一种电锅炉供暖系统的制作方法

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1.本实用新型涉及锅炉设备技术领域，特别涉及一种电锅炉供暖系统。


背景技术：

2.电锅炉也称电加热锅炉，是以电力为能源并将其转化成为热能，从而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备；传统上的供热系统，首先电锅炉加热冷水至水箱储存并循环蓄能，再通过热交换器对所需供热场所进行供热，但是目前的供热系统中没有控制系统，全天进行供热，造成热能浪费；锅炉供暖无法智能化，不能根据温度进行自动调节。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种能够根据温度设定值实现自动控制供热以避免热能浪费的电锅炉供暖系统。
4.本实用新型由如下技术方案实施：一种电锅炉供暖系统，其包括电锅炉、储热水箱、热交换器、采暖用户端和控制模块；所述储热水箱通过锅炉进水管道与所述电锅炉的进口连通，所述电锅炉的出口通过锅炉出水管道与所述储热水箱连通，所述锅炉出水管道上安装有加热水泵和第一温度变送器；所述储热水箱通过换热器进水管道与所述热交换器的供热进水口连通，所述热交换器的供热回水口通过换热器出水管道与所述储热水箱连通，所述换热器出水管道上安装有换热水泵；所述热交换器的采暖出水口通过采暖回水管道与所述采暖用户端的进水口连通，所述采暖用户端的出水口通过采暖供水管道与所述热交换器的采暖进水口连通，所述采暖供水管道上安装有循环水泵和第二温度变送器；所述第一温度变送器与所述控制模块的输入端电连接，所述控制模块的输出端与所述电锅炉的电加热器电连接；所述第二温度变送器与所述控制模块的输入端电连接，所述控制模块的输出端与所述换热水泵的变频器电连接。
5.进一步地，所述采暖供水管道上安装有压力传感器，所述循环水泵与所述采暖用户端之间的所述采暖供水管道上连通有自动补水管道，所述自动补水管道上安装有补水电磁阀，所述压力传感器与所述控制模块的输入端电连接，所述控制模块的输出端与所述补水电磁阀电连接。
6.进一步地，所述加热水泵两端的所述锅炉出水管道上、所述换热水泵两端的所述换热器出水管道上、所述循环水泵两端的采暖供水管道上均安装有截止阀。
7.进一步地，所述储热水箱上连通有补水管，所述补水管上安装有补水阀。
8.进一步地，所述控制模块包括处理器及与所述处理器电连接的第一扩展模块和第二扩展模块。
9.进一步地，所述处理器的型号为cpu 224cn，所述第一扩展模块的型号为em235，所述第二扩展模块的型号为em232。
10.本实用新型的优点：在加热水泵的作用下，储热水箱内的水进入电锅炉内进行加
热，经加热后的水再泵送回储热水箱，实现循环；并通过第一温度变送器实时检测循环水的温度，当检测的温度达到设定的上限值时，信号反馈到控制模块，通过控制模块控制电锅炉的电加热器停止加热，当检测的温度降低至设定的下限值时，通过控制模块控制电锅炉的电加热器启动进行加热，由此，使储热水箱内的水始终保持在设定的温度范围内。
11.在循环水泵的作用下，采暖用水在采暖用户端与热交换器内进行循环，在热交换器内与热介质进行换热，吸收热量供采暖用户端；并通过第二温度变送器实时检测采暖用水的温度，将信号实时反馈到控制模块，当第二温度变送器检测的温度值低于设定的上限值时，通过控制模块控制换热水泵的变频器，以提高换热水泵的转速，进而提高热介质的流量，为采暖用水提供更多的热量，当第二温度变送器检测的温度值达到设定的上限值时，通过控制模块控制换热水泵的变频器，降低换热水泵的转速，以降低热介质的流量，使采暖用水保持在一定的温度范围，避免热量浪费。
附图说明：
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的控制结构示意图。
14.图3为本实用新型所述的控制模块结构示意图。
15.图4为本实用新型所述加热水泵、换热水泵、循环水泵和电加热器的主电路结构示意图。
16.图5为本实用新型的控制电路结构示意图。
17.附图中各部件的标记如下：电锅炉1、电加热器1.1、储热水箱2、热交换器3、采暖用户端4、控制模块5、处理器5.1、第一扩展模块5.2、第二扩展模块5.3、锅炉进水管道6、锅炉出水管道7、加热水泵8、第一温度变送器9、换热器进水管道10、换热器出水管道11、换热水泵12、采暖回水管道13、采暖供水管道14、循环水泵15、第二温度变送器16、换热水泵变频器17、压力传感器18、自动补水管道19、补水电磁阀20、截止阀21、补水管22、补水阀23、循环水泵变频器24、触摸屏25。
具体实施方式：
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图5所示，本实施例提供一种电锅炉供暖系统，其包括电锅炉1、储热水箱2、热交换器3、采暖用户端4和控制模块5；
20.储热水箱2上连通有补水管22，补水管22上安装有补水阀23，通过补水管22向储热水箱2内补给水；储热水箱2通过锅炉进水管道6与电锅炉1的进口连通，电锅炉1的出口通过锅炉出水管道7与储热水箱2连通，锅炉出水管道7上安装有加热水泵8和第一温度变送器9；本实施例，设置了两个并联的加热水泵8，一用一备；第一温度变送器9与控制模块5的输入端电连接，控制模块5的输出端与电锅炉1的电加热器1.1电连接；
21.在加热水泵8的作用下，储热水箱2内的水进入电锅炉1内进行加热，经加热后的水
再泵送回储热水箱2，实现循环；并通过第一温度变送器9实时检测循环水的温度，当检测的温度达到设定的上限值时，信号反馈到控制模块5，通过控制模块5控制电锅炉1的电加热器1.1停止加热，当检测的温度降低至设定的下限值时，通过控制模块5控制电锅炉1的电加热器1.1启动进行加热，由此，使储热水箱2内的水始终保持在设定的温度范围内。
22.储热水箱2通过换热器进水管道10与热交换器3的供热进水口连通，热交换器3的供热回水口通过换热器出水管道11与储热水箱2连通，换热器出水管道11上安装有换热水泵12；本实施例，设置了两个并联的换热水泵12，一用一备；换热器出水管道11上安装有数显压力表和数显温度表，便于现场观察运行过程中的压力和温度；在换热水泵12的作用下，储热水箱2内经加热后的热水作为热介质通过热交换器3，用于与后续采暖用水进行换热。
23.热交换器3的采暖出水口通过采暖回水管道13与采暖用户端4的进水口连通，采暖用户端4的出水口通过采暖供水管道14与热交换器3的采暖进水口连通，采暖供水管道14上安装有循环水泵15和第二温度变送器16；本实施例，设置了两个并联的循环水泵15，一用一备；第二温度变送器16与控制模块5的输入端电连接，控制模块5的输出端与换热水泵12的变频器电连接；其还包括触摸屏25，触摸屏25与控制模块5电连接，通过触摸屏25向控制模块5输入相关控制信号，控制模块5能够将所控制的设备的相关信息反馈到触摸屏25上显示；通过控制模块5能够控制加热水泵8、循环水泵15和换热水泵12的启停。
24.在循环水泵15的作用下，采暖用水在采暖用户端4与热交换器3内进行循环，在热交换器3内与热介质进行换热，吸收热量供采暖用户端4；并通过第二温度变送器16实时检测采暖用水的温度，将信号实时反馈到控制模块5，当第二温度变送器16检测的温度值低于设定的上限值时，通过控制模块5控制换热水泵12的变频器，以提高换热水泵12的转速，进而提高热介质的流量，为采暖用水提供更多的热量，当第二温度变送器16检测的温度值达到设定的上限值时，通过控制模块5控制换热水泵12的变频器，降低换热水泵12的转速，以降低热介质的流量，使采暖用水保持在一定的温度范围，避免热量浪费。
25.采暖供水管道14上安装有压力传感器18，循环水泵15与采暖用户端4之间的采暖供水管道14上连通有自动补水管22道19，自动补水管22道19上安装有补水电磁阀20，压力传感器18与控制模块5的输入端电连接，控制模块5的输出端与补水电磁阀20电连接；通过压力传感器18实时检测采暖供水管道14上的压力值，并将信号实时反馈到控制模块5，当检测到压力低于设定的下限值时，通过控制模块5控制补水电磁阀20开启，自动补水管22道19向该系统内补水，使系统内的压力满足设定要求；当检测的压力达到设定的上限值时，通过控制模块5控制补水电磁阀20关闭。
26.加热水泵8两端的锅炉出水管道7上、换热水泵12两端的换热器出水管道11上、循环水泵15两端的采暖供水管道14上均安装有截止阀21，用于切换对应备用泵的使用。
27.控制模块5包括处理器5.1及与处理器5.1电连接的第一扩展模块5.2和第二扩展模块5.3，本实施例中，处理器5.1的型号为cpu224cn，第一扩展模块5.2的型号为em235，第二扩展模块5.3的型号为em232；第一温度变送器9、第二温度变送器16和压力传感器18的信号通过第一扩展模块em235的信号输入端输入，第一扩展模块em235设有向换热水泵变频器17输出信号的信号输出端，第二扩展模块em232设有向循环水泵变频器24输出信号的的信号输出端；换热水泵变频器17和循环水泵变频器24均选用厂家为abb集团的abb变频器。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。