送风装置及空调的制作方法

1.本技术涉及送风设备技术领域，特别是涉及一种送风装置及空调。


背景技术：

2.外界空气与空调机组的蒸发器换热后变成冷空气，通过送风机构将冷空气引流吹到待换热场所。若送风机构的位置固定不变，在送风过程中极易使局部风速过大，会把冷空气引流吹到待换热场所外，使换热效率降低。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对送风机构局部送风风速不均的问题，提供一种送风装置及空调。
4.一种送风装置，包括：
5.送风机构，用于送风；
6.移动平台，包括固定座、第一移动机构及第二移动机构，所述第一移动机构连接于所述送风机构并用于驱使所述送风机构沿第一方向移动，所述第二移动机构连接于所述第一移动机构，且所述第二移动机构滑设于所述固定座以带动所述送风机构沿第二方向移动，所述第二方向垂直于所述第一方向。
7.上述的送风装置，通过移动平台能够带动送风机构移动，而改变送风机构的位置，从而调节风场位置；风场位置能根据需求灵活调节，引流送风时送风更均匀，有利于提高待换热场所的换热效率。
8.在其中一个实施例中，所述第一移动机构包括第一驱动件、齿轮及齿条，所述齿条滑设于所述固定座，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述第一驱动件固定于所述送风机构，所述第一驱动件用于驱使所述齿轮在所述齿条上沿所述第一方向滚动。
9.在其中一个实施例中，所述第二移动机构包括第二驱动件、滚轮及导轨，所述导轨固定于所述固定座且沿所述第二方向设置，所述齿条的两端分别设有至少一所述滚轮，所述第二驱动件用于驱使所述滚轮在所述导轨上沿所述第二方向滑动。
10.在其中一个实施例中，所述送风装置还包括控制器，所述控制器与所述第一驱动件及所述第二驱动件电性连接，并用于控制所述第一驱动件及所述第二驱动件的运行。
11.在其中一个实施例中，所述送风装置还包括与所述控制器电性连接的位置传感器，所述位置传感器设于所述送风机构以用于检测送风机构的位置并产生对应的位置信号，所述控制器根据位置信号控制第一驱动件及第二驱动件的运行。
12.在其中一个实施例中，所述送风机构包括风机及导流件，所述第一移动机构连接于所述风机，所述风机设于所述导流件的进风口。
13.在其中一个实施例中，所述导流件包括导流罩、第一安装板及第二安装板，所述第一安装板设有第一通风孔，所述第二安装板设有第二通风孔，所述导流罩的两端分别设于所述第一通风孔及所述第二通风孔。
14.在其中一个实施例中，所述导流罩呈中空状，且所述导流罩进风口的截面面积小于所述导流罩出风口的截面面积。
15.在其中一个实施例中，所述导流件还包括多个支撑筋，所述支撑筋的两端分别连接于所述第一安装板及所述第二安装板，且各所述支撑筋围设于所述导流罩外周。
16.在其中一个实施例中，所述送风装置还包括第一传感器，所述第一传感器设于所述导流罩的出风口并用于检测风速。
17.一种空调，包括上述的送风装置。
18.上述的空调，能够改变送风装置的位置，从而调节风场位置；风场位置能根据需求灵活调节，引流送风时送风更均匀，有利于提高待换热场所的换热效率。
附图说明
19.图1为一实施例中送风装置的示意图；
20.图2为一实施例中送风装置的控制方法示意图。
21.附图标记：
22.100、送风机构；110、风机；120、导流件；121、导流罩；122、第一安装板；123、第二安装板；124、第一通风孔；125、第二通风孔；126、支撑筋； 200、移动平台；210、固定座；220、第一移动机构；221、第一驱动件；222、齿轮；223、齿条；230、第二移动机构；231、滚轮；232、导轨。
具体实施方式
23.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
24.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
26.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“初始”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以
是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.请参考图1，一实施例中的送风装置包括送风机构100及移动平台200，送风机构100用于送风，移动平台200用于带动送风机构100移动。
30.其中，移动平台200包括固定座210、第一移动机构220及第二移动机构 230，第一移动机构220连接于送风机构100并用于驱使送风机构100沿第一方向移动，第二移动机构230连接于第一移动机构220，且第二移动机构230滑设于固定座210以带动送风机构100沿第二方向移动，第二方向垂直于第一方向。
31.需说明的是，在本实施方式中，外界空气与空调机组的蒸发器换热后变成冷空气，通过送风机构100将冷空气引流吹到待换热场所。若送风机构100的位置固定不变，在送风过程中极易使局部风速过大，会把冷空气引流吹到待换热场所外，使换热效率降低。
32.通过上述设置，通过移动平台200能够带动送风机构100移动，而改变送风机构100的位置，从而调节风场位置；风场位置能根据需求灵活调节，引流送风时送风更均匀，有利于提高待换热场所的换热效率。
33.在具体实施方式中，第一方向为竖直方向(即图1所示y方向)，第二方向为水平方向(即图1所示x方向)。
34.如图1示出的实施例中，第一移动机构220包括第一驱动件221、齿轮222 及齿条223，齿条223滑设于固定座210。齿轮222与齿条223相啮合，第一驱动件221固定于送风机构100，第一驱动件221用于驱使齿轮222在齿条223上沿第一方向滚动。
35.需说明的是，第一驱动件221的输出轴与齿轮222连接。在第一驱动件221 的驱使下，由于齿条223在第一方向固定不动，齿轮222会在齿条223上沿第一方向滚动，从而带动送风机构100沿第一方向移动，以使送风机构100在第一方向上的位置可调。
36.在其他实施例中，齿条223还可以替换为链条，齿轮222还可以替换为齿轮轴。
37.在具体实施方式中，第一驱动件221为电机或气缸。
38.如图1示出的实施例中，第二移动机构230包括第二驱动件(图未示)、滚轮231及导轨232，导轨232固定于固定座210且沿第二方向设置，齿条223 的两端分别设有至少一滚轮231，第二驱动件用于驱使滚轮231在导轨232上沿第二方向滑动。
39.可以理解的是，第二驱动件的输出轴与滚轮231连接。在第二驱动件的驱使下，滚轮231会在导轨232上沿第二方向滑动，并带动齿条223沿第二方向滑动，由于齿条223与齿轮222相啮合，此时齿条223带动送风机构100沿第二方向滑动，以使送风机构100在第二方向上的位置可调。
40.在具体实施方式中，第二驱动件为电机或气缸。
41.在本实施方式中，齿条223的两端分别设有一个滚轮231。在其他实施方式中，齿条223的两端可以分别设置多个滚轮231，同一端的各滚轮231沿第二方向并排设置，能够使滚轮231在导轨232上滑动时不易歪斜。
42.在本实施方式中，滚轮231通过销轴转动连接于齿条223的端部。在其他实施方式中，齿条223的端部可以自带连接轴，滚轮231转动设于连接轴。
43.在本实施方式中，导轨232通过螺钉或螺栓等方式固定于导轨232。在其他实施方式中，导轨232与固定座210还可以为一体成型结构，机械强度高且整体性好。
44.如图示出的实施例中，送风装置还包括控制器(图未示)，控制器与第一驱动件221及第二驱动件电性连接，并用于控制第一驱动件221及第二驱动件的运行。
45.通过该设置，第一移动机构220及第二移动机构230的移动距离能够被控制器精确控制，送风机构100在第一方向及第二方向上的位置调节精确性更高。
46.在具体实施方式中，还可以设置在送风机构100上设置位置传感器(图未示)，位置传感器与控制器电性连接。通过位置传感器检测送风机构100的位置并产生对应的位置信号，控制器根据位置信号控制第一驱动件221及第二驱动件的运行。
47.如图1示出的实施例中，送风机构100包括风机110及导流件120，第一移动机构220连接于风机110，风机110设于导流件120的进风口。
48.该实施例中，第一移动机构220的第一驱动件221固定连接于风机110，风机110具有进风端及出风端，风机110的出风端连通于导流件120的进风口。气流由进风端进入并由出风端输出至导流件120的进风口，最后由导流件120 的出风口输出至待换热场所。
49.在具体实施方式中，风机110为轴流风机或混流风机。
50.如图1所示的实施方式中，导流件120包括导流罩121、第一安装板122及第二安装板123，第一安装板122设有第一通风孔124，第二安装板123设有第二通风孔125，导流罩121的两端分别设于第一通风孔124及第二通风孔125。
51.该实施方式中，导流罩121的第一端连接于第一安装板122且至少罩住第一通风孔124，导流罩121的第二端连接于第二安装板123且至少罩住第二通风孔125。
52.通过该设置，能够防止导流罩121的第一端与第一通风孔124相交处、导流罩121的第二端与第二通风孔125的相交处漏风，从而影响送风效果。
53.在具体实施方式中，导流罩121的第一端通过密封胶固定于第一安装板122，导流罩121的第二端通过密封胶固定于第二安装板123。在其他实施方式中，导流罩121的第一端可拆卸设于第一安装板122，导流罩121的第二端可拆卸设于第二安装板123，利于导流罩121重复利用。
54.如图1所示的实施方式中，导流罩121呈中空状，且导流罩121进风口的截面面积小于导流罩121出风口的截面面积。通过该设置，能够使气流由导流罩121的进风口快速平稳地流向导流罩121的出风口。
55.该实施方式中，第一通风孔124的孔径小于第二通风孔125的孔径。
56.在具体实施方式中，导流罩121为帆布、硅胶或其他可以变形的软质材料。
57.如图1所示的实施方式中，导流件120还包括多个支撑筋126，支撑筋126 的两端分别连接于第一安装板122及第二安装板123，且各支撑筋126围设于导流罩121外周。
58.通过该设置，在送风机构100送风时，支撑筋126能够支撑限位导流罩121，防止导
流罩121变形塌陷而无法有效送风。
59.在本实施方式中，支撑筋126的两端焊接于第一安装板122及第二安装板 123。在其他实施方式中，支撑筋126的两端还可以可拆卸连接于第一安装板122 及第二安装板123。
60.在本实施方式中，各支撑筋126沿同一方向间隔设于导流罩121的外周。在其他实施方式中，各支撑筋126还可以呈交叉交错分布于导流罩121外周。
61.如图1示出的实施例中，送风装置还包括第一传感器(图未示)，第一传感器设于导流罩121的出风口并用于检测风速。
62.需说明的是，在本实施方式中，通过检测导流罩121的出风口中心的风速，并将导流罩121的出风口中心的风速与预设风速比对。在其他实施方式中，还可以通过检测导流罩121的出风口多个不同位置的点的风速，再将多个位置的风速耦合为平均风速，并将平均风速与预设风速比对。
63.请参考图1，一实施例中的送风装置的控制方法，包括：
64.s1、检测送风装置的出风口的风速v；
65.s2、将出风口的速度与预设风速v0进行比对；
66.s3、根据出风口的风速v与预设风速v0比对结果，判断送风装置是否沿第一方向移动和/或沿第二方向移动。
67.通过上述设置，能够送风装置的位置，从而调节风场位置；风场位置能根据需求灵活调节，引流送风时送风更均匀，有利于提高待换热场所的换热效率。
68.如图1示出的实施方式中，步骤s3具体为：
69.当出风口的风速v等于预设风速va时，送风装置不移动；
70.当出风口的风速v大于或小于预设风速va时，控制送风装置沿第一方向移动和/或沿第二方向移动，移动后再次检测送风装置的出风口的风速v，将出风口的速度v与预设风速va进行比对，判断送风装置是否沿第一方向移动和/或沿第二方向移动，直至v等于va。
71.其中，送风装置沿第一方向移动和/或沿第二方向的移动距离为 ((va-v)/v)*5厘米。
72.需说明的是，出风口的风速v包括在第一方向上的第一分速度v1及在第二方向上的分速度v2，需要将第一分速度v1、第二方向上的分速度v2分别与预设风速v0进行比对。
73.当v1＞va时，控制送风装置中的送风机构100向右移动；当v1＜va，控制送风装置中的送风机构100向左移动；当v1＝va时，控制送风装置中的送风机构100不移动；
74.当v2＞va时，控制送风装置中的送风机构100向上移动；当v2＜va，控制送风装置中的送风机构100向下移动；当v2＝va时，控制送风装置中的送风机构100不移动。
75.在具体实施方式中，在步骤s2中，预设风速va通过在蒸发器的迎风面取多个均布的测量点，并将各测量点的风速耦合得到的，具体为：
76.va＝ξ1va1+ξ2va2+ξ3va3，va1＝((v
11
+v
13
/2+v
12
))/2，va2＝((v
21
+ v
23
)/2+v
22
)/2，va3＝((v
31
+v
33
)/2+v
32
)/2，其中，ξ1、ξ2、ξ3为耦合因子， v
11
、v
13
、v
12
、v
11
、v
13
、v
12
、v
11
、v
13
、v
12
分别为各测量点的风速。
77.在本实施方式中，各测量点分别为在蒸发器的迎风面在底部、中部及底部的左侧、中部、右侧布点，即底部左侧、底部中侧、底部右侧、中部左侧、中部中侧、中部右侧、顶部左
侧、顶部中侧、顶部右侧9个点。在其他实施方式中，各测量点还可以在蒸发器的迎风面的其他位置取点。
78.请参考图1，一实施例中的空调包括上述的送风装置。通过该设置，能够改变送风装置的位置，从而调节风场位置；风场位置能根据需求灵活调节，引流送风时送风更均匀，有利于提高待换热场所的换热效率。
79.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
80.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。