一种具有温度控制系统的土壤晾晒烘干设备的制作方法

1.本实用新型属于土壤晾晒技术领域，尤其涉及一种具有温度控制系统的土壤晾晒烘干设备。


背景技术：

2.土壤是指地球表面的一层疏松的物质，由各种颗粒状矿物质、有机物质、水分、空气、微生物等组成，能生长植物，土壤由岩石风化而成的矿物质、动植物、微生物残体腐解产生的有机质、土壤生物(固相物质)以及水分(液相物质)、空气(气相物质)、氧化的腐殖质等组成。
3.因为土壤中含有大量的水分，所以需要对其进行晾晒干燥，通常都是通过太阳的照射晾晒进行快速的除湿，但是同时由于太阳是从上往下照射，土壤在晾晒时只能晒到表面，而底部却不能够被照到，需要人工进行翻转，这样耗时费力，我们提出来一种具有温度控制系统的土壤晾晒烘干设备解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种具有温度控制系统的土壤晾晒烘干设备，其设置烘干结构，开启热风机，通过第一导风管将外部的风抽进箱体内部，热风机将第一导风管抽进烘干箱内部的风进行加热，经过第二导风管将经过加热后的风送入热风管的内部，热风孔使得风从孔洞中逸出，对晾晒外壳内部的土壤进行均匀热风干燥，加热管在晾晒外壳的顶部对其进行加热。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有温度控制系统的土壤晾晒烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的内部固定安装有驱动组件，所述驱动组件的右侧活动安装有晾晒结构，所述烘干箱的内部固定安装有烘干结构，所述烘干箱的内底壁设置有温度传感器。
7.优选地，所述烘干结构包括热风机、第一导风管、第二导风管、热风管、热风孔、固定杆和加热管，所述烘干箱的内底壁固定安装有热风机，所述热风机的左侧固定连接有第一导风管，所述热风机的顶部固定连接有第二导风管，所述第二导风管的顶部固定连接有热风管，所述热风管的顶部开设有热风孔，所述烘干箱的内顶壁固定安装有数量为两个的固定杆，两个所述固定杆之间固定安装有加热管。
8.优选地，所述驱动组件包括电机、转动杆、第一齿轮、转轴和第二齿轮，所述烘干箱的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有第一齿轮，所述烘干箱的左侧壁活动安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有第二齿轮。
9.优选地，所述转动杆的右端贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的内部，且第一齿轮位于烘干箱的内部，所述第二齿轮的齿牙数量为第一齿轮的两倍，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述烘干箱的左侧壁固定安装有轴承，所述转轴的左端通过轴承与烘干箱活动连接。
10.优选地，所述晾晒结构包括晾晒外壳和挡板，所述驱动组件的右侧活动安装有晾晒外壳，所述晾晒外壳的内顶壁和内底壁均固定安装有数量为四个的挡板，所述烘干箱的左侧开设有通风孔。
11.优选地，所述烘干箱的右侧壁活动连接有连接杆，且连接杆的右端通过轴承与烘干箱活动连接，所述晾晒外壳的右侧与连接杆活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置烘干结构，设置的热风机，可以用于将第一导风管抽进烘干箱内部的风进行加热，设置的第一导风管，可以用于将外部的风抽进箱体内部，设置的第二导风管，可以用于将经过加热后的风送入热风管的内部，设置的热风管，可以使得风均匀分布在箱体内部的每一处，设置的热风孔，可以使得风从孔洞中逸出，对晾晒外壳内部的土壤进行均匀热风干燥，设置的固定杆，可以用于安装加热管，设置的加热管，可以用于在晾晒外壳的顶部对其进行加热，在通过热传导对其内部的土壤进行加热烘干，通过在烘干箱的内部设置温度传感器，通过温度传感器便于控制烘干的温度，同时通过热风机和烘干箱之间的配合，减少热量的流失进而提高热量的利用率；
14.2、通过设置驱动组件，开启电机，使其带动转动杆以及其外表面的第一齿轮进行转动，因第一齿轮与第二齿轮相互啮合，而且第二齿轮齿牙的数量为第一齿轮的两倍，进而使得在第一齿轮转动的同时，第二齿轮在转轴的配合下进行低速转动，进而带动晾晒结构进行慢速翻转，通过在晾晒外壳的内部设置上下均匀分布的挡板，在翻转晾晒结构时，可以避免土壤因为翻转滑动至一堆，造成晾晒烘干不均匀的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种具有温度控制系统的土壤晾晒烘干设备的三维结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种具有温度控制系统的土壤晾晒烘干设备正视剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种具有温度控制系统的土壤晾晒烘干设备晾晒结构示意图。
18.图中：1烘干箱、2驱动组件、201电机、202转动杆、203第一齿轮、204转轴、205第二齿轮、3晾晒结构、301晾晒外壳、302挡板、4烘干结构、401热风机、402第一导风管、403第二导风管、404热风管、405热风孔、406固定杆、407加热管、5温度传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1、图2和图3，一种具有温度控制系统的土壤晾晒烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1的内部固定安装有驱动组件2，驱动组件2的右侧活动安装有晾晒结构3，烘干箱1的内部固定安装有烘干结构4，烘干箱1的内底壁设置有温度传感器5。
21.在图2中，在安装中烘干结构4由热风机401、第一导风管402、第二导风管403、热风
管404、热风孔405、固定杆406和加热管407七个结构组成，在烘干箱1的内底壁安装热风机401，在热风机401的左侧固定连接第一导风管402，在热风机401的顶部固定连接第二导风管403，第二导风管403的顶部固定连接有热风管404，使得热风管404的左右两侧与烘干箱1的左右两侧壁相贴合，在热风管404的顶部开设均匀分布的热风孔405，在烘干箱1的内顶壁安装加热管407，可以用于在晾晒外壳301的顶部对其进行加热，在通过热传导对其内部的土壤进行加热烘干。
22.在图2中，在安装中驱动组件2由电机201、转动杆202、第一齿轮203、转轴204和第二齿轮205五个结构组成在，烘干箱1的左侧安装电机201，在电机201的输出轴处安装转动杆202，在转动杆202的外表面安装第一齿轮203，在烘干箱1的左侧壁安装转轴204，转轴204的外表面设置第二齿轮205，开启电机201，使其带动转动杆202以及其外表面的第一齿轮203进行转动，因第一齿轮203与第二齿轮205相互啮合，而且第二齿轮205齿牙的数量为第一齿轮203的两倍，进而使得在第一齿轮203转动的同时，第二齿轮205在转轴的配合下进行低速转动，进而带动晾晒结构3进行慢速翻转。
23.在图2中，在安装中，通过转动杆202的右端贯穿烘干箱1，且第一齿轮203位于烘干箱1的内部，第二齿轮205的齿牙数量为第一齿轮203的两倍，且第一齿轮203与第二齿轮205相互啮合，进而使得在第一齿轮203转动的同时，第二齿轮205在转轴的配合下进行低速转动。
24.在图2中，通过在烘干箱1的左侧壁安装轴承，进而使得转轴204的左端通过轴承与烘干箱1活动连接，从而可以大大减小转轴204与烘干箱1之间的摩擦力。
25.在图2和图3中，在安装中晾晒结构3有晾晒外壳301和挡板302组成，驱动组件2的右侧活动安装有晾晒外壳301，通过在晾晒外壳301的内顶壁和内底壁安装四个的挡板302，在翻转晾晒结构3时，可以避免土壤因为翻转滑动至一堆，造成晾晒烘干不均匀的情况，烘干箱1的左侧开设有通风孔，使得整体结构更加合理，更加容易控温。
26.在图2中，通过在烘干箱1的右侧壁安装连接杆，使得晾晒外壳301的左右两端分别与烘干箱1和连接杆活动连接，进而完成与驱动组件2的配合。
27.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
28.首先开启热风机401，通过第一导风管402将外部的风抽进箱体内部，热风机401将第一导风管402抽进烘干箱1内部的风进行加热，经过第二导风管403将经过加热后的风送入热风管404的内部，热风孔405使得风从孔洞中逸出，对晾晒外壳301内部的土壤进行均匀热风干燥，加热管407在晾晒外壳301的顶部对其进行加热，开启电机201，使其带动转动杆202以及其外表面的第一齿轮203进行转动，在第一齿轮203转动的同时，第二齿轮205在转轴的配合下进行低速转动，进而带动晾晒结构3进行慢速翻转。
29.在使用中，通过设置烘干结构4，设置的热风机401，可以用于将第一导风管402抽进烘干箱1内部的风进行加热，设置的第一导风管402，可以用于将外部的风抽进箱体内部，设置的第二导风管403，可以用于将经过加热后的风送入热风管404的内部，设置的热风管404，可以使得风均匀分布在箱体内部的每一处，设置的热风孔405，可以使得风从孔洞中逸出，对晾晒外壳301内部的土壤进行均匀热风干燥，设置的固定杆406，可以用于安装加热管407，设置的加热管407，可以用于在晾晒外壳301的顶部对其进行加热，在通过热传导对其内部的土壤进行加热烘干，通过在烘干箱1的内部设置温度传感器5，通过温度传感器5便于
控制烘干的温度，同时通过热风机401和烘干箱1之间的配合，减少热量的流失进而提高热量的利用率。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。