一种水泥回转窑用余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥回转窑技术领域，具体为一种水泥回转窑用余热回收装置。


背景技术：

2.水泥回转窑根据加热方式的不同，分为内加热和外加热两大类，内加热回转窑的物料与火焰及烟气直接接触，可通过调节实现炉内氧化或还原气氛，筒体内壁砌筑耐火砖，头尾罩内衬为高强耐磨浇注料，头尾罩与筒体之间为柔性密封，可彻底杜绝扬尘及漏料，可采取多档支撑，使筒体长度达到60米，最高使用温度可达1600℃，产量较大，适用燃料为液化气、天然气、煤气、燃料油、煤粉、煤等，外加热回转窑的物料与火焰及烟气不直接接触，热源在加热炉与筒体之间，通过耐热钢筒壁传热来加热物料，加热炉内衬为耐火纤维，可节能降耗，受加热方式及筒体材质所限，一般筒体长度≤15米，加热温度≤1200℃，产量较小，适用加热方式为：电热、燃气、燃油、燃煤等，无论使用哪种加热方式，都会使水泥回转窑产生大量的余热，造成余热的量浪费。
3.根据中国专利授权号cn 211060684 u公开了一种一种水泥回转窑用余热回收装置，包括底部固定板，底部固定板的底部四角均固定连接有支撑柱，底部固定板的顶部固定连接有保温箱，保温箱的内部固定连接有热交换箱，通过回流管和回收热源管在远端相连通，使回流管和回收热源管可以绕接到需要回收余热的地方，通过回流管和回收热源管内部的导热介质可以将热量导入热交换箱，通过热量的交换，使导热介质的热量被热交换箱内部需要加热流体吸收，从而进行热量的回收利用，而且不影响导热介质的使用，解决了现有的水泥回转窑产生的余热大多被浪费，不能进行余热回收再利用，使资源白白浪费的问题。
4.上述专利中的密封盖与热交换箱之间通过若干组螺栓进行固定，使得密封盖与热交换箱之间安装和拆卸的过程较为繁琐，效率较低。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种水泥回转窑用余热回收装置，以解决现有余热回收装置中的密封盖与热交换箱之间通过若干组螺栓进行固定，使得密封盖与热交换箱之间安装和拆卸的过程较为繁琐的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥回转窑用余热回收装置，包括支撑台，所述支撑台的底端设置有移动组件，所述支撑台的顶端设置有保温箱，所述保温箱的内部设置有热交换箱，所述保温箱与热交换箱之间设置有连接组件，所述热交换箱顶端的内部开设有插槽，所述热交换箱的顶端设置有密封盖，所述密封盖底端的两侧皆设置有与插槽相匹配的插板。
7.通过采用上述技术方案，密封盖与热交换箱先通过插板、插槽进行初步卡接，之后通过转动螺栓而使支撑板带动卡板做水平方向的移动，直至与插板内部的卡槽卡接，从而可以实现插板与插槽的固定，使得密封盖与热交换箱之间的安装过程较为便捷，效率提高，
同时使拆卸较为便捷，液压缸工作，使得其可以推动横板、滚轮做竖直方向的移动，直至滚轮将装置顶起，从而可以便于实现对装置的移动运输，使得较为省时省力。
8.本实用新型进一步设置为，所述移动组件包括液压缸，所述液压缸的底端设置有横板，所述横板底端的两侧皆设置有多组滚轮，所述滚轮与横板固定连接。
9.通过采用上述技术方案，可以便于实现对装置的移动运输，使得较为省时省力。
10.本实用新型进一步设置为，所述连接组件包括支撑板，所述支撑板的内部设置有螺栓，所述保温箱两侧的内部皆分别开设有螺纹孔、卡槽，所述支撑板的内侧设置有多组与卡槽相匹配的卡板，所述螺栓与支撑板、保温箱分别通过轴承座、螺纹孔转动连接，所述插板与插槽通过卡板、卡槽卡接。
11.通过采用上述技术方案，可以实现插板与插槽的固定，使得密封盖与热交换箱之间的安装过程较为便捷，效率提高，同时使拆卸较为便捷。
12.本实用新型进一步设置为，所述插板与密封盖固定连接，所述密封盖与热交换箱通过插槽、插板卡接。
13.通过采用上述技术方案，可以实现密封盖与热交换箱之间的初步连接。
14.本实用新型进一步设置为，所述密封盖与热交换箱之间设置有多组密封垫，所述密封垫与热交换箱固定连接。
15.通过采用上述技术方案，可以实现多重密封，使得密封效果较佳。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置的连接组件，密封盖与热交换箱先通过插板、插槽进行初步卡接，之后通过转动螺栓而使支撑板带动卡板做水平方向的移动，直至与插板内部的卡槽卡接，从而可以实现插板与插槽的固定，使得密封盖与热交换箱之间的安装过程较为便捷，效率提高，同时使拆卸较为便捷；
18.2、本实用新型通过设置的移动组件，液压缸工作，使得其可以推动横板、滚轮做竖直方向的移动，直至滚轮将装置顶起，从而可以便于实现对装置的移动运输，使得较为省时省力。
附图说明
19.图1为本实用新型连接组件的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型的俯视剖视图。
22.图中：1、支撑台；2、保温箱；3、热交换箱；4、密封盖；5、密封垫；6、插槽；7、插板；8、连接组件；801、支撑板；802、螺栓；803、卡板；804、螺纹孔；805、卡槽；9、移动组件；901、液压缸；902、横板；903、滚轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.一种水泥回转窑用余热回收装置，如图2-3所示，包括支撑台1，支撑台1的底端设置有移动组件9，可以便于实现对装置的移动运输，使得较为省时省力，支撑台1的顶端设置有保温箱2，保温箱2的内部设置有热交换箱3，保温箱2与热交换箱3之间设置有连接组件8，可以实现插板7与插槽6的固定，使得密封盖4与热交换箱3之间的安装过程较为便捷，效率提高，同时使拆卸较为便捷，热交换箱3顶端的内部开设有插槽6，热交换箱3的顶端设置有密封盖4，密封盖4与热交换箱3之间设置有多组密封垫5，密封垫5与热交换箱3固定连接，可以实现多重密封，使得密封效果较佳，密封盖4底端的两侧皆设置有与插槽6相匹配的插板7。
26.请参阅图2，移动组件9包括液压缸901，液压缸901的底端设置有横板902，横板902底端的两侧皆设置有多组滚轮903，滚轮903与横板902固定连接，通过设置的液压缸901、横板902、滚轮903，可以便于实现对装置的移动运输，使得较为省时省力。
27.请参阅图3，连接组件8包括支撑板801，支撑板801的内部设置有螺栓802，保温箱2两侧的内部皆分别开设有螺纹孔804、卡槽805，支撑板801的内侧设置有多组与卡槽805相匹配的卡板803，螺栓802与支撑板801、保温箱2分别通过轴承座、螺纹孔804转动连接，插板7与插槽6通过卡板803、卡槽805卡接，通过设置的支撑板801、螺栓802、螺纹孔804、卡槽805、卡板803、轴承座，可以实现插板7与插槽6的固定，使得密封盖4与热交换箱3之间的安装过程较为便捷，效率提高，同时使拆卸较为便捷。
28.请参阅图2，插板7与密封盖4固定连接，密封盖4与热交换箱3通过插槽6、插板7卡接，通过设置的插槽6、插板7，可以实现密封盖4与热交换箱3之间的初步连接。
29.本实用新型的工作原理为：使用时，先使密封盖4与热交换箱3通过插板7、插槽6进行初步卡接，之后通过转动螺栓802而使支撑板801带动卡板803做水平方向的移动，直至与插板7内部的卡槽805卡接，从而可以实现插板7与插槽6的固定，使得密封盖4与热交换箱3之间的安装过程较为便捷，在需要对密封盖4进行拆卸时，由于螺栓802与保温箱2通过螺纹孔804转动连接，使得可以通过反向转动螺栓802而使支撑板801带动卡板803脱离卡槽805，之后通过向上拖动密封盖4而使插板7与插槽6分离即可，在需要对装置进行移动时，启动液压缸901，使得其可以推动横板902、滚轮903做竖直方向的移动，直至滚轮903将装置顶起，从而可以便于对装置进行移动运输，使得较为省时省力。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。