一种空调用水流双向换向装置的制作方法

1.本实用新型属于空调水流换向的技术领域，具体涉及一种空调用水流双向换向装置。


背景技术：

2.空调的制冷系统在制冷时，制冷剂为低进高出，在制热时，制冷剂为高进低出，水流在换热器中与制冷剂对流，交换出制冷剂的冷量或者热量，实现换热；
3.目前，空调内的进水管直接与换热器的底部连接，出水管直接与换热器的顶部连接，换热效率比较一般且能耗高，基于此，有必要设计一种空调用水流双向换向装置，在制冷时，使得水流高进低出，在制热时，使得水流低进高出，充分与制冷剂实现对流，以降低能耗、提高效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种空调用水流双向换向装置，旨在换热时，提高换热效率并降低能量损耗。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种空调用水流双向换向装置，包括第一管路、第二管路、第三管路、第四管路和管路切换机构，所述第一管路与第二管路并排设置，且上下两侧分别设置有第三管路、第四管路，所述第三管路、第四管路的两端分别和第一管路与第二管路连通，所述管路切换机构分别位于第一管路、第二管路、第三管路和第四管路的内部，用于切换第一管路与第二管路的连通与关闭。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.第一管路与换热器的底部连接，第二管路与换热器的顶部连接，空调制冷时，管路切换机构使得第一管路通过第三管路与第四管路和第二管路连通，水流从第一管道的前端进入，经过第三管道从第二管道的末端流出并进入换热器中，再从第一管道的末端回流，经过第四管道从第二管路的前端流出，制热时，管路切换机构关闭第三管路和第四管路，水流经第一管道进入换热器，再从第二管道回流。
9.本实用新型通过管路切换机构切换第一管路与第二管路的连通与关闭，在制冷时，水流高进低出，在制热时，水流低进高出，充分与制冷剂实现对流，以降低能耗、提高效率，具有较好的实用性。
10.为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述管路切换机构包括第一阀门组和第二阀门组，所述第一阀门组包括两个第一阀门，且所述第一阀门分别位于第一管路的内部和第二管路的内部，所述第二阀门组包括两个第二阀门，且所述第二阀门分别位于第三管路的内部和第四管路的内部。
11.制热时，第一阀门组打开，第二阀门组关闭，水流从第一管路进入换热器，再从第二管路回流，制冷时，第一阀门组关闭，第二阀门组打开，水流从第一管道的前端进入，经过
第三管道从第二管道的末端流出并进入换热器中，再从第一管道的末端回流，经过第四管道从第二管路的前端流出；本实用新型通过设置第一阀门组和第二阀门组，方便第一管路与第二管路的连通与关闭，具有较好的实用性。
12.为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述管路切换机构包括四个三通阀，所述第一管路的两端和第二管路的两端分别设置有三通阀，所述第一管路的两端和第二管路的两端分别通过三通阀与第三管路的两端、第四管路的两端连接，所述三通阀内设有控制通道连通的旋阀。
13.制热时，旋阀切断第一管路和第二管路的连通，水流从第一管路进入换热器，再从第二管路回流，制冷时，旋阀连通第一管路和第二管路，水流从第一管道的前端进入，经过第三管道从第二管道的末端流出并进入换热器中，再从第一管道的末端回流，经过第四管道从第二管路的前端流出；本实用新型通过旋阀切换第一管路与第二管路的连通与关闭，具有较好的实用性。
14.为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述第三管路、第四管路为u型结构。
15.为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述第三管路的转角处和第四管路的转角处圆弧过渡。
16.第三管路的转角处和第四管路的转角处圆弧过渡，降低水流经过转角处的能量损耗。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1. 本实用新型通过管路切换机构切换第一管路与第二管路的连通与关闭，在制冷时，水流高进低出，在制热时，水流低进高出，充分与制冷剂实现对流，以降低能耗、提高效率，具有较好的实用性；
19.2. 本实用新型通过设置第一阀门组和第二阀门组以及三通阀和旋阀，方便第一管路与第二管路的连通与关闭，具有较好的实用性；
20.3. 本实用新型通过第三管路的转角处和第四管路的转角处圆弧过渡，降低水流经过转角处的能量损耗。
附图说明
21.图1是空调用水流双向换向装置的整体结构示意图；
22.图2是三通阀的剖视图。
23.附图标记说明：
24.10、第一管路；11、第二管路；12、第三管路；13、第四管路；20、第一阀门组；21、第二阀门组；22、三通阀；23、旋阀。
具体实施方式
25.实施例1：
26.一种空调用水流双向换向装置，如图1所示，包括第一管路10、第二管路11、第三管路12、第四管路13和管路切换机构，所述第一管路10与第二管路11并排设置，且上下两侧分别设置有第三管路12、第四管路13，所述第三管路12、第四管路13的两端分别和第一管路10与第二管路11连通，所述管路切换机构分别位于第一管路10、第二管路11、第三管路12和第
四管路13的内部，用于切换第一管路10与第二管路11的连通与关闭。
27.第一管路10与换热器的底部连接，第二管路11与换热器的顶部连接，空调制冷时，管路切换机构使得第一管路10通过第三管路12和第四管路13与第二管路11连通，水流从第一管道的前端进入，经过第三管道从第二管道的末端流出并进入换热器中，再从第一管道的末端回流，经过第四管道从第二管路11的前端流出，制热时，管路切换机构关闭第三管路12和第四管路13，水流经第一管道进入换热器，再从第二管道回流；本实用新型通过管路切换机构切换第一管路10与第二管路11的连通与关闭，在制冷时，水流高进低出，在制热时，水流低进高出，充分与制冷剂实现对流，以降低能耗、提高效率，具有较好的实用性。
28.实施例2：
29.本实施例是在实施例1的基础上进行优化，如图1所示，所述管路切换机构包括第一阀门组20和第二阀门组21，所述第一阀门组20包括两个第一阀门，且所述第一阀门分别位于第一管路10的内部和第二管路11的内部，所述第二阀门组21包括两个第二阀门，且所述第二阀门分别位于第三管路12的内部和第四管路13的内部。
30.制热时，第一阀门组20打开，第二阀门组21关闭，水流从第一管路10进入换热器，再从第二管路11回流，制冷时，第一阀门组20关闭，第二阀门组21打开，水流从第一管道的前端进入，经过第三管道从第二管道的末端流出并进入换热器中，再从第一管道的末端回流，经过第四管道从第二管路11的前端流出；本实用新型通过设置第一阀门组20和第二阀门组21，方便第一管路10与第二管路11的连通与关闭，具有较好的实用性。
31.本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。
32.实施例3：
33.本实施例是在实施例1或2的基础上进行优化，如2所示，所述管路切换机构包括四个三通阀22，所述第一管路10的两端和第二管路11的两端分别设置有三通阀22，所述第一管路10的两端和第二管路11的两端分别通过三通阀22与第三管路12的两端、第四管路13的两端连接，所述三通阀22内设有控制通道连通的旋阀23。
34.制热时，旋阀23切断第一管路10和第二管路11的连通，水流从第一管路10进入换热器，再从第二管路11回流，制冷时，旋阀23连通第一管路10和第二管路11，水流从第一管道的前端进入，经过第三管道从第二管道的末端流出并进入换热器中，再从第一管道的末端回流，经过第四管道从第二管路11的前端流出；本实用新型通过旋阀23切换第一管路10与第二管路11的连通与关闭，具有较好的实用性。
35.本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同，故不再赘述。
36.实施例4：
37.本实施例是在实施例3的基础上进行优化，如图1所示，所述第三管路12、第四管路13为u型结构。
38.进一步的，所述第三管路12的转角处和第四管路13的转角处圆弧过渡。
39.第三管路12的转角处和第四管路13的转角处圆弧过渡，降低水流经过转角处的能量损耗。
40.本实施例的其他部分与上述实施例3相同，故不再赘述。
41.实施例5：
42.如图1-图2所示，一种空调用水流双向换向装置，包括第一管路10、第二管路11、第
三管路12、第四管路13和管路切换机构，所述第一管路10与第二管路11并排设置，且上下两侧分别设置有第三管路12、第四管路13，所述第三管路12、第四管路13的两端分别和第一管路10与第二管路11连通，所述管路切换机构分别位于第一管路10、第二管路11、第三管路12和第四管路13的内部，用于切换第一管路10与第二管路11的连通与关闭。
43.进一步的，所述管路切换机构包括第一阀门组20和第二阀门组21，所述第一阀门组20包括两个第一阀门，且所述第一阀门分别位于第一管路10的内部和第二管路11的内部，所述第二阀门组21包括两个第二阀门，且所述第二阀门分别位于第三管路12的内部和第四管路13的内部。
44.进一步的，作为上述管路切换机构的并列方案，所述管路切换机构包括四个三通阀22，所述第一管路10的两端和第二管路11的两端分别设置有三通阀22，所述第一管路10的两端和第二管路11的两端分别通过三通阀22与第三管路12的两端、第四管路13的两端连接，所述三通阀22内设有控制通道连通的旋阀23。
45.进一步的，所述第三管路12的一端与第一管路10的前端顶部连通，另一端与第二管路11的末端顶部连通；所述第四管路13的一端与第一管路10的末端底部连通，另一端与第二管路11的前端底部连通。
46.进一步的，所述第三管路12、第四管路13为u型结构。
47.进一步的，所述第三管路12的转角处和第四管路13的转角处圆弧过渡。
48.第一管路10与换热器的底部连接，第二管路11与换热器的顶部连接，空调制冷时，第二阀门组21或旋阀23使得第一管路10通过第三管路12和第四管路13与第二管路11连通，水流从第一管道的前端进入，经过第三管道从第二管道的末端流出并进入换热器中，再从第一管道的末端回流，经过第四管道从第二管路11的前端流出，制热时，第一阀门组20或旋阀23关闭第三管路12和第四管路13，水流经第一管道进入换热器，再从第二管道回流。
49.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。