一种胶合板材片高效烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板材领域，具体是一种胶合板材片高效烘干装置。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
3.且现在胶合板在建筑建设过程中使用越来越广泛，一般胶合板在生产加工过程中，需要对胶合板成型后形状进行烘干定型，但是胶合板烘干装置的内部结构简答，只能对单个胶合板进行烘干，导致降低对胶合板烘干的工作效率，不能满足胶合板烘干的使用需求。
4.因此，针对上述问题提出一种胶合板材片高效烘干装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决一般胶合板材片高效烘干装置使用性能低的问题，本实用新型提出一种胶合板材片高效烘干装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种胶合板材片高效烘干装置，包括烘干装置主体，所述烘干装置主体的内底壁安装有衔接板，所述衔接板的顶部设置有转动杆，所述转动杆的一端设置有支撑板，所述支撑板的内壁设置有烘干筒，所述烘干装置主体的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器活动连接有连接轴，所述连接轴的外壁活动连接有传送带，所述传送带的内壁设置有主轴。
7.所述主轴的一端贯穿烘干装置主体的顶部和烘干筒的顶部并延伸至烘干筒的内部，所述主轴的外壁设置有连接板，所述连接板的底部设置有定位板，所述定位板的内壁设置有胶合板主体，所述烘干装置主体的内壁固定连接有安装板，所述安装板的内壁固定连接有电热管。
8.优选的，所述烘干筒的外壁设置成网状，且烘干筒的中心线与烘干装置主体的中心线重合。
9.优选的，所述连接板的顶部开设有贯穿孔，且连接板的内部通过贯穿孔活动连接有定位杆，且定位杆的一端与定位板的顶部卡合连接。
10.优选的，所述烘干筒的外壁设置有活动门，且活动门的圆心与烘干筒的圆心重合。
11.优选的，所述主轴的外壁设置有衔接环，且衔接环的内壁开设有通孔，且通孔的内壁活动连接有限位杆，且限位杆通过通孔与衔接环活动连接。
12.优选的，所述限位杆的一端固定连接有防滑板，且防滑板为橡胶防滑板，且防滑板的形状大小与主轴的形状大小均相互吻合，且防滑板贴合在主轴的外壁。
13.优选的，所述限位杆的数量为四个，且四个限位杆分别呈环形风距离设置在主轴
的四周。
14.优选的，所述定位板的顶部开设有与定位杆形状大小均相互吻合的定位孔，且连接板和定位板通过定位杆活动连接。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型通过在烘干装置主体内部设置有多个定位板，可以同时对多个胶合板主体进行同时加热烘干，实现了该胶合板材片高效烘干装置，可以在胶合板主体进行加工定型时，利用电热管可以对内部设置的多个胶合板主体进行加热烘干，可以提高对胶合板主体加热烘干的工作效率，解决了一般胶合板在生产加工过程中，需要对胶合板成型后形状进行烘干定型，但是胶合板烘干装置的内部结构简答，只能对单个胶合板进行烘干，导致降低对胶合板烘干的工作效率的问题，提高了该胶合板材片高效烘干装置的效率；
17.2.本实用新型通过设置的转动杆、支撑板和衔接板可以在烘干筒进行转动时对其位置进行稳固，实现了该胶合板材片高效烘干装置具备提高对胶合板主体提高烘干效率的功能，解决了一般胶合板烘干装置工作效率低下的问题，提高了该胶合板材片高效烘干装置的适应性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例的整体结构示意图；
20.图2为实施例的胶合板主体和定位板连接结构示意图；
21.图3为实施例的定位板俯视图；
22.图4为实施例的烘干筒示意图；
23.图5为实施例的图1中a处放大结构示意图；
24.图6为实施例的图3中b处放大结构示意图。
25.图中：1、主轴；2、传送带；3、连接轴；4、电机；5、烘干装置主体； 6、安装板；7、电热管；8、胶合板主体；9、转动杆；10、支撑板；11、衔接板；12、定位板；13、连接板；14、定位杆；15、烘干筒；16、衔接环；17、限位杆；18、防滑板；19、定位孔；20、活动门；21、通孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1-6所示，一种胶合板材片高效烘干装置，包括烘干装置主体5，烘干装置主体5的内底壁安装有衔接板11，衔接板11的顶部设置有转动杆9，转动杆9的一端设置有支撑板10，支撑板10的内壁设置有烘干筒15，烘干装置主体5的外壁固定连接有电机4，电机4
的输出轴通过联轴器活动连接有连接轴3，连接轴3的外壁活动连接有传送带2，传送带2的内壁设置有主轴 1。
29.主轴1的一端贯穿烘干装置主体5的顶部和烘干筒15的顶部并延伸至烘干筒15的内部，主轴1的外壁设置有连接板13，连接板13的底部设置有定位板12，定位板12的内壁设置有胶合板主体8，通过设置的转动杆9、支撑板10和衔接板11可以在烘干筒15进行转动时对其位置进行稳固，实现了该胶合板材片高效烘干装置具备提高对胶合板主体8提高烘干效率的功能，解决了一般胶合板烘干装置工作效率低下的问题，提高了该胶合板材片高效烘干装置的适应性烘干装置主体5的内壁固定连接有安装板6，安装板6的内壁固定连接有电热管7。
30.工作时，打开活动门20，将胶合板主体8设置在上下定位板12的内部，将定位板12通过定位孔19安装在连接板13的底部，将定位杆14贯穿连接板13的内部，同时贯穿至定位孔19的内部，接着移动活动门20对烘干筒15 进行关闭，接着打开电热管7的开关，利用电热管7的热量对烘干筒15的内部进行烘干，最后启动电机4，电机4驱动连接轴3带动传送带2进行传动，接着带动主轴1进行转动，同时带动定位板12在烘干筒15的内部进行转动烘干，从而完成了工作。
31.本实施例中，烘干筒15的外壁设置成网状，且烘干筒15的中心线与烘干装置主体5的中心线重合，通过在烘干装置主体5内部设置有多个定位板 12，可以同时对多个胶合板主体8进行同时加热烘干，实现了该胶合板材片高效烘干装置，可以在胶合板主体8进行加工定型时，利用电热管7可以对内部设置的多个胶合板主体8进行加热烘干，可以提高对胶合板主体8加热烘干的工作效率，解决了一般胶合板在生产加工过程中，需要对胶合板成型后形状进行烘干定型，但是胶合板烘干装置的内部结构简答，只能对单个胶合板进行烘干，导致降低对胶合板烘干的工作效率的问题，提高了该胶合板材片高效烘干装置的效率。
32.本实施例中，连接板13的顶部开设有贯穿孔，且连接板13的内部通过贯穿孔活动连接有定位杆14，且定位杆14的一端与定位板12的顶部卡合连接，通过设置的定位杆14方便将定位板12和连接板13之间连接。
33.本实施例中，烘干筒15的外壁设置有活动门20，且活动门20的圆心与烘干筒15的圆心重合，通过设置的活动门20方便将胶合板主体8从烘干筒 15的内部取出。
34.本实施例中，主轴1的外壁设置有衔接环16，且衔接环16的内壁开设有通孔21，且通孔21的内壁活动连接有限位杆17，且限位杆17通过通孔21 与衔接环16活动连接，通过设置的限位杆17可以将衔接环16安装在主轴1 的外壁，同时便于拆卸。
35.本实施例中，限位杆17的一端固定连接有防滑板18，且防滑板18为橡胶防滑板，且防滑板18的形状大小与主轴1的形状大小均相互吻合，且防滑板18贴合在主轴1的外壁，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，通过设置的橡胶防滑板可以提高限位杆17贴合在主轴1外壁的凝固力。
36.本实施例中，限位杆17的数量为四个，且四个限位杆17分别呈环形风距离设置在主轴1的四周，通过设置的四个限位杆17能够加固衔接环16在主轴1外壁的位置。
37.本实施例中，定位板12的顶部开设有与定位杆14形状大小均相互吻合的定位孔19，且连接板13和定位板12通过定位杆14活动连接。
38.综上，该胶合板材片高效烘干装置，可以在胶合板主体8进行加工定型时，利用电热管7可以对内部设置的多个胶合板主体8进行加热烘干，可以提高对胶合板主体8加热烘干的工作效率，解决了一般胶合板在生产加工过程中，需要对胶合板成型后形状进行烘干定型，但是胶合板烘干装置的内部结构简答，只能对单个胶合板进行烘干，导致降低对胶合板烘干的工作效率的问题，提高了该胶合板材片高效烘干装置的效率。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。