一种气密门面密封式脉动真空干燥机的制作方法

1.本技术涉及密封门的领域，尤其是涉及一种气密门面密封式脉动真空干燥机。


背景技术：

2.真空干燥机是原料生产应用较为广泛的设备，通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除内部件水分，从而达到干燥物料的效果。在真空干燥的过程中，机器内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性变化的药品生产，能减少物料染菌的机会。
3.相关技术中，真空干燥机包括干燥箱和干燥箱铰接的箱门，箱门上设有手轮。在箱门关闭时需旋紧手轮使其与干燥箱的侧壁抵触以实现密封，箱门打开时则需再次旋松手轮，操作非常不便。


技术实现要素：

4.为了改善箱门锁闭较为麻烦的问题，本技术提供一种气密门面密封式脉动真空干燥机。
5.本技术提供一种气密门面密封式脉动真空干燥机，采用如下的技术方案：
6.所述干燥箱和箱门之间设有锁闭装置，所述锁闭装置包括固定齿和活动齿，所述固定齿设于箱门远离与干燥箱相铰接的位置的一端，所述活动齿设于干燥箱靠近固定齿的一端，当所述箱门关闭时，所述固定齿靠近箱门外壁的一端与活动齿远离箱门外壁的一端相抵触，所述干燥箱上设有用于驱动活动齿沿竖直方向移动的驱动机构。
7.通过采用上述技术方案，需要打开箱门时，启动驱动机构，使得驱动机构带动活动齿沿竖直方向移动，直到活动齿与固定齿错开，此时拉动箱门，可将箱门打开；需要关闭箱门时，先将门按压到位，再启动驱动机构，使得驱动机构带动活动齿沿竖直方向移动，直到活动齿远离箱门外壁的一端与固定齿靠近箱门外壁的一端抵触，箱门完成锁闭。通过驱动机构带动活动齿进行移动，开门时，活动齿与固定齿相互错开，关门时，活动齿与固定齿相互重叠，提高了箱门锁闭的自动化程度，从而方便了操作。
8.可选的，所述固定齿和活动齿均设有多个，多个所述固定齿与多个活动齿呈一一对应关系，所述活动齿沿竖直方向移动一定距离时，所述固定齿与活动齿错开分布。
9.通过采用上述技术方案，当箱门关闭时，多个活动齿与对应的固定齿相互抵触，减少了箱门锁闭不到位的情况发生，从而提高了箱门关闭时干燥箱内部的密封效果。
10.可选的，所述固定齿靠近箱门的一端设有固定条，所述固定条竖直设置，所述固定条远离固定齿的一端与箱门靠近固定齿的一端可拆卸连接。
11.通过采用上述技术方案，打开和关闭箱门时，由于活动齿在竖直方向上滑动时与固定齿接触时会产生摩擦，当固定齿磨损较为严重影响箱门的锁闭效果时，可便于固定齿的更换安装。
12.可选的，所述活动齿远离箱门的一端设有活动条，所述活动条竖直设置，所述活动
条与驱动机构连接，所述活动条上设有导向机构，所述导向机构与干燥箱连接。
13.通过采用上述技术方案，驱动机构驱动活动条移动，活动条带动活动齿进行移动，导向机构对活动条的移动进行导向，减少活动条的移动发生偏移进而影响箱门打开和锁闭的可能。
14.可选的，所述导向机构包括燕尾块，所述燕尾块设于活动条远离固定齿的一端，所述干燥箱上靠近固定齿的一端开设有供燕尾块滑移的燕尾槽，所述燕尾槽竖直设置。
15.通过采用上述技术方案，由于燕尾槽竖直设置，燕尾块在燕尾槽内滑移，燕尾块也将沿着竖直方向进行移动，从而对活动条的移动进行导向，减少活动条的移动发生偏移进而影响箱门打开和锁闭的可能。
16.可选的，所述驱动机构包括动力推杆，所述动力推杆竖直设置，所述动力推杆的输出端与活动条的顶端固定连接。
17.通过采用上述技术方案，启动动力推杆，动力推杆带动活动条移动，活动条带动活动齿移动，使得开门时，活动齿与固定齿相互错开，关门时，活动齿与固定齿相互重叠，结构简单，便于操作。
18.可选的，所述干燥箱上设有密封件，当所述箱门封闭干燥箱时，所述密封件与箱门抵触。
19.通过采用上述技术方案，密封件与箱门的内侧壁抵触能够增加箱门关闭时整个干燥箱的密封程度，从而使得干燥箱内的热量不易散失。
20.可选的，所述密封件为密封气囊，所述干燥箱上设有限位轨，所述密封气囊位于限位轨内，当所述密封气囊内注入压缩空气时，所述密封气囊鼓出限位轨且与箱门抵触。
21.通过采用上述技术方案，使用真空干燥机时，向密封气囊内注入压缩空气，当箱门完成锁闭时，密封气囊抵住箱门内壁，提高了干燥箱的密封程度；真空干燥机停机后，可排出密封气囊内的压缩空气，降低干燥箱内部的密封性能，便于压缩干燥机内部进行注水清理。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.通过活动齿和驱动机构的设置，驱动机构带动活动齿进行移动，开门时，活动齿与固定齿相互错开，关门时，活动齿与固定齿相互重叠，提高了箱门锁闭的自动化程度，从而方便了操作；
24.通过导向机构的设置，对活动条的移动进行导向，减少活动条的移动发生偏移进而影响箱门打开和锁闭的可能；
25.通过密封气囊的设置，使用真空干燥机时，向密封气囊内注入压缩空气，当箱门完成锁闭时，密封气囊抵住箱门内壁，提高了干燥箱的密封程度；真空干燥机停机后，可排出密封气囊内的压缩空气，降低干燥箱内部的密封性能，便于压缩干燥机内部进行注水清理。
附图说明
26.图1是体现本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是体现本技术实施例中固定齿和活动齿的结构示意图。
28.图3是体现本技术实施例中导向机构和密封气囊的剖视图。
29.附图标记说明：1、干燥箱；11、密封气囊；12、限位轨；2、箱门；3、固定齿；31、固定
条；32、沉头螺栓；4、活动齿；41、活动条；5、驱动机构；51、动力推杆；6、导向机构；61、燕尾块；62、燕尾槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3，对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种气密门面密封式脉动真空干燥机。参照图1，一种气密门面密封式脉动真空干燥机，包括干燥箱1、箱门2和锁闭装置。干燥箱1与箱门2铰接，锁闭装置设于干燥箱1和箱门2之间，锁闭装置用于实现箱门2锁闭的目的。
32.参照图1和图2，锁闭装置包括固定齿3和活动齿4，固定齿3固定连接于箱门2远离与干燥箱1相铰接的位置的一端，活动齿4设于干燥箱1靠近固定齿3的一端，当箱门2关闭时，固定齿3靠近箱门2外壁的一端与活动齿4远离箱门2外壁的一端相抵触，干燥箱1上设有用于驱动活动齿4沿竖直方向移动的驱动机构5。
33.需要打开箱门2时，启动驱动机构5，使得驱动机构5带动活动齿4沿竖直方向移动，直到活动齿4与固定齿3错开，此时拉动箱门2，可将箱门2打开；需要关闭箱门2时，先将门按压到位，再启动驱动机构5，使得驱动机构5带动活动齿4沿竖直方向移动，直到活动齿4远离箱门2外壁的一端与固定齿3靠近箱门2外壁的一端抵触，箱门2完成锁闭。通过驱动机构5带动活动齿4进行移动，开门时，活动齿4与固定齿3相互错开，关门时，活动齿4与固定齿3相互重叠，提高了箱门2锁闭的自动化程度，从而方便了操作。
34.参照图1，为减少箱门2锁闭不到位的情况发生，从而提高箱门2关闭时干燥箱1内部的密封效果，固定齿3和活动齿4均设置有多个，多个固定齿3和多个活动齿4满足：多个固定齿3与活动齿4呈一一对应关系，当驱动机构5带动活动齿4沿竖直方向移动一定距离时，固定齿3与活动齿4错开分布，此时，每一个固定齿3均位于两个活动齿4的间隙之间，向外拉动箱门2可将箱门2打开。
35.参照图1，固定齿3靠近箱门2的一端固定连接有固定条31，固定条31竖直设置，固定条31远离固定齿3的一端与箱门2靠近固定齿3的一端可拆卸连接，本实施例中，固定条31与箱门2通过沉头螺栓32实现可拆卸连接。这样设置的原因在于：打开和关闭箱门2时，由于活动齿4在竖直方向上滑动时与固定齿3接触时会产生摩擦，当固定齿3磨损较为严重影响箱门2的锁闭效果时，可以便于固定齿3的更换安装。
36.参照图2和图3，活动齿4远离箱门2的一端固定连接有活动条41，活动条41竖直设置，活动条41与驱动机构5连接，活动条41上设有导向机构6，导向机构6包括燕尾块61，燕尾块61固定连接于活动条41远离固定齿3的一端，干燥箱1上靠近固定齿3的一端开设有供燕尾块61滑移的燕尾槽62，燕尾槽62竖直设置。如此，驱动机构5驱动活动条41移动，活动条41带动活动齿4进行移动，由于燕尾槽62竖直设置，燕尾块61在燕尾槽62内滑移，燕尾块61也将沿着竖直方向进行移动，从而对活动条41的移动进行导向，减少活动条41的移动发生偏移进而影响箱门2打开和锁闭的可能。
37.参照图2，驱动机构5包括动力推杆51，本实施例中，动力推杆51可以是电动推杆、气动推杆或者液压推杆中的一种，动力推杆51竖直设置，动力推杆51的输出端与活动条41的顶端固定连接。如此，启动动力推杆51，动力推杆51带动活动条41移动，活动条41带动活动齿4移动，使得开门时，活动齿4与固定齿3相互错开，关门时，活动齿4与固定齿3相互重
叠，结构简单，便于操作。
38.参照图3，干燥箱1上固定连接有密封件，当箱门2封闭干燥箱1时，密封件与箱门2抵触。密封件为密封气囊11，干燥箱1上固定连接有限位轨12，密封气囊11位于限位轨12内，当密封气囊11内注入压缩空气时，密封气囊11鼓出限位轨12且与箱门2抵触。
39.使用真空干燥机时，向密封气囊11内注入压缩空气，当箱门2完成锁闭时，密封气囊11抵住箱门2内壁，能够增加箱门2关闭时整个干燥箱1的密封程度，从而使得干燥箱1内的热量不易散失；真空干燥机停机后，可排出密封气囊11内的压缩空气，降低干燥箱1内部的密封性能，便于压缩干燥机内部进行注水清理。
40.本技术实施例一种气密门面密封式脉动真空干燥机的实施原理为：当脉动真空干燥机关闭箱门2时，人为按压箱门2，使得箱门2上的固定齿3通过活动齿4的间隙，随后启动动力推杆51，动力推杆51带动活动条41沿竖直方向移动，活动条41带动活动齿4沿竖直方向移动，从而使得活动齿4与固定齿3相互重叠，活动齿4抵住固定齿3，从而实现对箱门2的关闭。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。