连接组件及热水器的制作方法

1.本实用新型属于热水器技术领域，具体地说，是涉及一种连接组件及热水器。


背景技术：

2.目前，热水器是人们日常生活中常用的家用电器，热水器分为电热水器、热泵热水器和太阳能热水器等类型。电热水器因其使用方便，被广泛使用。
3.对于常规的热水器而言，其通常包括水箱、进水管、出水管等，水箱则包括外壳和内胆，内胆设置在外壳中，且外壳和内胆之间形成保温层以提高水箱的保温性能。进水管以及出水管均连通到内胆中，向内胆输送冷水，并将加热后的热水输出。
4.内胆与外壳之间通长需要形成发泡，以便对内胆形成保温作用，现在的热水器塑套结构，一般为形成在内胆和外壳之间的套筒连接件，在发泡料发泡膨胀下，会产生很大的作用力，作用力从内胆的一侧向外膨胀，作用在现有的塑套结构上，塑套受到向外的力，常会因为支撑力不足而产生起翘，甚至产生发泡料沿着外壳预留孔溢出等问题，影响产品外观，严重情况下还会发生外壳变形。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种连接组件及热水器，以解决现有技术中存在的内胆与外壳之间的套筒连接件在受到发泡作用下发生起翘变形、造成发泡料溢出等问题。
6.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
7.在一个方面，本技术提出了一种连接组件，用于安装在热水器的内胆与外壳之间，其包括：
8.第一塑套件，所述第一塑套件上形成有连接腔，所述连接腔的侧壁上分散形成有多个定位部；
9.第二塑套件，所述第二塑套件为套筒状，其一端形成有第二定位环，用于与所述外壳的外壁接触连接，另一端沿周向分散形成有多个卡接部，所述卡接部的末端形成有向外延伸的卡爪，安装状态下，所述第二塑套件套接在所述第一塑套件内，各所述卡爪一一对应安装在所述定位部中。
10.在本技术的一些实施例中，所述第一塑套件上形成有第一定位环，所述第一定位环位于所述连接腔的开口侧。
11.在本技术的一些实施例中，所述第一定位环上形成有第一随形面，所述第一随形面的形状与所述外壳的内壁相适配。
12.在本技术的一些实施例中，所述第二定位环上形成有第二随形面，所述第二随形面的形状与所述外壳的外壁相适配。
13.在本技术的一些实施例中，所述连接腔的侧壁上还形成有多个导向部，各所述定位部与所述导向部一一对应，且位于所述导向部的端部。
14.在另一个方面，本实用新型还提出了一种热水器，包括内胆、外壳以及连接管，所
述内胆的外壁上形成有接口，所述外壳上形成有连通口，热水器还包括上述任一所述的连接组件。
15.在本技术的一些实施例中，所述第一塑套件的两端分别与所述外壳的内壁以及所述内胆的外壁接触连接，所述第二塑套件穿过所述连通口接入到所述第一塑套件中，安装状态下，所述第一定位环以及所述第二定位环分别位于所述外壳的内外两侧。
16.在本技术的一些实施例中，所述第一塑套件上形成有第一通孔，所述第二塑套件上形成有第二通孔，所述连接管的一端依次穿过所述连通口、所述第二通孔、所述第一通孔以及所述接口接入到所述内胆的加热腔内。
17.在本技术的一些实施例中，所述连接管外侧套接有对接部，所述对接部的外部尺寸大于所述第一通孔，所述对接部的端部形成有对接槽，用于与所述接口连接。
18.在本技术的一些实施例中，所述对接槽内形成有内螺纹，所述接口上形成有外螺纹，所述对接部与所述接口之间通过螺纹连接。
19.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
20.该申请所涉及的热水器，在内胆与外壳之间形成有连接组件，连接管穿过该连接组件连接到内胆的加热腔内，连接组件包括第一塑套件以及套接在第二塑套件内的第二塑套件，第一塑套件一端与内胆外壳接触连接，另一端通过第一定位环连接接触在外壳的内壁上，第二塑套件的端部通过卡接部连接到第一塑套件内，另一端通过第二定位环卡接在外壳的外壁上，发泡产生的作用力首先作用在第一塑套件上通过第一定位环将作用力传递到外壳上，避免了塑套结构内挤压发生变形和起翘，外壳由于第二定位环的限制，也不至于发生变形，保证了产品质量，用户体验较好。
21.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1 是本实用新型所提出的连接组件拆分结构示意图；
24.图2是第一塑套件结构示意图；
25.图3是第二塑套件结构示意图；
26.图4是连接组件在热水器中的安装位置示意图；
27.图5是带有连接组件的热水器部分结构示意图；
28.图6是图5的拆分结构示意图；
29.图7是连接管与连接组件结构示意图；
30.图8是图7的a-a剖视图；
31.图9是热水器平面示意图；
32.图10是图9中的b-b剖视图；
33.图中，
下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
59.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
60.在一个方面，如图1-3所示，本技术提出了一种连接组件400，其包括第一塑套件410以及部分套接在第一塑套件410内的第二塑套件420，第一塑套件410上形成有连接腔，连接腔的侧壁上分散形成有多个定位部413；定位部413为沿着连接腔的侧壁向内延伸的凹槽。
61.第一塑套件410的一端形成有第一通孔411，另一端形成有第一定位环414，第一定位环414位于连接腔的开口侧，安装状态下，第一塑套件410位于内胆200和外壳100之间，第一定位环414与外壳100的内壁接触连接。
62.第二塑套件420为套筒状，其一端形成有第二定位环424，用于与外壳100的外壁接触连接，另一端沿周向分散形成有多个卡接部422并沿着第二塑套件420的轴向延伸。
63.安装过程中，第二塑套件420的一端穿过外壳100接入到第一塑套件410的连接腔内，卡接部422的末端形成有沿径向向外延伸的卡爪423，安装状态下，各卡爪423一一对应安装在定位部413中，第二定位环424位于外壳100的外侧。
64.第一定位环414上形成有第一随形面4141，第一随形面4141的形状与外壳100的内壁相适配，第二定位环424上形成有第二随形面4241，第二随形面4241的形状与外壳100的外壁相适配，安装状态下，第一随形面4141与外壳100的内壁相接触连接，第二随形面4241与外壳100的外壁接触连接，第一随形面4141与第二随形面4241的形状与外壳100的形状相适配，保证其与外壳100之间的接触紧密，减少安装缝隙。
65.在本技术的一些实施例中，连接腔的侧壁上还形成有多个导向部412，各定位部413与导向部412一一对应，各导向部412从定位部413开始，延伸至连接腔的开口处，导向部412为形成在连接腔侧壁向内延伸的凹槽，其凹槽的深度小于定位部413的深度，导向部412的设计有利于第二塑套件420上的卡爪423更加准确和方便的定位到第一塑套件410的定位部413内，有利于提高连接效率。
66.第二塑套件420连接到第一塑套件410内的过程中，由于卡接部422沿着第二塑套件420的径向存在一定的弹性量，各卡爪423以及卡接部422向中心方向内收，进入到连接腔内，各卡爪423沿着导向部412向定位部413方向移动，当卡爪423到达定位部413内之后，卡爪423以及卡接部422复位，卡爪423进入到定位部413内，将第二塑套件420连接到第一塑套件420内。
67.在另一个方面，如图4-10所示，本技术提出了一种热水器，其包括外壳100、内胆200以及位于外壳100和内胆200之间的连接组件400，内胆200的外壁上形成有接口210，外
壳100上形成有连通口110，第一定位环414的最大外沿大于外壳100上的连通口110，第二定位环424的外周大于连通口110的尺寸，连接管300依次穿过外壳100的连通口110、连接组件400以及内胆200上的接口210接入到内胆200的加热腔内，连接管300可以是进水管也可以是出水管，用于向加热腔中输送冷水或者输出热水。
68.第一塑套件410上形成有第一通孔411，第二塑套件420上形成有第二通孔421，第一通孔411的尺寸大于内胆200上的接口210尺寸，在连接组件400内，连接管300的一端依次穿过第二通孔421以及第一通孔411接入到内胆200的加热腔内。
69.安装状态下，第一塑套件410的两端分别与外壳100的内壁以及内胆200的外壁接触连接，第二塑套件420穿过连通口110接入到第一塑套件410中，第一定位环414以及第二定位环424分别位于外壳100的内外两侧。
70.进一步的，如图8所示，连接管300外侧还套接有对接部310，对接部310的外部尺寸大于第一通孔411，对接部310的端部形成有对接槽311，对接槽311内形成有内螺纹，接口210上形成有外螺纹，对接部310与接口210之间通过螺纹连接。
71.具体连接过程为：
72.先将第一塑套件410放置到外壳100与内胆200之间的间隙中，第一通孔411与内胆200上的接口210以及外壳100上的连通口110相对应，第一塑套件410的第一连通口110套接在接口210上，其连接腔开口朝向外壳100所在的一端，将第二塑套件420从外壳100的连通口110外向第一塑套件410的连接腔内安装。
73.第二塑套件420连接到第一塑套件410内的过程中，各卡爪423以及卡接部422向中心方向内收，各卡爪423分别沿着导向部412向对应的定位部413方向移动，当卡爪423到达定位部413内之后，卡爪423以及卡接部422回弹复位，卡爪423进入到定位部413内，将第二塑套件420连接到第一塑套件410内。
74.最后将预先连接有对接部310的连接管300依次穿过外壳100的连通口110、连接组件400以及内胆200上的接口210接入到内胆200的加热腔内，最后对接部310通过螺纹连接到内胆200的接口210上，实现连接管300与连接组件400以及内胆200和外壳100的连接。
75.使用该连接组件400的热水器，在内胆200和外壳100之间充入发泡材料的时候，发泡产生的作用力首先作用在第一塑套件410上，然后通过第一定位环414将作用力传递到外壳100上，避免了塑套结构内挤压发生变形和起翘，外壳100由于第二定位环424的限制，也不至于发生变形，保证了产品质量，用户体验较好。
76.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
77.以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。