第二电机带动第一同步轮和不完全齿轮转动,第一同步轮通过同步带和第二同步轮可以带动齿轮转动,齿轮转动时通过外齿圈可以带动烘干筒自身相对转动架转动,烘干筒转动时通过其内部的铲斗可以将烘干筒内部的小麦铲起来再掉落,不完全齿轮在不完全齿条的作用下可以带动烘干筒和转动架相对支撑架转动,当不完全齿轮与不完全齿条脱离啮合时,在扭簧的作用下,转动架和烘干筒向相反的方向转动到原位置;该装置操作简单,使用方便,可以较大幅度的翻转烘干筒内部的小麦,使得每颗小麦都能够内充分的烘干,可以有效的提升小麦的烘干速度以及提升烘干效果。
附图说明
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.图1为本实用新型整体的结构示意图;
25.图2为图1中a的放大结构示意图;
26.图3为本实用新型中烘干筒的内部结构示意图;
27.图4为本实用新型中烘干机构和翻转机构的结构示意图。
28.图中:1-底板,2-支撑架,3-转动架,4-烘干筒,5-筒盖,6-螺钉,7-第一通风网,8-第二通风网,9-防护罩,10-第一电机,11-固定架,12-电热网,13-扇叶,14-第二电机,15-第一同步轮,16-第二同步轮,17-同步带,18-齿轮,19-外齿圈,20-不完全齿轮,21-不完全齿圈,22-扭簧,23-铲斗。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.如图1、图3所示,本实施例提出了一种带有排气机构的节能型小麦干燥机,包括底板1,底板1上端左右两侧位置对称固定连接有支撑架2,左右两侧支撑架2之间设有转动架3,转动架3内部转动连接有烘干筒4且转动架3与左右两侧的支撑架2转动连接;烘干筒4前端转动连接有筒盖5,筒盖5左侧位置与烘干筒4转动连接且筒盖5右端位置与烘干筒4卡接配合,烘干筒4表面位于与筒盖5卡接位置转动连接有螺钉6,螺钉6与筒盖5螺纹配合;筒盖5表面固定连接有第一通风网7,烘干筒4后端表面固定连接有第二通风网8;烘干筒4后端表面设有用于烘干小麦用的烘干机构;烘干机构后端表面设有用于翻转烘干筒4用的翻转机构。
32.本实施例中,将需要烘干的小麦注入该装置内,然后启动烘干机构和翻转机构,通过烘干机构可以起到烘干小麦的作用,通过翻转机构可以起到能够将潮湿的小麦不断的翻转,从而可以使得每颗小麦都能够得到充分的烘干,有效的提升了烘干的速度和效果。
33.实施例2
34.如图4所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了烘干机构包括防护罩9、第一电机10、固定架11、电热网12和扇叶13。
35.本实施例中,通过烘干机构可以起到烘干潮湿的小麦的作用。
36.实施例3
37.如图3~4所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了防护罩9与烘干筒4后端表面转动连接,第一电机10和固定架11位于防护罩9内部且第一电机10和固定架11均与防护罩9固定连接;扇叶13与固定架11转动连接且扇叶13与第一电机10输出轴前端固定连接;电热网12与固定架11前端表面固定连接。
38.本实施例中,通过电热网12可以将固定架11附近的空气加热,然后启动第一电机10带动扇叶13转动,通过转动的扇叶13可以使得电热网12附近的热空气流通到烘干筒4内,达到烘干的效果。
39.实施例4
40.如图3~图4所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了翻转机构包括第二电机14、第一同步轮15、第二同步轮16、同步带17、齿轮18、外齿圈19、不完全齿轮20和不完全齿圈21。
41.本实施例中,通过翻转机构可以起到能够带动烘干筒4不断的翻转,从而可以使得烘干筒4内部的小麦翻转,使得小麦能够充分的被烘干,可以有效的提升小麦烘干的速度和效果。
42.实施例5
43.如图3~图4所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了第二电机14与防护罩9后端表面固定连接,第一同步轮15与第二电机14输出轴后端固定连接,第二同步
轮16和齿轮18固定连接且第二同步轮16和齿轮18均与防护罩9和转动架3转动连接;同步带17同时与第一同步轮15和第二同步轮16啮合;齿轮18与外齿圈19啮合且外齿圈19与烘干筒4固定连接。
44.本实施例中,通过第二电机14带动第一同步轮15转动时,第一同步轮15通过同步带17可以带动第二同步轮16转动,第二同步轮16转动时可以带动齿轮18转动,齿轮18通过外齿圈19可以带动烘干筒4转动。
45.实施例6
46.如图3~图4所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了不完全齿轮20与第一同步轮15后端表面固定连接,不完全齿条与右侧的支撑架2固定连接且不完全齿轮20与不完全齿条啮合。
47.本实施例中,通过第二电机14带动第一同步轮15转动时可以带动不完全齿轮20转动,不完全齿轮20转动时在不完全齿条的作用下可以带动烘干筒4和转动架3相对支撑架2转动。
48.实施例7
49.如图3所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了转动架3左右两端表面与左右两侧的支撑架2连接处位置均固定连接有扭簧22,扭簧22另一端与支撑架2固定连接。
50.本实施例中,通过扭簧22可以在烘干筒4和转动架3相对支撑架2转动到一定角度后,当不完全齿轮20与不完全齿条脱离啮合时,在扭簧22的作用下可以带动转动架3和烘干筒4向相反的方向转动到烘干筒4一开始的位置,在不完全齿轮20和扭簧22的作用下可以使得烘干筒4和转动架3能够不断的来回转动。
51.实施例8
52.如图3所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了烘干筒4内壁均匀固定连接有多个铲斗23。
53.本实施例中,当烘干筒4自身相对转动架3转动时可以带动烘干筒4内部的铲斗23跟随烘干筒4转动,在铲斗23的作用下可以将沉在烘干筒4内底端位置的小麦带动到高处位置掉下,从而可以进一步的提升小麦的烘干效果。
54.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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