一种桨叶式干燥机的制作方法

1.本实用新型属于干燥设备领域，具体地说，涉及一种桨叶式干燥机。


背景技术：

2.现有技术中空心桨叶干燥机壳体尾端设置的溢流板能够有效地保证液位，以满足蒸发需要，但是此种结构也不可避免的存在了物料死角，排料不干净，对于死料敏感的物料不适合，甚至给生产带来风险。对于现有社会大力提倡的绿色环保型纤维生产中，溢流板存在的死角给生产带来了不可忽视的风险；取溢流板后，虽然能够满足物料先进先出的要求，没有了死料存留，但是料位较低，不能很好地控制出料量，传热效果差，极大的降低了热量利用效率。
3.申请号为cn202902794u的中国专利公开了一种桨叶式干燥机，包括属于机械制造领域，包括机架、电动机、减速机、主机，电动机与减速机、主机设置在机架上并且依次连接，主机上设置主机上盖，主机包括进料端桨叶和出料端桨叶，主机内设置主轴，主机的出料端设置出料口；主轴上靠近出料口处设置溢流板，溢流板与出料端桨叶之间设置耙杆。
4.该桨叶式干燥机主轴上靠近出料口处设置的溢流板，虽然通过溢流板与出料端桨叶之间设置的耙杆，利用耙杆让物料翻过溢流板，但是溢流板在桨叶出料时仍然会存在物料死角，且不可以控制出料量，在生产中死料的存在给生产带来了不可忽视的风险。
5.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种桨叶式干燥机，取消了出料口前端设置的溢流板，保证了物料能够在进料混合器内部均相混合，先进先出，在出料时进料混合器内部的物料能够被全部排出，同时增加了蒸发面积。通过在干燥机上加入出料控制装置，在出料控制装置能够按照生产要求随时调整出料流量，又可维持进料混合器内部物料的料位的高度，保证了间接传热强度和桨叶轴的换热效果，从而更加具有实用性，具有热效高、耗能低、料位可控、可调整出料量等优点。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种桨叶式干燥机，包括，
8.进料混合器，所述进料混合器上设有出料口；
9.桨叶轴，延伸设置在所述进料混合器中，用于搅拌物料；
10.出料控制装置，设置在所述出料口上，用于控制进料混合器的出料量。
11.进一步地，所述出料控制装置包括
12.出料螺旋转轴，所述出料螺旋转轴可转动设置在所述出料口中，用于向外推送物料；
13.优选地，进料混合器水平延伸设置，出料口设置在进料混合器周壁的下侧。
14.进一步地，还包括出料管道，与所述出料口连通，所述出料螺旋转轴穿设在所述出
料管道中；
15.优选地，出料管道竖直设置在所述进料混合器一端的下侧壁上。
16.进一步地，所述出料螺旋转轴具有螺旋轴片，螺旋延伸设置在所述出料螺旋转轴的外周壁，用于通过螺旋转轴转动将所述进料混合器内的物料螺旋推出。
17.进一步地，所述出料管道与所述出料螺旋转轴的外周的螺旋转轴片之间的间隙为0mm≤δ≤40mm；
18.优选地，所述间隙为2mm≤δ≤10mm。
19.进一步地，所述出料螺旋转轴的中心设置有空腔，所述空腔可用于通入热媒体或冷媒体。
20.进一步地，所述出料控制装置还包括控制驱动装置，与所述出料螺旋转轴连接，用于驱动出料螺旋转轴正反转。
21.所述进料混合器上还设有开口，设置在所述出料口相对的另一侧的周壁上，所述出料螺旋转轴另一端穿设出所述开口，所述驱动电机与出料螺旋转轴的另一端传动连接。
22.进一步地，所述进料混合器还设置有夹套，所述夹套于进料混合器之间具有空隙，用于通入进料混合器内部物料水分蒸发所需要的热量，所述进料混合器与所述夹套的断面为w型；
23.所述进料混合器具有进料口设置在所述进料混合器的前端的上侧壁，用于添加物料。
24.进一步地，所述进料混合器的内壁粗糙度为ra≤0.8。
25.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
26.(1)本实用新型通过在干燥机上加入出料控制装置，在出料控制装置能够按照生产要求随时调整出料流量，又可维持进料混合器内部物料液位的高度，保证了间接传热强度和桨叶主轴的换热效果，从而更加具有实用性，具有热效高、耗能低、料位可控、可调整出料量等优点。
27.(2)本实用新型通过取消了出料口前端设置的溢流板，保证了物料能够在进料混合器内部均相混合，先进先出，在出料时进料混合器内部的物料能够被全部排出，同时增加了蒸发面积。
28.(3)通过设置出料控制装置，保证物料液位达到热量利用效率的最大化，物料液位调整速度快，节省人力和降低工人的工作量，提高了干燥机设备的实用性。
29.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
30.附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
31.图1是本实用新型一种桨叶式干燥机的整体结构图；
32.图中：1、支撑架；2、空心轴驱动装置；3、支撑轴承箱；4、齿轮组；5、桨叶轴；6、进料混合器；61、进料口；62、检查口；63、真空口；64、观察窗；65、出料口；66、开口；7、出料管道；
8、出料螺旋转轴；81、螺旋轴片；9、控制驱动装置。
33.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
34.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.如图1所示，本实用新型所述的一种桨叶式干燥机，包括进料混合器6、桨叶轴5和出料控制装置。
38.所述进料混合器6上设有出料口65。
39.所述桨叶轴5延伸设置在所述进料混合器6中，用于搅拌物料。
40.所述出料控制装置设置在所述出料口65上，用于控制进料混合器6的出料量。
41.本实用新型通过在干燥机上加入出料控制装置，在出料控制装置能够按照生产要求随时调整出料流量，又可维持进料混合器6内部物料液位的高度，保证了间接传热强度和桨叶轴5的换热效果，从而更加具有实用性，具有热效高、耗能低、料位可控、可调整出料量等优点。
42.进一步地，所述出料控制装置包括出料螺旋转轴8。
43.所述出料螺旋转轴8可转动设置在所述出料口65中，用于向外推送物料。
44.优选地，进料混合器6水平延伸设置，出料口65设置在进料混合器6周壁的下侧。
45.通过将出料螺旋转轴8设置在出料口65中，在实现推送物料排出的同时控制物料在进料混合器6内的料位高度，并通过出料螺旋转轴8增加进料混合器6内的搅拌强度，提高传热效率和实用性，提升工作效率。
46.进一步地，还包括出料管道7，与所述出料口65连通，所述出料螺旋转轴8穿设在所述出料管道7中。
47.优选地，出料管道7竖直设置在所述进料混合器6一端的下侧壁上。
48.本实用新型通过将所述出料螺旋转轴8可转动设置在所述出料管道7内，与所述出料管道7配合，将物料通过出料螺旋转轴8从所述出料管道7内推出，便于根据需要控制出料量，防止物料回流，同时，控制进料混合器6内的物料的料位，实现先进先出，避免物料在进料混合器6内存在死角或死料，提高实用性和使用效率，减小用户的损失。
49.进一步地，所述出料螺旋转轴8的具有螺旋轴片81，螺旋延伸设置在所述出料螺旋转轴8的外周壁，用于通过出料螺旋转轴转动8将所述进料混合器6内的物料螺旋推出。
50.如图1所示，通过所述螺旋轴片81设置在所述出料管道7内，螺旋轴片81螺旋延伸设置在所述出料螺旋转轴8的外周壁，所述螺旋轴片81高出所述出料管道7与出料口65在所述进料混合器6的连接处，更好的对进料混合器6内的物料进行搅拌，节省了能耗，同时，便于在进行出料时，防止物料部分进入出料管道7内，避免出料管道内7的物料受热不均匀。
51.进一步地，所述出料管道7与所述出料螺旋转轴8的外周的螺旋轴片81之间的间隙为0mm≤δ≤40mm；
52.优选地，所述间隙为2mm≤δ≤10mm。
53.通过设定所述出料管道7与所述出料螺旋转轴8的外周的螺旋轴片81之间的间隙范围，可以对物料的种类进行限定，防止干燥机使用不当，造成安全隐患。
54.所述出料螺旋转轴8的中心设置有空腔，所述空腔可用于通入热媒体或冷媒体。
55.在所述出料螺旋转轴8的中心为空腔结构，可以根据实际的需求，将空腔内通入热媒体或冷媒体，便于应对温度敏感的物料需要，增加干燥机的适用范围，提高使用效果的多样型，应对不同生产需要。
56.进一步地，所述出料控制装置还包括控制驱动装置9，与所述出料螺旋转轴8连接，用于驱动出料螺旋转轴8正反转。
57.通过控制驱动装置9控制出料螺旋转轴8实现正反转，使所述桨叶轴5与所述出料螺旋转轴8相互配合，增加物料的蒸发面积，保证物料能够在进料混合器6内更加均匀混合，同时，保证物料在进行出料时，热量利用效率达到最大化，减小能耗，提高工作效率。
58.进一步地，所述进料混合器6上还设有开口66，设置在所述出料口65相对的另一侧的周壁上，所述出料螺旋转轴8另一端穿设出所述开口66，所述控制驱动装置9与出料螺旋转轴8的另一端传动连接。
59.通过在所述进料混合器6与所述出料口65相对的位置设置开口66，所述出料螺旋转轴8从所述开口66中穿出，与所述控制驱动装置9连接，使出料螺旋转轴8在所述进料混合器6内实现物料的料位可控，提高了工作效率，同时，方便物料从所述进料混合器6中排出。
60.具体地，所述出料管道7竖直设置在所述出料口65处，所述出料螺旋转轴8穿设在所述出料管道7中，另一端从所述开口66中穿出与所述控制驱动装置9连接，通过控制驱动装置9实现对出料螺旋转轴8的控制。
61.运行时，物料在所述进料混合器6内进行搅拌，所述出料螺旋转轴8通过控制驱动装置9实现正转或反转，使出料螺旋转轴8在所述出料口65和所述出料管道7内进行搅拌或出料，提高物料在进料混合器6内部的传热效率和蒸发面积，便于调整物料在所述进料混合器6内的料位，增加使用效果，同时，便于调整出料量，实现料位可控的特点，提升工作效率。
62.优选地，所述出料螺旋转轴8与所述出料管道7同轴设置。
63.运行时，控制驱动装置9启动，使出料螺旋转轴8实现正反转，满足出料和搅拌功能，同时，通过改变控制驱动装置9的转速，实现空心桨叶式干燥机的出料量进行控制，提高工作效率，实现出料量的精准调控。
64.进一步地，所述进料混合器6还设置有夹套，所述夹套于进料混合器6之间具有空隙，用于通入进料混合器6内部物料水分蒸发所需要的热量，所述进料混合器6与所述夹套
的断面为w型；
65.所述桨叶轴5内部为中空结构，可直接接通加热水、加热油或加热蒸汽，用于强化传热效果。
66.本实用新型通过设置夹套与所述桨叶轴5配合，提高设备的干燥效果，降低能源消耗，或该改变通入介质，实现设备功能的改变。如在通入冷媒流体介质如冷水、冷冻盐水时可用于热固体物料的冷却等。
67.所述进料混合器6设有进料口61、真空口63、观察窗64和检查口62。
68.所述进料口61设置在所述进料混合器6的前端的上侧壁与所述进料混合器6连通，用于添加物料。
69.所述真空口63设置在所述进料混合器6的顶部，用于增加进料混合器6的密封性。
70.通过在所述进料混合器6的顶部设置真空口63，方便物料在进料混合器6中的加热效率，设置进料口61，用于添加物料。所述观察窗64和所述检查口62便于对进料混合器6内的物料状态进行观察。
71.进一步地，所述进料混合器6的内壁粗糙度为ra≤0.8。
72.进一步地，桨叶式干燥机还包括空心轴驱动装置2、支撑轴承箱3和齿轮组4。
73.所述空心轴驱动装置2与所述桨叶轴5的前端连接，固定在所述支撑架1上，用于驱动桨叶轴5。
74.所述支撑轴承箱3位于所述空心轴驱动装置2与所述桨叶轴5之间，用于支撑桨叶轴5。
75.所述齿轮组4与所述桨叶轴5连接，位于所述支撑轴承箱3与所述桨叶轴5之间，用于存放齿轮。
76.本实用新型通过设置空心轴驱动装置2为所述桨叶轴5提供动力，同时，在所述空心轴驱动装置2和桨叶轴5之间设置支撑轴承箱3和齿轮组4，加强对桨叶轴5的支撑效果，提高运行的安全性。
77.本实用新型在使用时，启动设备，从进料口61添加物料，桨叶轴5对进料混合器6内物料进行混合搅拌，同时，出料螺旋转轴8中也可通入相关介质，增加干燥机的工作效率，用户可以通过控制驱动装置9中实现对出料螺旋转轴8的正反转进行控制，进行出料或搅拌，提升干燥效率。通过进料混合器6上设置的观察窗64实时对运行状态进行观察，提高使用效果。
78.本实用新型还可在干燥机上加入控制系统，在所述进料混合器6内部设置料位检测装置，控制系统为集散控制(简称dcs)，通过将dcs与进料混合器6内的料位检测装置进行配合，实现模块化设计，同时，出料控制装置与控制系统连接，通过组态软件根据不同的流程应用对象进行监控，实现维护简单、方便，且具有智能化的控制方式，在实现自动控制的基础上，也可按工艺生产需要随时进行调整，方便快捷。
79.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上
实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。