一种食品加工生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地说，涉及一种食品加工生产用烘干装置。


背景技术：

2.食品加工生产用烘干装置是专门用于食品烘干的设备，能够对食品中的水分进行蒸发，改变食品含水量的设备，在食品加工行业应用比较广泛。
3.但是现有的烘干设备，由于内部食品摆放位置固定，造成烘干不均匀的问题，并且烘干完成后，需要人工将食品或者食品托盘取出，此时内部的金属部件温度较高，容易烫伤皮肤，使用不便，因此我们提出一种食品加工生产用烘干装置，用以解决这类问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种食品加工生产用烘干装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种食品加工生产用烘干装置，包括柜体，所述柜体的底部固定连接有支座，所述柜体的顶部固定连接有连接架，所述连接架的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有移动板，所述移动板的外侧滑动连接至连接架的内部，所述移动板的底部连接有驱动机构，所述驱动机构的底端贯穿并延伸至柜体的内部，所述柜体的内部铰接有两个连接杆，两个所述连接杆另一端之间转动连接有主轴，所述主轴的外侧固定连接有等距离排列的载料板，所述柜体的正面铰接有铰接门，所述铰接门的内部铰接有斜拉杆，所述斜拉杆的另一端转动连接至主轴的外侧。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机构包括减速电机、传动杆、轴承和两个对接组件，所述减速电机的输出端通过联轴器与传动杆固定连接，所述轴承的底端贯穿并滑动连接至柜体的内部，所述传动杆的底端贯穿并固定连接至轴承的底部，两个所述对接组件分别安装至传动杆和主轴相对的一端，两个所述对接组件相配合。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述对接组件包括连接块和多个滚珠，所述滚珠的外侧转动连接至连接块的一侧，两个所述连接块安装滚珠的一侧相对设置，两个所述连接块相背的一侧分别与传动杆和主轴相对的一侧固定连接，两个所述连接块上的滚珠分别交错对应。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述柜体的内侧固定连接有等距离排列的第一烘烤灯，所述第一烘烤灯环绕于载料板的外侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述于：所述铰接门的俯视剖面呈l形，所述铰接门与柜体之间位于左侧的铰接点靠近连接杆的正面。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述铰接门的背面一侧固定连接有等距离排列的第二烘烤灯，所述第二烘烤灯与第一烘烤灯均围绕载料板的外侧排列。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本方案通过支座对柜体进行支撑固定，首先打开铰接门，铰接门打开的带动斜拉杆拉动主轴同步向外移动，主轴则带动连接杆沿着柜体的内部摆动，直至铰接门完全拉开，此时主轴带动载料板移出柜体的内部，然后将需要烘干的食品依次摆放在载料板上，然后关上铰接门，此时主轴复位与驱动机构的底部对齐，然后启动液压缸带动驱动机构向下运动使其底端与主轴对接紧密，然后启动驱动机构带动主轴缓慢转动，载料板上的食品跟随缓慢转动，同时开启柜体内部的烘烤组件对食品进行烘干，从而实现了装置具备烘干均匀效果好，并且烘烤完毕后，可以将食品移出柜体，方便拿取，防止烫伤的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为图1中a部结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的对接组件正视立体结构示意图。
18.图中标号说明：
19.1、柜体；2、支座；3、连接架；4、液压缸；5、移动板；6、驱动机构；61、减速电机；62、传动杆；63、轴承；64、对接组件；641、连接块；642、滚珠；7、连接杆；8、主轴；9、载料板；10、铰接门；11、斜拉杆；12、第一烘烤灯；13、第二烘烤灯。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
21.请参阅图1～4，本实用新型中，一种食品加工生产用烘干装置，包括柜体1，柜体1的底部固定连接有支座2，柜体1的顶部固定连接有连接架3，连接架3的内部固定连接有液压缸4，液压缸4的底端固定连接有移动板5，移动板5的外侧滑动连接至连接架3的内部，移动板5的底部连接有驱动机构6，驱动机构6的底端贯穿并延伸至柜体1的内部，柜体1的内部铰接有两个连接杆7，两个连接杆7另一端之间转动连接有主轴8，主轴8的外侧固定连接有等距离排列的载料板9，柜体1的正面铰接有铰接门10，铰接门10的内部铰接有斜拉杆11，斜拉杆11的另一端转动连接至主轴8的外侧。
22.本实用新型中，通过支座2对柜体1进行支撑固定，首先打开铰接门10，铰接门10打开的带动斜拉杆11拉动主轴8同步向外移动，主轴8则带动连接杆7沿着柜体1的内部摆动，直至铰接门10完全拉开，此时主轴8带动载料板9移出柜体1的内部，然后将需要烘干的食品依次摆放在载料板9上，然后关上铰接门10，此时主轴8复位与驱动机构6的底部对齐，然后启动液压缸4带动驱动机构6向下运动使其底端与主轴8对接紧密，然后启动驱动机构6带动主轴8缓慢转动，载料板9上的食品跟随缓慢转动，同时开启柜体1内部的烘烤组件对食品进行烘干，从而实现了装置具备烘干均匀效果好，并且烘烤完毕后，可以将食品移出柜体1，方便拿取，防止烫伤的优点，解决了现有技术中由于内部食品摆放位置固定，造成烘干不均匀的问题，并且烘干完成后，需要人工将食品或者食品托盘取出，此时内部的金属部件温度较高，容易烫伤皮肤，使用不便的问题。
23.请参阅图3，其中：驱动机构6包括减速电机61、传动杆62、轴承63和两个对接组件64，减速电机61的输出端通过联轴器与传动杆62固定连接，轴承63的底端贯穿并滑动连接至柜体1的内部，传动杆62的底端贯穿并固定连接至轴承63的底部，两个对接组件64分别安装至传动杆62和主轴8相对的一端，两个对接组件64相配合。
24.本实用新型中，通过减速电机61、传动杆62、轴承63和两个对接组件64的配合使用，启动减速电机61带动传动杆62转动，传动杆62在轴承63内部转动，传动杆62带动两个对接组件64转动，两个对接组件64配合带动主轴8转动，同时通过轴承63与柜体1垂直滑动连接，使得两个对接组件64可以实现对接和分离，使得在开门时主轴8可以正常移动。
25.请参阅图3，其中：对接组件64包括连接块641和多个滚珠642，滚珠642的外侧转动连接至连接块641的一侧，两个连接块641安装滚珠642的一侧相对设置，两个连接块641相背的一侧分别与传动杆62和主轴8相对的一侧固定连接，两个连接块641上的滚珠642分别交错对应。
26.本实用新型中，通过连接块641和多个滚珠642的配合使用，两个连接块641分别用于连接主轴8和传动杆62，而滚珠642之间相互配合在两者垂直结合时，由于滚珠642的滚动效应，当上下的滚珠642的位置偏移时，两者由于垂直压力推动滚珠642相互接触滚动，使其逐渐运动至对接位，从而实现装置的正常分离和对接，结构合理实用。
27.请参阅图1，其中：柜体1的内侧固定连接有等距离排列的第一烘烤灯12，第一烘烤灯12环绕于载料板9的外侧。
28.本实用新型中，通过第一烘烤灯12对载料板9的外侧进行包围，实现均匀快速烘烤，提升烘烤效率。
29.请参阅图2，其中：铰接门10的俯视剖面呈l形，铰接门10与柜体1之间位于左侧的铰接点靠近连接杆7的正面。
30.本实用新型中，通过l形的铰接门10配合斜拉杆11可以实现开门的同时将主轴8拉出柜体1的内部，使得载料板9暴露在柜体1的外侧，方便拿取食品，避免被内部高温的部件烫伤皮肤，使用安全方便。
31.请参阅图2，其中：铰接门10的背面一侧固定连接有等距离排列的第二烘烤灯13，第二烘烤灯13与第一烘烤灯12均围绕载料板9的外侧排列。
32.本实用新型中，通过第二烘烤灯13和第一烘烤灯12的配合使用，实现装置对载料板9的全方位包裹，避免烘烤死角造成烘烤不均匀的问题，使得装置的烘烤效果更好。
33.工作原理：使用时，先打开铰接门10，铰接门10打开的带动斜拉杆11拉动主轴8同步向外移动，主轴8则带动连接杆7沿着柜体1的内部摆动，直至铰接门10完全拉开，此时主轴8带动载料板9移出柜体1的内部，然后将需要烘干的食品依次摆放在载料板9上，然后关上铰接门10，此时主轴8复位与驱动机构6的底部对齐，然后启动液压缸4带动驱动机构6向下运动两个对接组件64可以实现对，然后启动减速电机61带动传动杆62转动，传动杆62在轴承63内部转动，传动杆62带动两个对接组件64转动，两个对接组件64配合带动主轴8转动，同时通过轴承63与柜体1垂直滑动连接，载料板9上的食品跟随缓慢转动，同时开启第二烘烤灯13和第一烘烤灯12的配合使用，实现装置对载料板9的全方位包裹烘烤，从而实现了装置具备烘干均匀效果好，并且烘烤完毕后，可以将食品移出柜体1，方便拿取，防止烫伤的优点，解决了现有技术中由于内部食品摆放位置固定，造成烘干不均匀的问题，并且烘干完
成后，需要人工将食品或者食品托盘取出，此时内部的金属部件温度较高，容易烫伤皮肤，使用不便的问题。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。