储油结构和集成灶的制作方法

1.本发明涉及集成灶技术领域，尤其涉及一种储油结构和集成灶。


背景技术：

2.当前，集成灶的油盒都是设置在集成灶的壳体之中，用户无法看到集成灶内油盒的收集废油状态，导致用户无法知道何时应该清理油盒，因此，亟需一种能够获知集成灶内油盒的收集废油状态的技术。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术提供了一种储油结构和集成灶，用于解决现有技术中的用户无法获知集成灶内油盒的收集废油状态导致油盒清理不及时的问题。
4.为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本技术提出一种储油结构，用于出油口设于外壳内部的集成灶，所述储油结构包括：油盒、警报装置、触动开关以及弹性机构；所述油盒、触动开关和弹性机构均安装在外壳内，所述油盒具有一用于集油的开口；其中，
5.所述油盒与所述弹性机构活动连接，所述弹性机构支撑所述油盒，所述开口与所述出油口对应；所述触动开关设置于所述油盒的下方，所述触动开关与所述警报装置电连接；
6.当所述油盒为空时，所述触动开关与所述油盒不接触，当所述油盒收集废油达到预设油量时，弹性机构受重力弹性形变使所述触动开关与所述油盒接触，并触发所述触动开关，警报装置发出提示。
7.进一步地，所述弹性机构包括多个弹性支撑件，任一弹性支撑件包括相互活动嵌套的上套筒和下套筒，所述上套筒和所述下套筒之间套设有弹簧。
8.进一步地，所述弹性机构还包括一支撑板，所述支撑板设于所述弹性支撑件和所述油盒之间；所述支撑板的下侧与多个所述弹性支撑件连接，所述支撑板的上侧与所述油盒抵接。
9.进一步地，所述支撑板一侧设有一延伸板，所述延伸板为曲面板。
10.进一步地，所述支撑板为矩形或圆角矩形；多个所述弹性支撑件为四个弹性支撑件，四个所述弹性支撑件关于所述支撑板的中心对称设置在所述支撑板下侧。
11.进一步地，所述储油结构还包括：带齿条、齿轮、电机以及控制板；其中，
12.所述带齿条设置在所述油盒上，所述电机连接所述齿轮，所述齿轮与所述带齿条卡接，所述电机和所述控制板电连接，所述电机用于固定在所述集成灶的外壳内，并通过所述控制板控制将所述油盒从外壳内推出或收回。
13.进一步地，所述控制板上设有控制键，所述控制键用于控制所述电机。
14.进一步地，所述油盒为一矩形槽，所述开口为矩形槽的槽口，所述槽口朝上设置；所述带齿条设置在所述矩形槽的底部的外侧壁上。
15.进一步地，所述警报装置为指示灯，所述指示灯设置在所述控制板上。
16.为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本技术还提出一种集成灶，所述集成灶包括上述任一项所述的储油机构。
17.实施本发明实施例，将具有如下有益效果：
18.本技术提出的储油结构，用于出油口设于外壳内部的集成灶，储油结构包括：油盒、警报装置、触动开关以及弹性机构；油盒具有一用于集油的开口；其中，油盒与弹性机构活动连接，弹性机构用于连接集成灶，并将油盒支撑在集成灶的外壳之内，开口与出油口对应；触动开关设置于油盒的下方，触动开关与警报装置电连接；当油盒收集废油达到预设油量时，弹性机构受重力弹性形变使得触动开关闭合，警报装置发出提示。本技术提出的储油结构，能够在油盒集满废油之前，由于废油的重力压下油盒，从而触发开关，然后通过警报装置提示用户处理废油，避免油盒废油溢出导致集成灶被油污污染导致难以清洗的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.其中：
21.图1为本技术一个实施例中储油结构的结构示意图；
22.图2为本技术另一个实施例中储油结构的结构示意图；
23.图3为本技术一个实施例中集成灶的结构示意图。
24.附图标记：
25.1、油盒；2、警报装置；3、触动开关；4、弹性机构；41、弹性支撑件；42、支撑板；5、带齿条；6、齿轮；7、电机；8、控制板；81、控制键；9、出油口；10、集成灶。
具体实施方式
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
27.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.参照图1至图，本技术第一实施例提出一种储油结构，用于出油口9设于外壳内部
的集成灶10，所述储油结构包括：油盒1、警报装置2、触动开关3以及弹性机构4；所述油盒1、触动开关3和弹性机构4均安装在外壳内，所述油盒1具有一用于集油的开口；其中，
30.所述油盒1与所述弹性机构4活动连接，所述弹性机构4支撑所述油盒1，所述开口与所述出油口9对应；所述触动开关3设置于所述油盒1的下方，所述触动开关3与所述警报装置2电连接；
31.当所述油盒为空时，所述触动开关3与所述油盒1不接触，当所述油盒1收集废油达到预设油量时，弹性机构4受重力弹性形变使所述触动开关3与所述油盒1接触，并触发所述触动开关3，警报装置2发出提示。
32.在本实施例中，上述弹性机构4可以是弹簧、弹片、橡胶甚至是密封气体的具有弹性的元件以及主要由这些元件所制成的零件，例如，在可伸缩的密闭容器中充以压缩空气，利用空气弹性作用的气囊，又如以钢片或者其他金属制成的具有弹性形变的金属片，弹性机构4的弹力以及导程，根据油盒1的空重量以及满载重量选择，更具体的可以通过实验的方式确定。上述油盒1可以是金属制成的，也可以是塑料制成的，还可以是玻璃制成的，考虑废油清洗的难以程度、厚薄程度、整体油盒1重量以及抗油污腐蚀能力，优选厚度较薄的金属制成，其厚度可以是1mm、2mm等；油盒1的安装位置，需要满足油盒1的开口能够承接到废油，至于是通过在油盒1开设一小口，再通过管道连接集烟灶的出油口9，还是直接在油盒1上做一个较大的开口，甚至将油盒1制作成槽状，再将油盒1设置在集烟灶的出油口9的正下方，则不做限制。上述警报装置2，可以是警示灯、报警器或震动器等可以发出声、光或震动等较易引起人注意的装置。上述触动开关3用来触发前述警报装置2的工作，优选物理开关，即该物理开关是一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。上述储油结构工作时，油盒1、触动开关3以及弹性机构4均需安装于集成灶10的外壳之内，且触动开关3设置在油盒1的下方(该处所指的下方，仅需要满足油盒1由于集油后重量增加，下降之后能够触碰到开关即可，不限于是正下方或是侧下方)，安装好之后，油盒1此时是空的，重量较轻，油盒1被弹性机构4顶起，当使用集成灶10进行烹饪等工作之后，由于烹饪产生的油烟被集成灶10收集形成废油，废油通过集成灶10的出油口9流入油盒1，废油使得油盒1重量增加，弹性机构4被慢慢压缩，当油盒1的废油达到一定量时，油盒1将触发开关压下，此时，开关导通，连接开关的警报装置2开始工作，警报装置2发出相应的提示(如当警报装置2是报警器时，此时发出警报)，用于接收到警报之后，可以知道油盒1需要清理了。本实施例提出的储油结构，相较于现有技术，虽然二者在使用时都看不到油盒1中的集油情况，但本技术可以在油盒1的废油达到一定量时启动触发开关，提醒用户清理油盒1中的废油。
33.针对上述实施例提出的储油结构，本技术还提出了第二实施例，其中，所述弹性机构4包括多个弹性支撑件41，任一弹性支撑件41包括相互活动嵌套的上套筒和下套筒，所述上套筒和所述下套筒之间套设有弹簧。
34.在本实施例中，上述多个弹性支撑件41包括两个或两个以上的弹性支撑件41，当弹性支撑件41为两个时，油盒1设置时，需要有至少两个定位板或类似结构对油盒1进行辅助定位。当弹性支撑件41为三个或三个以上时，可以不需要有辅助定位的定位板或类似结构。上述相互活动嵌套的上套筒和下套筒指的是可以相互套接并可以自由相对滑动的一大一小的套筒，再将弹簧设置在两套筒之间，则形成了弹性支撑件41。
35.针对上述实施例提出的储油结构，本技术还提出了第三实施例，其中，所述弹性机
构4还包括一支撑板5，所述支撑板5设于所述弹性支撑件41和所述油盒1之间；所述支撑板5的下侧与多个所述弹性支撑件41连接，所述支撑板5的上侧与所述油盒1抵接。
36.在本实施例中，为了方便用户取出油盒1，可以在集成灶10设置油盒1的位置开设一油盒1开口。支撑板5的下侧与多个所述弹性支撑件41连接，支撑板5的上侧与油盒1抵接，这样，支撑板5和弹性支撑件41的连接是固定的，支撑板5和油盒1的连接是可拆卸的，方便油盒1的拆卸和放置。
37.针对上述实施例提出的储油结构，本技术还提出了第四实施例，其中，所述支撑板5一侧设有一延伸板，所述延伸板为曲面板。
38.在本实施例中，结合前述第三实施例，在支撑板5一侧设一延伸板，该侧选择布置时靠近集烟灶设有开口的位置。上述延伸板制成曲面板，主要起导向作用，可以在放入油盒1的时候，用户可以直接将油盒1由集烟灶的开口推入，推入之后油盒1则由延伸板滑到支撑板5平面部分，完成油盒1的放置。
39.针对上述实施例提出的储油结构，本技术还提出了第五实施例，其中，所述支撑板5为矩形或圆角矩形；多个所述弹性支撑件41为四个弹性支撑件41，四个所述弹性支撑件41关于所述支撑板5的中心对称设置在所述支撑板5下侧。
40.针对上述实施例提出的储油结构，本技术还提出了第六实施例，其中，所述储油结构还包括：带齿条5、齿轮6、电机7以及控制板8；其中，
41.所述带齿条5设置在所述油盒1上，所述电机7连接所述齿轮6，所述齿轮6与所述带齿条5卡接，所述电机7和所述控制板8电连接，所述电机7用于固定在所述集成灶10的外壳内，并通过所述控制板8控制将所述油盒1从外壳内推出或收回。
42.针对上述实施例提出的储油结构，本技术还提出了第七实施例，其中，所述控制板8上设有控制键81，所述控制键81用于控制所述电机7。
43.针对上述实施例提出的储油结构，本技术还提出了第八实施例，其中，所述油盒1为一矩形槽，所述开口为矩形槽的槽口，所述槽口朝上设置；所述带齿条5设置在所述矩形槽的底部的外侧壁上。
44.在第六至第八实施例中，电机7驱动轴上连接一齿轮6，通过在油盒1上设置带齿条5，再将齿轮6和带齿条5卡接，通过控制板8控制电机7，可以实现油盒1推出或收回的自动化控制。举例而言，如当电机7正转时油盒1推出，只需在需要清理废油时，通过控制板8控制电机7正转，将油盒1推出，再取出油盒1，清理好废油之后，再将带齿条5和齿轮6卡接好，控制电机7反转，将油盒1收回。
45.针对上述实施例提出的储油结构，本技术还提出了第九实施例，其中，所述警报装置2为指示灯，所述指示灯设置在所述控制板8上。
46.在本实施例中，警报装置2可以是指示灯，并将指示灯设置在控制板8上，指示灯的提示方式可以根据需要设定，例如，触发开关只设置通路和断路两种情况，当指示灯亮时，表示需要清理废油，指示灯灭时，无需清理废油；又如，触发开关只设置两条通路，触发开关弹起时，一通路连通，指示灯为绿灯，绿灯表示无需清理废油，触发开关被压下时，另一通路连通，指示灯为红灯，红灯表示需要清理废油。这样，用户就可以根据指示灯的显示情况获知油盒1中的废油量，进一步获知是否需要清理废油。
47.本技术第十还提出一种集成灶10，所述集成灶10包括上述任一项所述的储油机
构。
48.显然，以上所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例，但并不限制本技术的专利范围。本技术可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本技术专利保护范围之内。