一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉的制作方法

文档序号:29673112发布日期:2022-04-14 21:26阅读:217来源:国知局
一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉的制作方法
一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉
1.技术领域:
2.本实用新型涉及一种熔铝炉,特别涉及一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉。
3.

背景技术:

4.传统的铝熔炼炉一般有一个炉膛,在向熔炉内添加废铝时,且废铝量较大时,炉内会产生较大的烟气,而且频繁打开炉门,会使炉内热量损失;有时还会影响炉膛内铝液的净化操作。
5.

技术实现要素:

6.本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉,降低炉膛的热损耗,同时减少a炉膛内铝渣的漂浮量,使用方便,操作简单。
7.本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是:
8.一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉,包括a炉膛,所述a炉膛的右侧设置有b炉膛,且a炉膛和b炉膛之间设置有隔墙,并在隔墙的底部设置有锥形孔;所述b炉膛的前端设置有b炉门。
9.所述锥形孔为两个,且锥形孔的右端口大于锥形孔的左端口。
10.所述a炉膛的前端设置有a炉门,所述a炉膛的后端设置有出铝口,所述a炉膛的左侧设置有1号烧嘴和2号烧嘴。
11.所述a炉膛和b炉膛四周的内壁由内至外依次设置有保温层和高铝砖块。
12.所述隔墙的底部采用不粘铝浇筑料材料加工而成,隔墙的上部采用高铝砖块加工而成。
13.本实用新型的积极有益效果是:
14.1、本实用新型通过在a炉膛右侧设置b炉膛,且在a炉膛和b炉膛之间设置隔墙,并在隔墙底部设置有锥形孔,使用时,工作人员在b炉门处添加废铝,减少a炉膛热量的损失,同时废铝产生的新铝渣会漂浮在b炉膛内,而铝液会通过锥形孔进入a炉膛内,便于a炉膛内铝液的净化。
15.2、本实用新型投入废铝原料后,扒渣作业会频繁,开炉门次数会增加,通过增加b炉膛,我们每次只需将b炉门打开即可,减少a炉膛内热量的损失,节约能耗。
16.3、本实用新型通过在隔墙之间设置锥形孔,锥形孔呈一端大和一端小的结构,便于清理通道内凝渣;两个炉子隔墙采用不粘铝浇筑料,整体性好,耐冲击强度高;避免作业时,搅拌、清炉工具的撞击损坏,隔墙的上部设置有高铝砖,施工方便降低成本。
17.附图说明:
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为本实用新型隔墙的结构示意图;
20.具体实施方式:
21.下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明:
22.实施例:参见图1-图2,一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉,包括a炉膛,a炉膛的右侧
设置有b炉膛,且a炉膛和b炉膛之间设置有隔墙8,并在隔墙8的底部设置有锥形孔9;b炉膛的前端设置有b炉门4。
23.锥形孔9为两个,且锥形孔9的右端口大于锥形孔的左端口。
24.a炉膛的前端设置有a炉门3,a炉膛的后端设置有出铝口5,a炉膛的左侧设置有1号烧嘴1和2号烧嘴2。
25.a炉膛和b炉膛四周的内壁由内至外依次设置有保温层6和高铝砖块7。
26.隔墙8的底部采用不粘铝浇筑料材料加工而成,隔墙8的上部采用高铝砖块7加工而成。
27.上述描述中,a炉膛和b炉膛底部通过锥形孔相通,两个炉子的液面一致,而铝导热性较好,b炉膛没有火焰,靠热传导与a炉膛温度接近;而就是因为b炉膛内没有火焰,所以向b炉膛内加入废铝时,减少氧化产生,提高了回收率。
28.上述描述中,废铝一般杂质较多在熔化时产生较大的烟气,采用此种炉子结构可以把烟气集中在较小的b炉膛内,便于收集集中处理,又不影响打开a炉门进行配炉及铝液净化操作。
29.本实用新型通过在a炉膛右侧设置b炉膛,且两个炉膛通过底部的锥形孔连接,减少了a炉膛内的铝渣量,同时减少炉子热量损失节约能耗,节约能源,使用方便,操作简单,具有很好的社会实用价值。


技术特征:
1.一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉,包括a炉膛,其特征在于:所述a炉膛的右侧设置有b炉膛,且a炉膛和b炉膛之间设置有隔墙(8),并在隔墙(8)的底部设置有锥形孔(9);所述b炉膛的前端设置有b炉门(4)。2.根据权利要求1所述的用于废铝回收熔炼的熔铝炉,其特征在于:所述锥形孔(9)为两个,且锥形孔(9)的右端口大于锥形孔的左端口。3.根据权利要求1所述的用于废铝回收熔炼的熔铝炉,其特征在于:所述a炉膛的前端设置有a炉门(3),所述a炉膛的后端设置有出铝口(5),所述a炉膛的左侧设置有1号烧嘴(1)和2号烧嘴(2)。4.根据权利要求1所述的用于废铝回收熔炼的熔铝炉,其特征在于:所述a炉膛和b炉膛四周的内壁由内至外依次设置有保温层(6)和高铝砖块(7)。5.根据权利要求1所述的用于废铝回收熔炼的熔铝炉,其特征在于:所述隔墙(8)的底部采用不粘铝浇筑料材料加工而成,隔墙(8)的上部采用高铝砖块(7)加工而成。

技术总结
本实用新型公开了一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉,包括A炉膛,A炉膛的右侧设置有B炉膛,且A炉膛和B炉膛之间设置有隔墙,并在隔墙的底部设置有锥形孔;B炉膛的前端设置有B炉门。本实用新型通过在A炉膛右侧设置B炉膛,且两个炉膛通过底部的锥形孔连接,减少了A炉膛内的铝渣量,同时减少炉子热量损失节约能耗,节约能源,使用方便,操作简单,具有很好的社会实用价值。实用价值。实用价值。


技术研发人员:李晓庆 赵蕾 李伟伟 曹新虎 巴振伟 范钦玉 李铁锋 贺晓波
受保护的技术使用者:河南中孚技术中心有限公司
技术研发日:2021.12.06
技术公布日:2022/4/13
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