燃气热水器的防倒风装置及燃气热水器的制作方法

1.本实用新型涉及到热水器领域，特别是涉及一种燃气热水器的防倒风装置及燃气热水器。


背景技术：

2.在一些现有技术中，燃气热水器的防倒风装置通常是在烟筒1中采用两块相同大小的导流板2，如图1所示。但是，通过在风机的叶轮区采用mrf模型进行模拟计算，在转速为2000rpm的条件下，模拟所得的速度云图中可见实际中风机的出烟口处风的速度是呈现左右不均匀的分布状态，由此可得知烟气流也随之呈现左右不均匀的分布状态。因此，现有的防倒风装置不利于烟气的排放。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的第一个技术问题是提供一种燃气热水器的防倒风装置，其能有效地改善烟气的排放问题。
4.本实用新型所解决的第二个技术问题是提供一种燃气热水器，其能有效地改善烟气的排放问题。
5.上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：
6.一种燃气热水器的防倒风装置，包括：烟筒、第一导流板、第二导流板和旋转轴，所述旋转轴设于所述烟筒的内腔中，所述第一导流板和所述第二导流板可转动地设于所述旋转轴上且能够盖合所述烟筒的内腔，所述第一导流板的覆盖面积大于所述第二导流板的覆盖面积。
7.本实用新型所述的燃气热水器的防倒风装置与背景技术相比，具有的有益效果为：根据风机出口处风的速度分布，对第一导流板和第二导流板采用左右不对称的设计，从而对烟气进行引流，使得燃气热水器中排出的烟气可以按照风机中风的速度分布更好的排放到室外。
8.在其中一个实施例中，所述第一导流板的覆盖面积与所述第二导流板的覆盖面积比值为a：1,其中2≤a≤3。
9.优选地，第一导流板与第二导流板的覆盖面积的比值为20:7。
10.在其中一个实施例中，还包括限位架，所述限位架设于所述烟筒的内腔，并与烟筒的内腔固定配合，所述限位架包括固定环，所述固定环上具有第一限位部和第二限位部，所述第一导流板呈盖合状态时，所述第一限位部支撑所述第一导流板，所述第二导流板呈盖合状态时，所述第二限位部支撑所述第二导流板。
11.在其中一个实施例中，所述限位架还包括横梁，所述横梁设于所述第一限位部和所述第二限位部之间，所述横梁与所述第一限位部围成一个对应于第一导流板的第一排烟孔，所述横梁与所述第二限位部围成一个对应于第二导流板的第二排烟孔，所述旋转轴设于所述横梁上方。
12.在其中一个实施例中，所述横梁的宽度为d，2mm≤d≤7mm。
13.在其中一个实施例中，还包括分别设于第一排烟孔、第二排烟孔的第一橡胶垫圈、第二橡胶垫圈，所述第一导流板和第二导流板呈盖合状态时，所述第一导流板与所述第一橡胶垫圈贴合，盖住所述第一排烟孔，所述第二导流板与第二橡胶垫圈贴合，盖住所述第二排烟孔。
14.在一个实施例中，第一橡胶垫圈、第二橡胶垫圈的外侧均设有凹槽，所述固定环和所述横梁嵌入所述凹槽。
15.在一个实施例中，所述横梁的宽度为所述第一橡胶垫圈、第二橡胶垫圈上与所述横梁嵌入配合的凹槽的深度之和。
16.上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：
17.一种燃气热水器，包括上述任一项燃气热水器的防倒风装置。
18.本实用新型所述的燃气热水器与背景技术相比，具有的有益效果为：根据风机出口处风的速度分布，对第一导流板和第二导流板采用左右不对称的设计，从而对烟气进行引流，使得燃气热水器中排出的烟气可以按照风机中风的速度分布更好的排放到室外。
附图说明
19.图1为现有技术中燃气热水器的防倒风装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型中燃气热水器的防倒风装置导风板关闭的结构示意图；
21.图3为图2的俯视图；
22.图4为本实用新型中燃气热水器的防倒风装置导风板打开的结构示意图；
23.图5为本实用新型中的防倒风装置安装在燃气热水器上的结构示意图；
24.图6为限位架的结构示意图。
25.标号说明：
26.1：烟筒；
27.2：导流板，21：第一导流板，22：第二导流板；
28.3：旋转轴；
29.4：限位架，41：固定环，42：横梁；
30.51：第一橡胶垫圈，52：第二橡胶垫圈；
31.6：排烟风机，61：出风管。
具体实施方式
32.用语“第一”、“第二”仅用于描述目的，以将多个属性相同的技术特征进行区分，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
33.结合图2至图4，一种燃气热水器的防倒风装置，包括烟筒1、第一导流板21、第二导流板22和旋转轴3，烟筒1的内腔中设有旋转轴3，第一导流板21和第二导流板22可转动地设于旋转轴3上且能够盖合烟筒1的内腔，第一导流板21的覆盖面积大于第二导流板22的覆盖面积。
34.通过采用这种面积不同的第一导流板21和第二导流板22的防倒风装置的设计，改
善了传统燃气热水器中烟气的排放问题，使得烟气可以更科学的根据燃气热水器中风机出烟口处的风的速度大小来进行排放。
35.根据风机中风的速度云图分布，在实际的排放过程中，第一导流板21的覆盖面积较大，其所对应烟气流较密集，故构成密集烟气流区；第二导流板22覆盖面积较小，其所对应烟气流较稀疏，故构成稀疏烟气流区。通过对速度分布的计算，第一导流板21与第二导流板22的覆盖面积的比值为在2:1到3:1之间，优选地，两者的面积占比为20：7。
36.在一个实施例中，可以在烟筒1的内腔中设置限位架4，并与烟筒的内腔固定配合，限位架4包括固定环41和横梁42。其中，将固定环41划分为两部分，分别为第一限位部和第二限位部，当第一导流板21呈盖合状态时，第一限位部支撑第一导流板21；当第二导流板22呈盖合状态时，第二限位部支撑第二导流板22。通过增加固定环41，可以限制第一导流板21与第二导流板22的活动区域，使其仅在限位部的上方移动。
37.此外，如图6所示，限位架4在第一限位部和第二限位部之间还设有横梁42，横梁42与第一限位部围成一个对应于第一导流板21的第一排烟孔，横梁42与第二限位部围成一个对应于第二导流板22的第二排烟孔。横梁42位于旋转轴3的正下方。第一排烟孔和第二排烟孔用以烟气的排放。
38.在一个实施例中，一种燃气热水器的防倒风装置还包括第一橡胶垫圈51、第二橡胶垫圈52，第一橡胶垫圈51设于第一排烟孔，第二橡胶垫圈52设于第二排烟孔。当第一导流板21和第二导流板22呈盖合状态时，第一导流板21、第二导流板22分别与第一橡胶垫圈51、第二橡胶垫圈52密封贴合。从而能够对导流板2的外边缘进行密封，防止空气的流入。
39.在一个实施例中，第一橡胶垫圈51、第二橡胶垫圈52的外侧均设有凹槽，第一橡胶垫圈51置设于第一排烟孔时，固定环41和横梁42均嵌入第一橡胶垫圈51的凹槽中，从而实现第一橡胶垫圈51的安装；第二橡胶垫圈52置设于第二排烟孔时，固定环41和横梁42均嵌入第二橡胶垫圈52的凹槽中，从而实现第二橡胶垫圈52的安装；由于利用固定环41和横梁42共同固定第一橡胶垫圈51、第二橡胶垫圈52，在满足安装的基础上，利于将固定环41和横梁42的宽度设计得更窄，从而使得第一排烟孔和第二排烟孔的孔径尽可能大，保证更好的排烟效果。
40.较为合理的设计为，横梁42的宽度d可以设置在2mm至7mm之间。d的数值太小，第一橡胶垫圈51、第二橡胶垫圈52的安装不够稳；d的数值太大，则会对烟气流的流动产生不必要的阻碍作用。
41.在一些其他实施例中，图中未标出，横梁42的宽度还可以为第一橡胶垫圈51、第二橡胶垫圈52上与横梁42嵌入配合的凹槽的深度之和。即在该方案中，横梁42完全嵌入两侧的第一橡胶垫圈51、第二橡胶垫圈52的凹槽中。
42.此外，本实用新型所述的烟筒1，可以为上下插设配合的烟筒1，此种插设设计相对于一体成型的烟筒来说，工艺简单，便于加工。但并不限于上下插设配合的烟筒1，只要能够达到本技术的目的，实现本技术的效果即可。
43.结合图5，一种燃气热水器，包括上述任一项燃气热水器的防倒风装置。
44.上述燃气热水器，根据风机出口处风的速度分布，采用不对称的第一导流板21、第二导流板22，从而对烟气进行引流，使得燃气热水器中排出的烟气可以按照风机中风的速度分布更好的排放到室外。
45.在一个实施例中，燃气热水器还包括排烟风机6，烟筒1的下方与排烟风机6的出风管61相通连接，用以帮助燃气热水器排放烟气。
46.在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
47.上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。