一种环保纺织布料加湿装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织布料加工领域，具体为一种环保纺织布料加湿装置。


背景技术：

2.纺织品是由纺织布料加工而成的，在纺织布料的加工过程中，若环境干燥，机器摩擦会产生相当大的静电，这样会产生安全隐患，同时，纺织车间内的线头、粘纤等飞扬在空气中会影响布料加工的速度，因此需要湿润环境使其吸收水分增加重量并落至底面上，再统一对其进行回收。
3.现有加湿方法一般为加湿器加湿，但是现有加湿器位置固定，加湿范围有限，为了保证车间内湿度，常常需要多个加湿器在不同位置同时工作，这样导致加湿投入的成本增加，且加湿效率有待提高。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种环保纺织布料加湿装置。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种环保纺织布料加湿装置，具有加湿范围大且效果好的特点。
7.(二)技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种环保纺织布料加湿装置，包括主架板，所述主架板的顶部固定安装有加湿器本体，且加湿器本体的顶部固定连接有喷头，所述主架板的内部活动套装有从动轴，所述从动轴的两端固定安装有主动轮，所述主架板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动套接有皮带，且驱动电机的输出端通过皮带与从动轴进行传动连接，所述主架板的外侧设置有两个轨道，所述轨道的设置在主动轮的外侧，且轨道上开设有与主动轮相适配的轨槽。
9.优选的，所述主架板上活动套装有位于主动轮两侧的从动轮，所述从动轮与主动轮的规格相同，且从动轮也设置在轨道上的轨槽中。
10.优选的，所述驱动电机的输出端为主旋轴，所述主旋轴的外壁固定套接有上带轮，所述从动轴的外壁固定套接有下带轮，且下带轮与从动轴之间通过皮带进行传动连接。
11.优选的，所述加湿器本体的顶部设置有三个朝向相异的喷头，且三个喷头两两之间夹角为一百二十度。
12.优选的，所述主架板的顶部固定安装有风机座，所述风机座上设置有风机，且风机上开设有两个位置相对的吸槽。
13.优选的，所述喷头上固定安装有喷板，所述喷板上开设有多个喷孔，且每个喷孔内部均固定安装有滤网。
14.优选的，所述轨道为拼接式轨道，且轨道由多个直轨道和弯轨道拼接而成。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.1、通过轨道的设置，能够利用驱动电机通过皮带带动该装置在轨道上进行移动，进而达到增加该装置加湿面积的效果，同时轨道拼接方式的设置，还便于根据需求对车间内的不同位置进行加湿，解决了现有加湿装置加湿范围有限的问题。
17.2、通过上风机的设置，能够使其配合加湿装置对所受潮下落的线头与短纤进行吸附，增加了该装置对于车间杂质的吸附效果，避免现有装置对于杂质额外清理操作繁琐的情况出现。
18.3、该装置能够使用同一个加湿装置对车间中的不同区域进行加湿，同时还能够配合加湿器本体上多个喷头保证该装置加湿的效果，避免现有装置加湿装置数量较多而导致投入较大的情况发生。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型旋轴的结构示意图；
21.图3为本实用新型侧剖视图的结构示意图；
22.图4为本实用新型的外视结构示意图；
23.图5为本实用新型直轨道的结构示意图；
24.图6为本实用新型弯轨道的结构示意图。
25.附图标记：
26.图中：1、主架板；2、风机座；3、从动轮；4、轨道；5、主动轮；6、加湿器本体；7、喷板；8、喷头；9、主旋轴；10、驱动电机；11、上带轮；12、皮带；13、下带轮；14、从动轴；15、风机；16、轨槽。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
28.如图1-6所示，本实用新型提供一种环保纺织布料加湿装置，包括主架板1，主架板1的顶部固定安装有加湿器本体6，且加湿器本体6的顶部固定连接有喷头8，主架板1的内部活动套装有从动轴14，从动轴14的两端固定安装有主动轮5，主架板1的顶部固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端活动套接有皮带12，且驱动电机10的输出端通过皮带12与从动轴14进行传动连接，主架板1的外侧设置有两个轨道4，轨道4的设置在主动轮5的外侧，且轨道4上开设有与主动轮5相适配的轨槽16。
29.本实施例中，需要说明的是，主架板1上活动套装有位于主动轮5两侧的从动轮3，从动轮3与主动轮5的规格相同，且从动轮3也设置在轨道4上的轨槽16中；多个从动轮3的设置能够增加该装置在轨道4行走时的稳定性，避免该装置稳定性不佳而导致加湿效果差的情况出现。
30.本实施例中，需要说明的是，驱动电机10的输出端为主旋轴9，主旋轴9的外壁固定套接有上带轮11，从动轴14的外壁固定套接有下带轮13，且下带轮13与从动轴14之间通过
皮带12进行传动连接；下带轮13与从动轴14的设置能够利用驱动电机10通过皮带12为该装置提供动力，进而便于使该装置在车间内进行相应移动，从而达到增加该装置加湿范围的效果。
31.本实施例中，需要说明的是，加湿器本体6的顶部设置有三个朝向相异的喷头8，且三个喷头8两两之间夹角为一百二十度；多个喷头8的设置能够向不同方向喷洒水雾，进而侧面增加了该装置的加湿效果。
32.本实施例中，需要说明的是，主架板1的顶部固定安装有风机座2，风机座2上设置有风机15，且风机15上开设有两个位置相对的吸槽；风机15的设置能够对该装置左右两侧受潮所降落的线头与短纤进行吸附，从而避免了额外清理杂质而导致操作繁琐的情况发生。
33.本实施例中，需要说明的是，喷头8上固定安装有喷板7，喷板7上开设有多个喷孔，且每个喷孔内部均固定安装有滤网；喷板7上喷孔的设置便于对水雾进行输出，而喷孔内滤网的设置能够避免线头与短纤穿过喷头8进入加湿装置而导致其损坏的情况出现。
34.本实施例中，需要说明的是，轨道4为拼接式轨道，且轨道4由多个直轨道和弯轨道拼接而成；轨道4拼接式的设置能够对整体轨道进行装配，进而能够根据车间的具体需求对不同区域进行停留时长不同的加湿，而弯轨道的设置便于使该装置移动时自动改变方向，增加了其自动化程度。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：先根据纺织车间的具体需求将多个轨道4拼接为一完整轨道，再将该装置放置在轨道上，然后打开驱动电机10，使其通过皮带12带动该装置在轨道上进行移动，同时打开加湿器本体6与风机15，能够通过喷头8保证加湿效果，此外，风机15还能够对所通过底面上的杂质进行吸附，达到增加车间湿度同时加湿纺织布料的效果。
36.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。