1.本实用新型涉及冷却器技术领域，具体为一种顶部排风的空气冷却装置。
背景技术：
2.空气冷却器是利用空气冷却热流体的换热器。管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热，所用的空气通常由通风机供给。由于空气侧的传热分系数很小，故常在管外加翅片，以增加传热面积和流体湍动，减小热阻。空冷器大都采用径向翅片。
3.现市面上的空气冷却器在使用时大多数都是存在以下问题：
4.传统的在针对该空气冷却器进行使用时，少量的冷却器具备降噪的功能，随着使用时间不断的增加，难以对内部的降噪装置进行更换，从而降低了降噪稳定性，应用时较为麻烦。
技术实现要素：
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种顶部排风的空气冷却装置，解决了现有传统的在针对该空气冷却器进行使用时，该冷却器在针对该空气冷却器进行使用时，少量的冷却器具备降噪的功能，随着使用时间不断的增加，难以对内部的降噪装置进行更换，从而降低了降噪功能，应用时较为麻烦的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种顶部排风的空气冷却装置，包括装置主体、转动装置以及降噪装置，所述装置主体顶部设有两个出风口，且两个出风口分布在装置主体的顶部两端，所述装置主体的外侧设有转动装置，所述转动装置的外侧设有降噪装置，所述转动装置的内部开设插孔，所述降噪装置的外侧设有插杆，所述插杆通过插入的方式连接在插孔的内部。
7.优选的，所述转动装置的内部开设螺纹孔，所述降噪装置的外侧设有固定螺钉，所述固定螺钉通过螺纹连接在螺纹孔的内部。
8.优选的，所述插杆从插孔的内部拔出，所述螺钉可沿螺纹孔内部的拆卸出，使得所述转动装置与所述降噪装置分离。
9.优选的，所述装置主体的底部四角处设有四个可调式的支撑脚。
10.优选的，每一所述支撑脚包括连接段以及与连接段配合连接的调节段，所述连接段顶端面对应地设置在所述装置主体的底部四角处。
11.优选的，所述装置主体的内部分别设有湿帘、换热管和导流面，使得空气将从侧面的进风口被吸入，依次的经过所述换热管和所述湿帘，实现冷却后沿所述导流面从顶部的两个所述出风口排出。
12.优选的，所述转动装置的内部设有叶片。
13.优选的，所述降噪装置的外侧设有防尘网。
14.优选的，所述连接段下部外周开设有外螺纹，所述调节段上部内周壁上设有与连接段的外螺纹相互啮合的内螺纹，以通过转动调节段相对连接段上的位置，微调节支撑脚
的高度。
15.与现有技术相比，本实用新型顶部排风的空气冷却装置具备以下有益效果：
16.该顶部排风的空气冷却装置通过设有的插杆和插孔，其中将插杆与插孔分离，固定螺钉与螺纹孔分离，该转动装置将于降噪装置分离，方便针对降噪装置内部的装置进行更换，当固定螺钉插入螺纹孔内部时，该叶片在转动时，所产生的震动力，使得固定螺钉不会从螺纹孔的内部滑出，从而提升降噪装置安装后的稳定性，应用时较为便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型支撑脚的结构示意图
19.图3为本实用新型转动装置整体的结构示意图；
20.图4为本实用新型降噪装置整体的结构示意图；
21.图5为本实用新型装置主体内部整体的结构示意图；
22.图6为本实用新型降噪装置内部整体的结构示意图；
23.图中，1、装置主体；2、转动装置；3、降噪装置；4、出风口；5、叶片；6、插孔；7、螺纹孔；8、插杆；9、固定螺钉；10、防尘网；11、湿帘；12、换热管；13、导流面；14、滑轨；15、滑块；16、支撑环；17、降噪棉；101、支撑脚；1011、连接段；1012、调节段。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6所示，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种顶部排风的空气冷却装置，包括装置主体1、转动装置2以及降噪装置3，装置主体1的外侧设有转动装置2，该转动装置2的外侧设有降噪装置3，且降噪装置3的内部设有滑轨14，该滑轨14平均分布降噪装置3的内部，所述降噪装置3的内部设有支撑环16，支撑环16的外部设有滑块15，滑块15通过活动的方式连接在滑轨14的内部，支撑环16的内壁通过粘接的方式连接降噪棉17。
26.其中当转动装置2内部的叶片5进行转动工作时，该叶片5将产生相对的噪音，从而所粘接的降噪棉17即可针对噪音进行降低，随着使用时间不断的增加，其内部的降噪棉17会出现损坏的现象，其滑块15可在滑轨14的内部进行滑动，辅助支撑环16从降噪装置3的内部滑出，以便针对支撑环16外部所粘接的降噪棉17进行更换，更换完成后，该滑块15可再次滑入滑轨14的内部，使得降噪棉17再次固定在降噪装置3的内部，使用时非常的便捷。
27.所述转动装置2的内部开设插孔6，降噪装置3的外侧设有插杆8，所述插杆8通过插入的方式连接在插孔6的内部，该插杆8可以插孔6分离，从而方便针对降噪状进行安装和拆卸。
28.所述转动装置2的内部开设螺纹孔7，降噪装置3的外侧设有固定螺钉9，所述固定螺钉9通过螺纹连接在螺纹孔7的内部，当固定螺钉9插入螺纹孔7内部时，该叶片5在转动时，所产生的震动力，使得固定螺钉9不会从螺纹孔7的内部滑出，从而提升降噪装置3安装
后的稳定性。
29.所述转动装置2的内部设有叶片5，降噪装置3的外侧设有防尘网10，随着使用时间不断的增加，该装置长期放置在外部的环境中使用，外侧的防尘网10可针对外部的灰尘进行阻绝，防止灰尘掉落至内部。
30.所述装置主体1的内部分别设有湿帘11、换热管12和导流面13，当外部的空气刺入至装置主体1的内部时，依次经过换热管12和湿帘11单元，从而实现冷却，本实施例中，导流面13为弧形状结构。
31.请结合参阅图1以及图2 所示，装置主体1的顶部设有两个出风口4，装置主体1底部四角处设有四个可调式的支撑脚101，顶部的两个出风口4分居在装置主体1的顶部两侧，内部气道通过出风口4传递至外部，通过支撑脚101调节装置主体1的平稳性，以适应不平整地面的使用，应用性较强，本实施例中，每一支撑脚101包括连接段1011以及与连接段1011配合连接的调节段1012，连接段1011顶端面对应地设置在装置主体1的底部四角处，连接段1011下部外周开设有外螺纹，调节段1012上部内周壁上设有与连接段1011的外螺纹相互啮合的内螺纹，以通过转动调节段1012相对连接段1011上的位置，微调节支撑脚101的高度，使得装置主体1在不平整地面的平稳。
32.工作原理：在使用该顶部排风的空气冷却装置时，首先转动装置2内部的叶片5将进行转动，在气道内部形成负压，然后空气将从侧面的进风口被吸入，依次的经过换热管12和湿帘11单元，从而实现冷却，然后沿着弧形的导流面13从而侧面或顶部的出风口4排出，使用时非常的便捷，随着使用时间不断的增加，该装置长期放置在外部的环境中使用，外侧的防尘网10可针对外部的灰尘进行阻绝，然后将固定螺钉9从螺纹孔7内部的拆卸出，将插杆8从插孔6的内部拔出，将转动装置2与降噪装置3进行分离，然后将滑块15在滑轨14的内部滑动，辅助支撑环16滑出，将内部的所粘接的降噪棉17进行更换，更换完成后，可以相同的方式再次进行安装，极大程度上提升了安装和拆卸时的便捷程度，应用时较为便捷。
33.本实用新型顶部排风的空气冷却装置通过降噪装置内部粘接的降噪棉，当转动装置内部的叶片进行转动工作时，该叶片将产生相对的噪音，从而所粘接的降噪棉即可针对噪音进行降低，随着使用时间不断的增加，其内部的降噪棉会出现损坏的现象，其滑块可在滑轨的内部进行滑动，辅助支撑环从降噪装置的内部滑出，以便针对支撑环外部所粘接的降噪棉进行更换，更换完成后，该滑块可再次滑入滑轨的内部，使得降噪棉再次固定在降噪装置的内部，从而大大的提升了更换时的便捷程度，使用时非常的便捷；通过设有的插杆和插孔，其中将插杆与插孔分离，固定螺钉与螺纹孔分离，该转动装置将于降噪装置分离，方便针对降噪装置内部的装置进行更换，当固定螺钉插入螺纹孔内部时，该叶片在转动时，所产生的震动力，使得固定螺钉不会从螺纹孔的内部滑出，从而提升降噪装置安装后的稳定性，应用时较为便捷。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。