一种用于中药材加工的干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种中药材加工技术，特别涉及一种用于中药材加工的干燥装置。


背景技术：

2.目前，中药材的干燥技术大多是依赖机器烘干，在烘干时，人工将放置中药材的托盘滑入烘干机内部的托架中，然后启动烘干箱底部的加热器及风机，风机抽取空气，通过加热器加热，然后再将热风通入托盘，从而对放置于托盘上的中药材进行烘干。在烘干完毕后仍需要人工将托盘取出，此时，由于托盘经过热气烘烤，托盘的温度较高，不利于人工直接取出，而且增加了人工的劳动量。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于中药材加工的干燥装置，该干燥装置在烘干中药材后，能够将中药材直接导出，无需人工取盘。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种用于中药材加工的干燥装置，包括烘干箱，所述烘干箱内设有两组具有透气孔的板组件，两组板组件对称分布在所述烘干箱内，所述板组件包括主体部以及连接部，所述板组件的连接部活动连接在烘干箱的内壁，使得所述板组件的主体部可绕连接部翻转；
5.所述烘干箱外还设有用于驱动所述连接部的驱动组件，所述驱动组件与所述连接部传动连接；所述烘干箱的侧部还设有与所述板组件配合的出口；
6.所述烘干箱的底部设有热风箱，所述热风箱的热气流输出口朝向上方，使得热气流向上吹向所述板组件的主体部，所述烘干箱的侧壁顶部设有排出气流的排气孔。
7.可选的，所述主体部包括网板，所述连接部设于所述网板远离烘干箱中心的一侧；所述烘干箱的内壁设有与所述连接部适配的连接件。
8.可选的，所述连接部包括柱体结构，所述柱体结构的内部具有沿轴线贯穿柱体结构两端的连接孔；
9.所述连接件是连接轴，所述连接轴贯穿所述连接孔，并且所述柱体结构与所述连接轴之间转动连接。
10.可选的，所述驱动组件包括连接套、连接杆以及驱动连接套上下移动的丝杆副；
11.所述连接套螺纹连接在所述丝杆副中，所述连接杆的一端与所述连接套的外壁铰接，另一端与所述网板远离烘干箱内壁的一端铰接。
12.可选的，所述热风箱的顶部具有导风罩，所述热风箱与所述导风罩连通。
13.可选的，所述导风罩的顶部具有导流罩，所述导流罩呈喇叭状，并且导流罩的外端边缘形状是长方形。
14.可选的，所述导风罩内具有第一隔板，所述第一隔板顶部与所述导流罩的外端边缘对齐，使得所述第一隔板均分导风罩的内部空间。
15.可选的，所述第一隔板的顶部设有与所述网板搭接的台阶。
16.可选的，所述连接轴通过连接板固定连接在烘干箱的内壁，使得所述连接轴与烘干箱的内壁之间具有10～20cm的间隙。
17.可选的，所述连接轴与出口之间设有用于导出中药材的导板。
18.采用上述技术方案，本实用新型通过可翻转的板组件，在中药材烘干后，可直接将中药材倒出烘干箱，从而无需人工取盘，降低了人工的劳动强度。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的板组件的结构示意图；
21.图3是本实用新型的导板的结构示意图；
22.图4是本实用新型的第一隔板的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.如图1所示，本实用新型公开了一种用于中药材加工的干燥装置，包括烘干箱1，烘干箱1的顶部具有投料口，烘干箱1内设有两组具有透气孔的板组件，两组板组件对称分布在烘干箱1内。烘干箱1的底部通过第二隔板2分隔出来一个底部空间，该底部空间为热风箱3，在热风箱3中设有风机4以及加热器5，第二隔板2的顶部具有与热风箱3上部空间连通的出风口，烘干箱1的侧壁顶部设有排出气流的排气孔7。
26.在本实用新型中，板组件包括主体部以及连接部，板组件的连接部用于与烘干箱1的内壁活动连接，使得板组件的主体部可绕连接部翻转，在主体部翻转后，位于主体部中的中药材可从主体部滑落到设于烘干箱1侧壁处的出口6，在出口6处可设置一收集箱，将烘干的中药材收集起来。
27.具体而言，如图1和图2所示，主体部包括网板8，板组件的连接部则设于网板8远离烘干箱1中心的一侧。两个网板8在向烘干箱1中心翻转至垂直于烘干箱1的内壁的状态时，两个网板8恰好对接，而且两个网板8的对接缝恰好是位于烘干箱1的中心垂面上。连接部包括柱体结构9，柱体结构9的内部具有沿轴线贯穿柱体结构9两端的连接孔10。柱体结构9与网板8为一体式结构。此外，在烘干箱1的内壁上还设有与连接部适配的连接件。
28.其中，连接件可采用连接轴11，连接轴11的两端通过连接板12固定在烘干箱1的内壁，连接板12与烘干箱1的内壁、连接板12与连接轴11的连接均是通过螺栓螺母组件进行连接的，以便于后续的拆卸。在安装网板8时，将连接轴11贯穿连接孔10，使柱体结构9与连接轴11之间转动连接起来。另外，可在连接轴11和出口6之间固定连接一块导板16，导板16的结构如图3所示，导板16的上部与连接轴11进行连接，导板16的下部搭在出口6中，导板16用于引导烘干的中药材滑落到出口6的位置。为了便于安装导板16，连接轴11与烘干箱1的内
壁之间应当具有10～20cm的间隙。
29.烘干箱1外还设有用于驱动连接部绕连接轴11旋转的驱动组件，驱动组件与连接部传动连接。
30.具体的，如图1所示，驱动组件包括连接套13、连接杆14以及驱动连接套13上下移动的丝杆副15。烘干箱1内还固定连接用于连接套13配合的直线导柱(图中未示出)，用于使连接套13保持上下直线移动，防止连接套13旋转。其中，连接套13螺纹连接在丝杆副15中，连接杆14的一端与连接套13的外壁铰接，另一端与网板8远离烘干箱1内壁的一端铰接。丝杆副15的正转与反转则通过位于烘干箱1顶部的电机(图中未示出)驱动旋转。当丝杆副15正转时，连接套13向下移动，此时，连接杆14推着网板8向下翻转，直至网板8翻转至与烘干箱1内壁垂直时，丝杆副15停止转动。当丝杆副15反转时，连接套13向上移动，此时，连接杆14则拖拽网板8向上翻转，位于网板8上的中药材则顺着导板16滑落向出口6。
31.在本实用新型中，在热风箱3的顶部设有导风罩17，导风罩17将位于第二隔板2中的出风口罩住。导风罩17的顶部具有导流罩18，导流罩18呈喇叭状，并且导流罩18的外端边缘形状是长方形，该长方形与两个网板8对接后的形状契合。
32.此外，在导风罩17内具有第一隔板19，第一隔板19的结构如图4所示，第一隔板19顶部与导流罩18的外端边缘对齐，第一隔板19均分导风罩17的内部空间，即第一隔板19是设于导风罩17的中部位置。另外，第一隔板19的顶部设有与网板8搭接的台阶20，因此，当网板8处于垂直于烘干箱1内侧壁的状态时，网板8的自由端面恰好搭接在该台阶20中，因此，导流罩18也是恰好包覆网板8，从而防止热气流从别的位置溢出，提高了烘干效率。
33.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
34.除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。