一种织物风干设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种织物风干设备，属于织物制造技术领域。


背景技术：

2.在织物面料的生产或者加工裁剪过程中，往往会产生大量的织物边角料。在日常生活中，人们会通过diy的方式对这些边角料进行再利用，这个方式通常只能利用比较完整的面料，且利用量有限，大量的边角料作为废纺织物被烧掉处理，造成浪费，同时废纺织物材质通常为涤纶、复合、混纺、混杂等材质，其焚烧会造成环境污染。在国家提倡循环经济的战略指导下，对织物边角料的环保处理具有重要意义。随着织物打绒设备的出现，将织物边角料直接进行打绒处理，即免去了布料的撕碎工序，又对织物边角料进行了利用。织物边角料在打绒前需要使用风干设备进行干燥处理，通常的风干设备分为单层织物风干机和多层织物风干机，其通过向织物上持续吹热风实现带走水汽的目的，但是也存在以下的不足：
3.1.单层风干设备的干燥效果好，但是占地面积大；
4.2.多层风干设备虽然占地面积小，但是布头并不像整张布料那样容易扯平放置，因此会造成干燥效果不均匀，同时也不方便工作人员的取放。
5.因此，亟需提出一种织物风干设备，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型研发解决的是织物边角料风干过程中干燥效果不均匀的问题。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。
7.本实用新型的技术方案：
8.一种织物风干设备，包括风干箱、均布机构和风机，所述风干箱与风机连接，所述均布机构包括均布板、连接架、转杆、均布电机、偏心盘、偏心轴、连杆和摆杆，所述均布电机与风干箱连接，风干箱的输出端连接有偏心盘，偏心盘上的偏心位置设置有偏心轴，转杆伸入风干箱并与风干箱转动连接，偏心轴、连杆、摆杆、转杆顺次连接，转杆的伸入端与连接架通过键连接，连接架的下部连接有均布板。
9.优选的：若干所述均布板纵向成八字型布置，均布板位于风干箱的内部且与风干箱的内壁具有空隙。
10.优选的：还包括匀料机，所述匀料机包括双向螺纹杆、传动机构和匀料电机，双向螺纹杆的两端与风干箱通过轴承连接，匀料电机与风干箱连接，匀料电机的输出端通过传动机构与双向螺纹杆连接，匀料机位于均布板的上方。
11.优选的：所述传动机构包括主带轮、传送带和从带轮，匀料电机的输出端连接主带轮，双向螺纹杆的一端连接从带轮，主带轮、从带轮通过传送带连接。
12.优选的：所述风干箱的顶部设置有入料口，入料口位于匀料机的上部。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1.风机向风干箱内送风，使风吹到均布板上的物料上，通过均布电机驱动偏心盘25转动，偏心盘通过偏心轴带动连杆动作，使摆杆摆动，摆杆通过转杆带动连接架摆动，从而使均布板上的织物边角料震动，从而均匀布置，达到均匀风干的目的；
15.2.针织物边角料从入料口投入到均布板上，匀料电机驱动双向螺纹杆转动，使集中在中部的物料向均布板两侧移动，提高均布效率和效果；分多层布料，可以将上层的织物边角料输送到下层，布料占地面积小的同时增加风干效果和效率，便于织物边角料的取放。
附图说明
16.图1是一种织物风干设备的立体图；
17.图2是一种织物风干设备的内部结构图；
18.图3是匀料机的结构图；
19.图4是均布机构的结构图；
20.图5是输料的轨迹图；
21.图中1-风干箱，2-均布机构，3-匀料机，4-风机，11-入料口，21-均布板，22-连接架，23-转杆，24-均布电机，25-偏心盘，26-偏心轴，27-连杆，28-摆杆，31-双向螺纹杆，32-传动机构，33-匀料电机。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.具体实施方式一：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的一种织物风干设备，包括风干箱1、均布机构2和风机4，所述风干箱1与风机4连接，所述均布机构2包括均布板21、连接架22、转杆23、均布电机24、偏心盘25、偏心轴26、连杆27和摆杆28，所述均布电机24与风干箱1连接，风干箱1的输出端连接有偏心盘25，偏心盘25上的偏心位置设置有偏心轴26，转杆23伸入风干箱1并与风干箱1转动连接，偏心轴26、连杆27、摆杆28、转杆23顺次连接，转杆23的伸入端与连接架22通过键连接，连接架22的下部连接有倾斜的均布板21，均布板21为带孔板；风机4向风干箱1内送风，使风吹到均布板21上的物料上，通过均布电机24驱动偏心盘25转动，偏心盘25通过偏心轴26带动连杆27动作，使摆杆28摆动，摆杆28并非圆周旋转，而是通过摆杆28小幅度摆动实现震动，摆杆28通过转杆23带动连接架22摆动，从而使均布板21上的织物边角料震动，从而均匀布置，达到均匀风干的目的，同时，在下料时，加大震动，可以使织物边角料沿均布板21向下运动，便于下料。
25.具体实施方式二：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的一种织物风干设备，若干所述均布板21纵向成八字型布置，均布板21位于风干箱1的内部且与风干箱1的内壁具有空隙；分多层布料，可以将上层的织物边角料输送到下层，布料占地面积小的同时增加风干效果和效率，便于织物边角料的取放。
26.具体实施方式三：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的一种织物风干设备，还包括匀料机3，所述匀料机3包括双向螺纹杆31、传动机构32和匀料电机33，双向螺纹杆31的两端与风干箱1通过轴承连接，匀料电机33与风干箱1连接，匀料电机33的输出端通过传动机构32与双向螺纹杆31连接，匀料机3位于均布板21的上方；针织物边角料从入料口11投入到均布板21上，匀料电机33驱动双向螺纹杆31转动，使集中在中部的物料向均布板21两侧移动，提高均布效率和效果。
27.具体实施方式四：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的一种织物风干设备，所述传动机构32包括主带轮、传送带和从带轮，匀料电机33的输出端连接主带轮，双向螺纹杆31的一端连接从带轮，主带轮、从带轮通过传送带连接。
28.具体实施方式五：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的一种织物风干设备，所述风干箱1的顶部设置有入料口11，入料口11位于匀料机3的上部。
29.需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。
30.本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。