技术特征：
1.一种电炉烟气处理系统，其特征在于，包括炉内一次烟气处理系统，所述炉内一次烟气处理系统包括通过烟气管道依次连通的燃烧沉降室、冷却烟道、一次除尘装置、烟气处理装置、二噁英处理装置、主风机及烟囱，所述燃烧沉降室用于接收电炉的烟气，所述一次除尘装置采用高温除尘器，所述烟气处理装置包括高温烟气处理段和低温烟气处理段，所述高温烟气处理段处理后的烟气被引入低温烟气处理段进行处理，所述高温烟气处理段处理后的烟气温度低于250℃，所述低温烟气处理段处理后的烟气温度低于170℃。2.根据权利要求1所述的电炉烟气处理系统，其特征在于，还包括炉外二次烟气处理系统，所述炉外二次烟气处理系统包括通过烟气管道依次连通的炉外二次烟气捕集装置、二次除尘装置、主风机及烟囱。3.根据权利要求2所述的电炉烟气处理系统，其特征在于，所述炉外二次烟气处理系统与所述炉内一次烟气处理系统通过连接烟气管道相连通，所述连接烟气管道上设置有控制所述炉外二次烟气处理系统与炉内一次烟气处理系统连通与否的调节阀。4.根据权利要求1所述的电炉烟气处理系统，其特征在于，所述高温烟气处理段采用余热锅炉对烟气进行余热回收。5.根据权利要求1所述的电炉烟气处理系统，其特征在于，所述低温烟气处理段采用气水换热器对烟气进行余热回收。6.根据权利要求1所述的电炉烟气处理系统，其特征在于，所述二噁英处理装置采用活性炭吸附装置或基于催化氧化分解原理的二噁英脱除装置。7.根据权利要求3所述的电炉烟气处理系统，其特征在于，所述高温烟气处理段的烟气入口和出口处的烟气管道上分别设置有第一切断阀，所述一次除尘装置的烟气出口与所述低温烟气处理段的烟气入口之间还设置有第一烟气管道，所述第一烟气管道上设置有控制所述一次除尘装置与低温烟气处理段连通与否的第二切断阀，当闭合第一切断阀后，所述高温烟气处理段离线，所述第二切断阀控制所述一次除尘装置与低温烟气处理段通过第一烟气管道相连通，调节阀控制所述炉外二次烟气处理系统与所述第一烟气管道通过烟气管道相连通。8.根据权利要求3所述的电炉烟气处理系统，其特征在于，所述低温烟气处理段的烟气入口和出口处的烟气管道上分别设置有第三切断阀，所述高温烟气处理段的烟气出口与所述二噁英处理装置的烟气入口之间还设置有第二烟气管道，所述第二烟气管道上设置有控制所述高温烟气处理段与二噁英处理装置连通与否的第四切断阀，当闭合第三切断阀后，所述低温烟气处理段离线，所述第四切断阀控制所述高温烟气处理段与二噁英处理装置通过第二烟气管道相连通，调节阀控制所述炉外二次烟气处理系统与所述第二烟气管道通过烟气管道相连通。9.根据权利要求7所述的电炉烟气处理系统，其特征在于，所述低温烟气处理段的烟气入口和出口处的烟气管道上分别设置有第三切断阀，所述高温烟气处理段的烟气出口与所述二噁英处理装置的烟气入口之间还设置有第二烟气管道，所述第二烟气管道上设置有控制所述高温烟气处理段与二噁英处理装置连通与否的第四切断阀，当闭合第三切断阀后，所述低温烟气处理段离线，所述第四切断阀控制所述高温烟气处理段与二噁英处理装置通过第二烟气管道相连通，调节阀控制所述炉外二次烟气处理系统与所述第二烟气管道通过烟气管道相连通，同时闭合所述第一切断阀和第三切断阀后，所述第二切断阀和第四切断
阀控制所述一次除尘装置与二噁英处理装置通过第一烟气管道、第二烟气管道相连通，调节阀控制所述炉外二次烟气处理系统与所述第一烟气管道通过烟气管道相连通。10.根据权利要求2所述的电炉烟气处理系统，其特征在于，所述二次除尘装置采用常温袋式除尘器。
技术总结
本实用新型涉及一种电炉烟气处理系统，包括炉内一次烟气处理系统，炉内一次烟气处理系统包括通过烟气管道依次连通的燃烧沉降室、冷却烟道、一次除尘装置、烟气处理装置、二噁英处理装置、主风机及烟囱，燃烧沉降室用于接收电炉的烟气，一次除尘装置采用高温除尘器，烟气处理装置包括高温烟气处理段和低温烟气处理段，高温烟气处理段处理后的烟气温度低于250℃，低温烟气处理段处理后的烟气温度低于170℃。本实用新型通过高温除尘器，先除尘后烟气处理，避免高温气体中含有大量细微的粘结性粉尘粘结在烟气处理装置上，减少了维护工作量和运行阻力，提高了烟气处理装置的传热效率和使用寿命。用寿命。用寿命。
技术研发人员：沈强 王永忠 汤建珍
受保护的技术使用者：科林环保技术有限责任公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/4/29