一种可以间接冷却的水温机的制作方法

1.本实用新型涉及模温机技术领域领域，特别涉及一种可以间接冷却的水温机。


背景技术：

2.水温机是以导热水作为传热媒介的模温机，通常也叫运水式模温机、水循环温度控制机、水加热器、导热水加热器。水温机的传热介质是水，水具有高比传热和快速传热的特点。在相同的应用条件下，该装置的传热效率会更好。另外，水温机具有易拉、无污染、价格低廉、操作维护简单等优点，水温机在使用过程中不仅需要对导热水进行加热，还需要对导热水进行冷却以控制导热水的温度在适当范围内。
3.水温机的冷却方式分为直接冷却和间接冷却两种，现有的间接冷却水温机多是通过风扇进行散热，在使用风扇进行散热时会将空气中的灰尘吸入设备内部，影响设备使用寿命，市面上虽有安装有防尘网的间接冷却水温机，但在长时间使用后，附着在防尘网上的灰尘逐渐增多会将防尘网堵塞，使进风量减少，散热效果降低，为此我们提出了一种可以间接冷却的水温机。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种可以间接冷却的水温机，以解决上述背景技术中提出的现有的可以间接冷却的水温机长期使用后散热效果降低的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以间接冷却的水温机，包括主箱体，所述主箱体的两侧部均开设有通风孔，所述通风孔内安装有防尘网，所述主箱体的顶部安装有进水口，所述主箱体的侧部安装有出水口，所述主箱体的内部设置有加热机构、散热鳍片，所述进水口、所述加热机构、所述散热鳍片和所述出水口之间均通过管道相连接，所述主箱体的底部内壁上通过支架安装有电机，所述电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述主箱体的底部内壁上安装有安装架，所述安装架的侧部安装有风机，所述风机与所述散热鳍片相匹配，所述安装架的另一侧部转动安装有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述从动齿轮的侧部偏心安装有拨杆，所述主箱体的侧部内壁上安装有限位套，所述限位套内滑动套接有限位杆，所述限位杆的底部安装有安装板，所述安装板的侧部开设有移动槽，所述拨杆滑动安装在所述移动槽内，所述安装板的另一侧部安装有毛刷，所述毛刷与其中一个所述防尘网相贴合。
6.优选的，所述从动齿轮的侧部均匀开设有多个通孔。
7.优选的，所述主箱体的底部均匀转动安装有四个轮子。
8.优选的，所述主箱体的底部对应所述毛刷的位置安装有收集盒，所述收集盒与所述主箱体的内部相连通。
9.优选的，所述主箱体的侧部内壁上开设有滑槽，所述滑槽内通过滑块滑动安装有梳杆，所述梳杆的顶部均匀安装有多个梳齿，多个所述梳齿均与所述毛刷相匹配。
10.优选的，所述主动齿轮的侧部偏心安装有推杆，所述推杆与其中一个所述梳齿相
匹配，所述梳杆上设置有弹性元件。
11.优选的，所述弹性元件包括安装在所述梳杆端部上的弹簧，所述弹簧的另一端与所述主箱体的侧部内壁相连接。
12.综上，本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型中，使用时通过风机进行吹风散热，长时间后防尘网上会附着有大量灰尘，此时启动电机，通过主动齿轮、从动齿轮的转动，带动拨杆旋转，在限位杆与限位套的限位下，拨杆会在移动槽内左右滑动，并且带动安装板和毛刷进行上下滑动，使毛刷对防尘网进行来回的清扫，防止防尘网被附着的灰尘堵塞，保证了设备的散热效果。
14.本实用新型中，通过梳杆与梳齿的设置，可以对毛刷进行清洁，通过推杆和弹簧的设置，在主动齿轮转动时可以通过推杆对梳齿进行挤压，使梳杆沿水平方向移动，当推杆继续旋转并与梳齿分离时，弹簧可以使梳杆自动复位，实现了梳杆和梳齿的来回往复移动，进一步增强了梳齿的清洁能力。
附图说明
15.图1为本技术实施例中一种可以间接冷却的水温机的立体结构示意图；
16.图2为本技术实施例中一种可以间接冷却的水温机的内部结构示意图；
17.图3为本技术实施例中一种可以间接冷却的水温机的剖视结构示意图；
18.图4为本技术实施例中从动齿轮与安装板部分的立体结构示意图；
19.图5为本技术实施例中从动齿轮与安装板部分的侧视结构示意图。
20.图中：1、主箱体；2、进水口；3、出水口；4、防尘网；5、轮子；6、加热机构；7、散热鳍片；8、安装架；9、风机；10、弹簧；11、收集盒；12、从动齿轮；13、安装板；14、限位杆；15、限位套；16、毛刷；17、主动齿轮；18、梳杆；19、电机；20、拨杆；21、推杆；22、梳齿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：参考图1-5所示的一种可以间接冷却的水温机，包括主箱体1，主箱体1可以是现有技术中的任意一种。主箱体1的两侧部均开设有通风孔，通风孔内焊接安装有防尘网4，防尘网4可以是现有技术中的任意一种。主箱体1的顶部焊接安装有进水口2，主箱体1的侧部焊接安装有出水口3，主箱体1的内部设置有加热机构6、散热鳍片7，进水口2、加热机构6、散热鳍片7和出水口3可以是现有技术中的任意一种。进水口2、加热机构6、散热鳍片7和出水口3之间均通过管道相连接，主箱体1的底部内壁上通过支架螺栓安装有电机19，电机19的输出轴上通过焊接安装有主动齿轮17，主动齿轮17可以是现有技术中的任意一种。主箱体1的底部内壁上焊接安装有安装架8，安装架8可以是现有技术中的任意一种。安装架8的侧部通过螺栓安装有风机9，风机9与散热鳍片7相匹配，安装架8的另一侧部转动安装有从动齿轮12，从动齿轮12与主动齿轮17相啮合，从动齿轮12的侧部通过焊接方式偏心安装有拨杆20，从动齿轮12、拨杆20可以是现有技术中的任意一种。主箱体1的侧部内壁上焊接
安装有限位套15，限位套15内滑动套接有限位杆14，限位杆14的底部通过焊接安装有安装板13，限位套15、限位杆14、安装板13可以是现有技术中的任意一种。安装板13的侧部开设有移动槽，拨杆20滑动安装在移动槽内，安装板13的另一侧部通过螺栓安装有毛刷16，毛刷16可以是现有技术中的任意一种。毛刷16与其中一个防尘网4相贴合。
23.借由上述结构，使用时通过风机9对散热鳍片7进行吹风散热，长时间后防尘网4上会附着有大量灰尘，此时启动电机19，通过主动齿轮17带动从动齿轮12转动，拨杆20与从动齿轮12同步转动，在限位杆14与限位套15的限位下，拨杆20转动过程中会在移动槽内左右滑动，并且带动安装板13和毛刷16进行上下滑动，使毛刷16对防尘网4进行来回的清扫，完成了对防尘网4的清理，防止防尘网4被附着的灰尘堵塞，保证了设备的散热效果。
24.如图1所示，主箱体1的底部均匀转动安装有四个轮子5。轮子5可以是现有技术中的任意一种。通过轮子5的设置，使设备具有了一定的可移动性，更便于安装。
25.如图3和图5所示，主箱体1的底部对应毛刷16的位置通过螺栓安装有收集盒11，收集盒11可以是现有技术中的任意一种。收集盒11与主箱体1的内部相连通。通过收集盒11的设置可以将梳理下的灰尘进行收集，便于清理。
26.如图4所示，从动齿轮12的侧部均匀开设有多个通孔。通过多个通孔的设置可以避免对通风孔处进风的阻挡，保证设备的进风量。
27.如图4和图5所示，主箱体1的侧部内壁上开设有滑槽，滑槽内通过滑块滑动安装有梳杆18，梳杆18的顶部均匀焊接安装有多个梳齿22，梳杆18、梳齿22可以是现有技术中的任意一种。多个梳齿22均与毛刷16相匹配。通过梳杆18与梳齿22的设置，可以将毛刷16上附着的灰尘梳下，对毛刷16进行清洁。
28.如图5所示，主动齿轮17的侧部通过焊接偏心安装有推杆21，推杆21可以是现有技术中的任意一种。推杆21与其中一个梳齿22相匹配，梳杆18上设置有弹性元件。弹性元件包括焊接安装在梳杆18端部上的弹簧10，弹簧10可以是现有技术中的任意一种。弹簧10的另一端与主箱体1的侧部内壁通过现有技术中焊接的方式相连接。通过推杆21的设置，在主动齿轮17转动时可以通过推杆21对梳齿22进行挤压，使梳杆18沿水平方向移动，通过弹簧10的设置，可以使梳杆18自动复位，实现了梳杆18和梳齿22的来回移动，可以对毛刷16重复进行清理，进一步增强了梳齿22的清洁能力。
29.本实用工作原理：
30.使用时通过风机9对散热鳍片7进行吹风散热，长时间后防尘网4上会附着有大量灰尘，此时启动电机19，通过主动齿轮17带动从动齿轮12转动，拨杆20与从动齿轮12同步转动，在限位杆14与限位套15的限位下，拨杆20转动过程中会在移动槽内左右滑动，并且带动安装板13和毛刷16进行上下滑动，使毛刷16对防尘网4进行来回的清扫，完成了对防尘网4的清理，防止防尘网4被附着的灰尘堵塞，保证了设备的散热效果。
31.通过梳杆18与梳齿22的设置，将毛刷16上附着的灰尘梳下，可以对毛刷16进行清洁，通过推杆21和弹簧10的设置，在主动齿轮17转动时可以通过推杆21对梳齿22进行挤压，使梳杆18沿水平方向移动，当推杆21继续旋转并与梳齿22分离时，弹簧10可以使梳杆18自动复位，实现了梳杆18和梳齿22的来回往复移动，可以对毛刷16重复进行清理，进一步增强了梳齿22的清洁能力。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。