一种乳制品冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳制品加工技术领域，具体为一种乳制品冷却装置。


背景技术：

2.乳制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，乳制品在加工的过程中需要使用冷却装置对高温灭菌后的牛奶进行冷却，便于高温灭菌后的牛奶进行再包装，然而，现有的冷却装置存在以下缺陷：现有的冷却装置对乳制品降温时间长，容易出现乳制品在冷却装置内冷却时间较长，导致乳制品变质的现象，造成不必料的浪费，增加乳制品的生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种乳制品冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冷却装置对乳制品降温时间长，容易出现乳制品在冷却装置内冷却时间较长，导致乳制品变质的现象，造成不必料的浪费，增加乳制品的生产成本的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳制品冷却装置，包括冷却机体，所述冷却机体内壁的底端固定安装有导热存放罐，所述冷却机体内壁顶端的中部转动安装有主轴，所述主轴的底端固定安装有延伸至导热存放罐内部的搅拌桨，所述冷却机体上转动连接有两个位于主轴两侧的搅拌轴，两个所述搅拌轴的两侧均固定安装有若干个搅拌叶片，所述主轴的表面固定安装有驱动机构，所述驱动机构包括主动齿轮和同步框，所述主轴的中部固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧与同步框内壁一侧固定设置的若干个卡齿啮合连接，主轴转动时带动搅拌桨转动，搅拌桨在导热存放罐的内部对乳制品进行充分搅拌，使得乳制品充分的与导热存放罐的内壁接触，导热存放罐由铝材料制成，便于导热存放罐进行热量交换，冷却机体由陶瓷材料制成，避免外环境的温度对冷却机体内的温度造成影响。
5.优选的，所述冷却机体的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过冷却机体与主轴的顶端固定连接，工作人员将驱动电机通电，驱动电机启动，驱动电机带动主轴转动，主轴带动主动齿轮转动，主动齿轮转动时与同步框接触，所以主动齿轮带动同步框发生滑动，通过安装位移块和导轨，增加同步框滑动的稳定性。
6.优选的，所述冷却机体的内部固定安装有两个位于主轴下方的导轨，两个所述导轨的中部均滑动连接有两个位移块，四个所述位移块正对的一侧分别与同步框两侧的两端固定连接，每两个相邻所述位移块之间均固定安装有平移板，两个所述搅拌轴的中部均固定安装有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮的外侧分别与两个平移板远离位移块一侧固定设置的若干个卡齿啮合连接，同步框带动位移块在导轨上滑动，位移块在滑动的过程中带动平移板滑动，平移板滑动的过程中，平移板与驱动齿轮接触，平移板带动驱动齿轮转动，驱动齿轮安装在搅拌轴上，驱动齿轮带动搅拌轴转动，搅拌轴上的搅拌叶片带动冷却机体内的冷却水充分的与导热存放罐表面接触。
7.优选的，所述冷却机体的一侧固定连通有进水软管，所述冷却机体远离进水软管的一侧固定连通有排水软管，所述冷却机体的表面固定安装有观察窗，工作人员转动进水软管上的阀门，外环境水箱内的冷却水通过进水软管注入冷却机体内，冷却结束后，工作人员转动排水软管上的阀门，冷却机体内的水分通过排水软管排至外界。
8.优选的，所述导热存放罐的一侧固定连通有一端延伸至外界的注入管，所述导热存放罐远离注入管的一侧固定连通有一端延伸至外界的出料管，工作人员转动注入管上的阀门，乳制品通过注入管注入导热存放罐内，乳制品冷却结束后，工作人员转动出料管上的阀门，乳制品通过出料管排至外界。
9.优选的，所述导热存放罐顶端的两侧均固定连通有一端延伸至外界的排放软管，导热存放罐内注入的乳制品排放的热量通过排放软管排至外界。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置搅拌桨、搅拌轴和搅拌叶片，在驱动机构的带动下，搅拌桨在导热存放罐内对乳制品进行充分搅拌，使其可以充分降温，搅拌轴带动搅拌叶片对冷却水进行搅拌，使其可以均匀的与导热存放罐接触，缩短乳制品的冷却时间，降低乳制品的生产成本。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图；
12.图2为本实用新型的剖视图；
13.图3为本实用新型驱动机构的俯视图；
14.图4为本实用新型主轴上搅拌桨的安装示意图；
15.图5为本实用新型驱动机构在主轴上的安装示意图。
16.图中：1、冷却机体；2、进水软管；3、注入管；4、观察窗；5、排水软管；6、出料管；7、排放软管；8、驱动电机；9、导热存放罐；10、搅拌叶片；11、搅拌轴；12、驱动齿轮；13、主轴；14、导轨；15、驱动机构；151、位移块；152、平移板；153、同步框；154、主动齿轮；16、搅拌桨。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种乳制品冷却装置，包括冷却机体1，冷却机体1内壁的底端固定安装有导热存放罐9，冷却机体1内壁顶端的中部转动安装有主轴13，主轴13的底端固定安装有延伸至导热存放罐9内部的搅拌桨16，冷却机体1上转动连接有两个位于主轴13两侧的搅拌轴11，两个搅拌轴11的两侧均固定安装有若干个搅拌叶片10，主轴13的表面固定安装有驱动机构15，驱动机构15包括主动齿轮154和同步框153，主轴13的中部固定安装有主动齿轮154，主动齿轮154的外侧与同步框153内壁一侧固定设置的若干个卡齿啮合连接，主轴13转动时带动搅拌桨16转动，搅拌桨16 在导热存放罐9的内部对乳制品进行充分搅拌，使得乳制品充分的与导热存放罐9的内壁接触，导热存放罐9由铝材料制成，便于导热存放罐9进行热量交换，冷却机体1由陶瓷材料制成，避免外环境的温度对冷却机体1内的温度造成影响。
19.冷却机体1的顶端固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端穿过冷却机体1与主
轴13的顶端固定连接，工作人员将驱动电机8通电，驱动电机8 启动，驱动电机8带动主轴13转动，主轴13带动主动齿轮154转动，主动齿轮154转动时与同步框153接触，所以主动齿轮154带动同步框153发生滑动，通过安装位移块151和导轨14，增加同步框153滑动的稳定性。
20.冷却机体1的内部固定安装有两个位于主轴13下方的导轨14，两个导轨 14的中部均滑动连接有两个位移块151，四个位移块151正对的一侧分别与同步框153两侧的两端固定连接，每两个相邻位移块151之间均固定安装有平移板152，两个搅拌轴11的中部均固定安装有驱动齿轮12，两个驱动齿轮 12的外侧分别与两个平移板152远离位移块151一侧固定设置的若干个卡齿啮合连接，同步框153带动位移块151在导轨14上滑动，位移块151在滑动的过程中带动平移板152滑动，平移板152滑动的过程中，平移板152与驱动齿轮12接触，平移板152带动驱动齿轮12转动，驱动齿轮12安装在搅拌轴11上，驱动齿轮12带动搅拌轴11转动，搅拌轴11上的搅拌叶片10带动冷却机体1内的冷却水充分的与导热存放罐9表面接触。
21.冷却机体1的一侧固定连通有进水软管2，冷却机体1远离进水软管2的一侧固定连通有排水软管5，冷却机体1的表面固定安装有观察窗4，工作人员转动进水软管2上的阀门，外环境水箱内的冷却水通过进水软管2注入冷却机体1内，冷却结束后，工作人员转动排水软管5上的阀门，冷却机体1 内的水分通过排水软管5排至外界。
22.导热存放罐9的一侧固定连通有一端延伸至外界的注入管3，导热存放罐 9远离注入管3的一侧固定连通有一端延伸至外界的出料管6，工作人员转动注入管3上的阀门，乳制品通过注入管3注入导热存放罐9内，乳制品冷却结束后，工作人员转动出料管6上的阀门，乳制品通过出料管6排至外界。
23.导热存放罐9顶端的两侧均固定连通有一端延伸至外界的排放软管7，导热存放罐9内注入的乳制品排放的热量通过排放软管7排至外界。
24.本技术实施例在使用时：工作人员转动注入管3上的阀门，乳制品通过注入管3注入导热存放罐9内，工作人员转动进水软管2上的阀门，外环境水箱内的冷却水通过进水软管2注入冷却机体1内，导热存放罐9内注入的乳制品排放的热量通过排放软管7排至外界，工作人员将驱动电机8通电，驱动电机8启动，驱动电机8带动主轴13转动，主轴13带动主动齿轮154 转动，主动齿轮154转动时与同步框153接触，所以主动齿轮154带动同步框153发生滑动，通过安装位移块151和导轨14，增加同步框153滑动的稳定性，同步框153带动位移块151在导轨14上滑动，位移块151在滑动的过程中带动平移板152滑动，平移板152滑动的过程中，平移板152与驱动齿轮12接触，平移板152带动驱动齿轮12转动，驱动齿轮12安装在搅拌轴11 上，驱动齿轮12带动搅拌轴11转动，搅拌轴11上的搅拌叶片10带动冷却机体1内的冷却水充分的与导热存放罐9表面接触，主轴13转动时带动搅拌桨16转动，搅拌桨16在导热存放罐9的内部对乳制品进行充分搅拌，使得乳制品充分的与导热存放罐9的内壁接触，导热存放罐9由铝材料制成，便于导热存放罐9进行热量交换，冷却机体1由陶瓷材料制成，避免外环境的温度对冷却机体1内的温度造成影响，工作人员转动出料管6上的阀门，乳制品通过出料管6排至外界，工作人员转动排水软管5上的阀门，冷却机体1 内的水分通过排水软管5排至外界。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。