一种底部封火炉具的制作方法

1.本实用新型涉及炉具技术领域，具体为一种底部封火炉具。


背景技术：

2.家用采暖炉是很多家庭在冬季使用的采暖工具，当我们不需要使用的时候，可以对家用采暖炉进行封火，从而避免下次使用时还需要重新点火。
3.家里烧煤的炉子的封火方法为：清理完成炉灰轻轻晃动采暖炉，让里面的碎渣和小煤炭都掉出来，重复晃动清理，直到不再掉落小的煤炭，盖上家用采暖炉盖子即可完成封火。
4.采用传统炉具的封火装置，想要一夜不灭火，要尽量维持炉内最低的燃烧速度。往往需要通过多次分析调整炉门、烟道口大小和封火时机最晚等方法来取得成功封火的经验教训，给封火操作带来不便。
5.公开号cn1472473a，发明名称 炉口封火装置和一种炉具，本发明涉及一种能够避免炉口污染的封火盖板和一种无室内污染环保节能型炉具。所述的一种炉口封火装置，涉及到炉口圈，在炉口的中心位置设置有可以推拉移动的封火板。在主封火板的两侧，设置有导槽。本发明提供的炉口封火装置，可以与多种炉具配套使用，可实现先封火后取走炊具，或先坐上炊具后，再抽出封火板启动炉具，避免了炉口污染，解决了封火板的放置问题，结构简洁，使用方便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服上述背景技术困难，提供一种底部封火炉具。
7.为达到上述目的，采用的技术方案为：一种底部封火炉具，包括炉体和底座，其特征是：所述底座中设有封火装置，封火装置包括封火板、摇杆和支撑杆，所述摇杆与封火板固定连接，摇杆中部设有支杆，摇杆与支杆铰接连接，所述支杆与底座固定连接；所述摇杆可沿支杆转动，使封火板移动，封火板移动的一侧处于炉体下方；所述支撑杆与底座固定连接，支撑杆沿封火板的移动路径设置，支撑杆的高度低于封火板；所述摇杆包含第一连接杆、第二连接杆和把手，所述第一连接杆和第二连接杆呈钝角连接；所述封火板靠近所述支撑杆的一侧固定设有销杆。
8.进一步的，所述封火板与所述炉体底部形状、大小相同。
9.进一步的，所述底座横截面、所述炉体底部和所述封火板为圆形。
10.进一步的，所述封火板与炉体底部直径等于或小于所述底座横截面直径的1/3。
11.进一步的，所述封火板与所述炉体底部间设置间隙为1~5mm。
12.进一步的，所述第二连接杆与第一连接杆连接处的角度为135~145
°
。
13.进一步的，所述底座下侧设置有支撑板二；所述支撑板二与所述炉体底部之间固定设置有连接板；所述支撑杆一端固定连接在所述连接板上，另一端固定连接在所述底座内侧面。
14.进一步的，所述炉体底部设置有底板，所述底板开有口，所述底板开口处设置有底圈，所述封火板设置在所述底圈下侧。
15.进一步的，所述底圈侧面沿底圈横截面径向设置有孔，所述孔中设置有炉桥支杆，所述炉桥支杆之间连接有炉桥。
16.常规炉子的封火方法是：要有充分的底火，如果到晚上了要封炉子，就要先把煤炭先添得足足的，让炉火旺起来。让炉膛里有充分添新燃料的空间，在很旺的底火上添上新煤炭，把炉膛填满。要封闭炉子时，先把炉门关上，关的时候，不能关严实，要留有缝隙，使炉膛里的煤炭能持续燃烧。所留缝隙的大小要根据炉内燃烧情况灵活进行调整。所以，采用常规炉具进行封火操作比较麻烦，封火成功率没有保障。
17.采用上述方案的有益效果为：这种底部封火炉具，通过控制炉体底部的进风量来达到封火的目的。封火板开闭范围大小可以调整，使炉具的封火效果更好，操作方便。所述封火装置结构合理，封火板通过支撑杆支撑，在长期使用中不会发生位移变形，可使封火效果得到长期保证。
附图说明
18.图1为本实用新型一种底部封火炉具仰视结构示意图。
19.图2为本实用新型一种底部封火炉具封火装置打开透视示意图。
20.图3为本实用新型一种底部封火炉具封火装置关闭透视示意图。
21.图中，1-封火板，2-第一连接杆，3-第二连接杆，4-支杆，5-销杆，6-支撑杆，7-炉桥支杆，8-支撑板一，9支撑板二，10-炉桥，11-底圈，12-炉体，13-底座，14-底板，15-横槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。
23.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.如图1至图3所示，一种底部封火炉具，包括炉体12和底座13，其特征是：所述底座13中设有封火装置，封火装置包括封火板1、摇杆和支撑杆6，所述摇杆与封火板1固定连接，摇杆中部设有支杆4，摇杆与支杆4铰接连接，所述支杆4与底座13固定连接；所述摇杆可沿支杆4转动，使封火板1移动，封火板1移动的一侧处于炉体12下方；所述支撑杆6与底座13固定连接，支撑杆6沿封火板1的移动路径设置，支撑杆6的高度低于封火板1；所述摇杆包含第一连接杆2、第二连接杆3和把手，所述第一连接杆2和第二连接杆3呈钝角连接；所述封火板1靠近所述支撑杆6的一侧固定设有销杆5。
26.优选的，所述封火板1与所述炉体12底部形状、大小相同。
27.优选的，所述封火板1与所述炉体12底部间设置间隙为1~5mm。
28.根据反应物浓度不同的情况下，反应速率不同的原理，炉子封住后，不同温度是燃
烧物浓度不同，由于氧气含量较低，燃烧中发生的氧化反应速率很低，所以煤炉能保持长久不灭。但煤炉封火要封好，否则也会导致煤火熄灭或燃过的情况出现。
29.在使用家用采暖炉时，先将炉进行点火，使用完毕后需要封火。封火前一般是将排风口打开，将里面的炉灰清理干净。清理完成炉灰后，轻轻晃动炉体，让炉里面的碎渣和小煤炭都掉出来，然后进行清理。往往要重复晃动清理，直到炉中不再掉落小的燃烧中的煤炭。然后添加煤炭，关好排风口，留下通气孔，盖上采暖炉盖子。在通气孔处进行调节，让新加入的煤炭点燃，并不需要燃烧起来，确保新的煤炭点燃后，将通气孔调整到最小。完成后，挑选一些比较碎的煤块，加入到采暖炉中，即完成封火。进行封火的时候，往往需要选择大小比较均匀的新煤炭进行封火，同时还要多检查一下封火的状态，观察火焰是否被压住，不然很容易把煤炭全部消耗完后熄灭。
30.总之，采用传统炉具的封火装置，想要一夜不灭火，要尽量维持炉内最低的燃烧速度。往往需要通过多次分析调整炉门、烟道口大小和封火时机最晚等方法来取得成功封火的经验教训，给封火操作带来不便。
31.采用实施例一的这种底部封火炉具，通过控制炉体底部的进风量来达到封火的目的。封火板开闭范围大小可以调整，使炉具的封火效果更好，操作方便。所述封火装置结构合理，封火板通过支撑杆支撑，在长期使用中不会发生位移变形，可使封火效果得到长期保证。在封闭炉体底板下部时，保留了含有炉温的部分炉灰，可降低炉体下部的热量散失，可提高炉温以保证封火状态时的缓慢燃烧效果，从而提高炉具的封火成功效率。
32.将所述第二连接杆3与第一连接杆2连接处的角度为钝角，可使在所述支杆位置固定后，所述第一连接杆2远离所述第二连接杆3的一端通过所述横槽15伸向底座13外侧的部分，即把手位置可在所述底座横槽内作圆弧运动来操作封火板在底板开口处的关闭和打开。设置所述支撑杆6在所述销杆5下侧面，保证所述封火板通过支撑杆获得有效支撑，使其在长期使用中不会发生位移变形，使封火效果得到长期保证。
33.所述封火板与所述底板间设置间隙为1~5mm，可根据炉体大小和炉内燃料数量进行调整，以保证炉膛里产生的二氧化碳不至于憋在炉膛里，导致炉火熄灭。
34.实施例二：
35.如图1至图3所示，一种底部封火炉具，包括炉体12和底座13，所述底座13内的炉体12底部设置有封火板1，所述封火板1与所述炉体12底部间设置有间隙；所述封火板1上固定连接有第二连接杆3，所述第二连接杆3远离所述封火板1的一端固定连接有第一连接杆2，所述第二连接杆3与第一连接杆2连接处的角度为钝角；所述底座13侧面设置有横槽15，所述第一连接杆2远离所述第二连接杆3的一端通过所述横槽15伸向底座13外侧；所述炉体12底部固定设置有支杆4，所述第二连接杆3与第一连接杆2连接处铰接在所述支杆4上，所述第二连接杆3与第一连接杆2可绕支杆4在水平方向转动；所述封火板1上远离所述第二连接杆3的一端固定设置有销杆5；所述底座13内固定设置有支撑杆6，所述支撑杆6设置在所述销杆5下侧面。
36.优选的，所述底座13横截面、所述炉体12底部和所述封火板1为圆形。
37.优选的，所述封火板1与炉体12底部直径等于或小于所述底座13横截面直径的1/3。
38.圆形的炉体和底座结构合理，便于生产制作。设置所述封火板1与底部开口处直径
等于或小于所述底座13横截面直径的1/3，可以有效保证所述封火板能在底座内在底板开口处完全封闭和打开。
39.实施例三：
40.如图1至图3所示，一种底部封火炉具，包括炉体12和底座13，所述底座13内的炉体12底部设置有封火板1，所述封火板1与所述炉体12底部间设置有间隙；所述封火板1上固定连接有第二连接杆3，所述第二连接杆3远离所述封火板1的一端固定连接有第一连接杆2，所述第二连接杆3与第一连接杆2连接处的角度为钝角；所述底座13侧面设置有横槽15，所述第一连接杆2远离所述第二连接杆3的一端通过所述横槽15伸向底座13外侧；所述炉体12底部固定设置有支杆4，所述第二连接杆3与第一连接杆2连接处铰接在所述支杆4上，所述第二连接杆3与第一连接杆2可绕支杆4在水平方向转动；所述封火板1上远离所述第二连接杆3的一端固定设置有销杆5；所述底座13内固定设置有支撑杆6，所述支撑杆6设置在所述销杆5下侧面。
41.优选的，所述炉体12底部设置有底板14，所述底板14开有口，所述底板14开口处设置有底圈11，所述封火板1设置在所述底圈11下侧。
42.优选的，所述底圈11侧面沿底圈11横截面径向设置有孔，所述孔中设置有炉桥支杆7，所述炉桥支杆7之间连接有炉桥10。
43.在所述底板14底部设置有底圈11，便于设置炉桥，也可以使在底座内设置的封火板能与所述底圈下侧边缘更好的相互配合，达到更好的封闭和打开效果，从而更有效的提高封火成功率。
44.实施例四：
45.如图1至图3所示，一种底部封火炉具，包括炉体12和底座13，所述底座13内的炉体12底部设置有封火板1，所述封火板1与所述炉体12底部间设置有间隙；所述封火板1上固定连接有第二连接杆3，所述第二连接杆3远离所述封火板1的一端固定连接有第一连接杆2，所述第二连接杆3与第一连接杆2连接处的角度为钝角；所述底座13侧面设置有横槽15，所述第一连接杆2远离所述第二连接杆3的一端通过所述横槽15伸向底座13外侧；所述炉体12底部固定设置有支杆4，所述第二连接杆3与第一连接杆2连接处铰接在所述支杆4上，所述第二连接杆3与第一连接杆2可绕支杆4在水平方向转动；所述封火板1上远离所述第二连接杆3的一端固定设置有销杆5；所述底座13内固定设置有支撑杆6，所述支撑杆6设置在所述销杆5下侧面。
46.优选的，所述第二连接杆3与第一连接杆2连接处的角度为135~145
°
。
47.将所述第二连接杆3与第一连接杆2连接处的角度为钝角，可使在所述支杆位置固定后，所述第一连接杆2远离所述第二连接杆3的一端通过所述横槽15伸向底座13外侧的部分，即把手位置可在所述底座横槽内作圆弧运动来操作封火板在底板开口处的关闭和打开。所述第二连接杆3与第一连接杆2连接处的角度为135~145
°
，可使所述把手的转动在圆弧或近似圆弧的状态。
48.实施例五：
49.如图1至图3所示，一种底部封火炉具，包括炉体12和底座13，所述底座13内的炉体12底部设置有封火板1，所述封火板1与所述炉体12底部间设置有间隙；所述封火板1上固定连接有第二连接杆3，所述第二连接杆3远离所述封火板1的一端固定连接有第一连接杆2，
所述第二连接杆3与第一连接杆2连接处的角度为钝角；所述底座13侧面设置有横槽15，所述第一连接杆2远离所述第二连接杆3的一端通过所述横槽15伸向底座13外侧；所述炉体12底部固定设置有支杆4，所述第二连接杆3与第一连接杆2连接处铰接在所述支杆4上，所述第二连接杆3与第一连接杆2可绕支杆4在水平方向转动；所述封火板1上远离所述第二连接杆3的一端固定设置有销杆5；所述底座13内固定设置有支撑杆6，所述支撑杆6设置在所述销杆5下侧面。
50.优选的，所述底座13下侧设置有支撑板二9；所述支撑板二9与所述炉体12底部之间固定设置有连接板；所述支撑杆6一端固定连接在所述连接板上，另一端固定连接在所述底座13内侧面。
51.通过控制炉体底部的进风量来达到封火的目的。封火板开闭范围大小可以调整，使炉具的封火效果更好，操作方便。所述炉体底部下侧设置有支撑板一8和支撑板二9，所述支撑板一8和支撑板二9之间固定设置有连接板，所述支撑杆6一端固定连接在所述连接板上，另一端固定连接在所述底座13内侧面。这样设置支撑杆，可以在有限的底座内部空间里，既做到使所述支撑杆6始终设置在所述销杆5下侧面，又结构牢固稳定。保证所述封火板通过支撑杆获得有效支撑，使其在长期使用中不会发生位移变形，使封火效果得到长期保证。
52.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
53.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。