一种热风循环烘箱的制作方法

1.本实用新型属于烘箱领域，特别涉及一种热风循环烘箱。


背景技术：

2.中药的干燥常采用热风循环烘箱。公开号为cn207963328u的中国专利公开了一种药用热风循环烘箱，包括烘箱整体与工作柜，所述烘箱整体的上端外侧固定安装有工作顶，且工作顶的外端外表面固定安装有操控面板，所述工作顶的内表面活动安装有排气扇，且排气扇的上方靠近工作顶一侧的位置固定安装有散热孔，所述散热孔的一侧靠近工作顶上端的位置固定安装有电机，所述工作柜的上端与工作顶的下端固定连接，所述烘箱整体的下端外侧靠近工作柜中间的位置固定安装有底部排气管。
3.现有技术存在的问题是，在收集蒸汽的过程中，蒸汽会带走烘箱内部大量的热能，造成不环保的问题。
4.因此，现有技术有待改进。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：热风循环烘箱不够环保的问题。
6.为了达到上述的目的，本实用新型的具体技术方案如下：
7.一种热风循环烘箱，包括烘箱本体、送气管、排气管、半导体制冷片；所述烘箱内设有烘干腔，所述送气管的一端和所述排气管的一端均与所述烘干腔连通；所述半导体制冷片包括依次固定连接的冷端瓷片、半导体粒子和热端瓷片，半导体制冷片上固定连接有电线；所述排气管内设有排气通道，所述排气管的管壁上设有与所述排气通道连通的第一安装口，所述冷端瓷片设于所述第一安装口处，所述烘箱本体的侧壁上设有与所述烘干腔连通的第二安装口，所述热端瓷片设于所述第二安装口处。
8.作为可选的技术方案，还包括金属导热筒，所述第一安装口呈环形，所述金属导热筒设于所述第一安装口中并与所述第一安装口密封连接，所述冷端瓷片固定安装在所述金属导热筒上并与所述金属导热筒相接。
9.作为进一步改进的技术方案，还包括金属安装片，所述金属安装片的两部固定安装在所述金属导热筒上并与所述金属导热筒贴合，所述金属安装片的中部向下凹陷，所述冷端瓷片固定安装在所述金属安装片的中部并与所述金属安装片贴合。
10.作为进一步改进的技术方案，所述金属安装片和所述金属导热筒的材质均为铜；所述金属导热筒的外侧壁上覆盖有保温层。
11.作为进一步改进的技术方案，还包括u形卡接片，所述u形卡接片中设有卡接槽，所述金属安装片的中部和所述冷端瓷片的边缘均被所述u形卡接片夹持在所述卡接槽中。
12.作为可选的技术方案，所述热端瓷片的边缘套设有密封胶圈，所述密封胶圈与所述第二安装口密封连接。
13.作为可选的技术方案，所述金属导热筒的数量为两个以上，所述金属导热筒沿所
述排气管的长度方向排列；所述排气管至少部分地设于所述烘箱本体的上方，所述排气管上设有多个折弯部。
14.本实用新型的有益效果在于：半导体制冷片通电工作后，冷端瓷片降温，冷端瓷片能与排气管中的蒸汽快速进行热交换，使得蒸汽冷凝，从排气管排出的气体温度降低，避免热量直接被排放；所述烘箱本体的侧壁上设有与所述烘干腔连通的第二安装口，所述热端瓷片设于所述第二安装口处，半导体制冷片通电工作后，热端瓷片升温，热端瓷片能够将热量传递给烘干腔中的空气。综上，本实用新型的热风循环烘箱能够起到排放气体中的热量的作用，具有环保的好处。
附图说明
15.图1是本实用新型的热风循环烘箱的示意图；
16.图2是图1的a部放大图；
17.图3是本实用新型的排气管的剖面图；
18.图4是本实用新型的热风循环烘箱的俯视图。
19.图中：1-烘箱本体，11-烘干腔，12-第二安装口，2-送气管，3-排气管，31-第一安装口，32-排气通道，33-折弯部，4-半导体制冷片，41-冷端瓷片，42-半导体粒子，43-热端瓷片，5-金属导热筒，6-金属安装片，7-保温层，8-u形卡接片，9-密封胶圈。
具体实施方式
20.以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。
21.如图1-图4，是本实用新型的热风循环烘箱的实施例，具体地：
22.一种热风循环烘箱，包括烘箱本体1、送气管2、排气管3、半导体制冷片4；烘箱内设有烘干腔11，烘干腔11用于摆放药材；送气管2的一端和排气管3的一端均与烘干腔11连通，送气管2用于向烘干腔11内输送热风，排气管3用于排出多余的气体，包括水蒸气；半导体制冷片4包括依次固定连接的冷端瓷片41、半导体粒子42和热端瓷片43；排气管3内设有排气通道32，排气管3的管壁上设有与排气通道32连通的第一安装口31，冷端瓷片41设于第一安装口31处；半导体制冷片4上固定连接有电线，电线能够电连接外设的电源，半导体制冷片4通电工作后，半导体粒子42在电流的作用下传递热量，冷端瓷片41降温，冷端瓷片41能与排气通道32中的气体快速进行热交换，使得蒸汽冷凝，从排气管3排出的气体和水温度降低，避免热量直接被排放；烘箱本体1的侧壁上设有与烘干腔11连通的第二安装口12，热端瓷片43设于第二安装口12处，半导体制冷片4通电工作后，热端瓷片43升温，热端瓷片43能够将热量用于加热烘干腔11中的空气。综上，本实用新型的热风循环烘箱能够起到充分利用排放气体中的热量的作用，具有环保的好处。
23.优选的实施例中，还包括金属导热筒5，第一安装口31呈环形，金属导热筒5设于第一安装口31中并与第一安装口31密封连接，冷端瓷片41固定安装在金属导热筒5上并与金属导热筒5相接。冷端瓷片41从金属导热筒5吸热，金属导热筒5从排气通道32吸热，通过设置金属导热筒5进行热交换，能够增大对排气通道32内的气体进行热交换的面积，提高降温效果。
24.更进一步地，还包括金属安装片6，金属安装片6的两部固定安装在金属导热筒5上
并与金属导热筒5贴合，金属安装片6的中部向下凹陷，冷端瓷片41固定安装在金属安装片6的中部并与金属安装片6贴合。由于金属导热筒5呈环形，而冷端瓷片41呈平整的片状，因此需要设置金属安装片6，以方便将冷端瓷片41固定安装在金属导热筒5上。金属导热筒5上的热量先传递给金属安装片6，再由金属安装片6传递给冷端瓷片41。
25.更进一步地，金属安装片6和金属导热筒5的材质均为铜；金属导热筒5的外侧壁上覆盖有保温层7。采用铜质的金属安装片6和金属导热筒5能够提高导热效率，保温层7的好处是避免回收的热量直接从金属导热筒5传递给外部空气。
26.可选的实施例中，还包括u形卡接片8，u形卡接片8中设有卡接槽，金属安装片6的中部和冷端瓷片41的边缘均被u形卡接片8夹持在卡接槽中。u形卡接片8用于将冷端瓷片41安装在金属安装片6中，本实施的结构无需对冷端瓷片41进行打孔等，能够在不改变冷端瓷片41结构的前提下直接将冷端瓷片41固定在金属安装片6上。
27.一些的实施例中，热端瓷片43的边缘套设有密封胶圈9，密封胶圈9与第二安装口12密封连接。密封胶圈9用于防止第二安装口12处漏气。
28.一些的实施例中，金属导热筒5的数量为两个以上，金属导热筒5沿排气管3的长度方向排列；排气管3至少部分地设于烘箱本体1的上方，排气管3上设有多个折弯部33，排气管3折弯后能够在烘箱本体1的上方堆积得较长，有利于设置更多的金属导热筒5，从而安装更多的半导体制冷片4。
29.在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型创造的技术方案，而非对本实用新型创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型创造的技术方案进行修改或者等
同替换，而不脱离本实用新型创造技术方案的实质和范围。