空调烟机的制作方法

1.本技术涉及厨房电器技术领域，特别是涉及一种空调烟机。


背景技术：

2.厨房是人们进行烹饪的主要场所，厨房空气环境的好坏直接影响人们的烹饪体验。厨房夏热冬冷，有供冷、供热需求。为此，人们发明了各种空调烟机，在夏天时对厨房空气进行降温，冬天时则可以向厨房提供热风，以提高烹饪舒适度。
3.现有空调烟机对其冷凝器的降温方式是利用风扇的旋转将蒸发器产生的水洒至冷凝器上进行降温，这种方式由于风扇旋转将水带出洒向四周分布不均匀，只能作用于冷凝器局部，降温效果不好。


技术实现要素：

4.本技术针对现有空调烟机中冷凝器散热不好的问题，提出了一种空调烟机，该空调烟机具有冷凝器冷凝效果好的技术效果。
5.一种空调烟机，包括：
6.空调组件，包括冷凝器和蒸发器；
7.烟机本体，包括一储水器，所述储水器位于所述冷凝器和所述蒸发器的下方，用于收集从所述冷凝器和所述蒸发器掉落的水；及
8.引水组件，受控将所述储水器内的水引流至所述冷凝器。
9.在其中一个实施例中，所述引水组件包括水泵和喷淋件，所述水泵通过管路连通所述储水器和所述喷淋件，所述喷淋件位于所述冷凝器的上方；
10.所述喷淋件包括多个喷嘴，所述多个喷嘴在所述冷凝器的顶部所在的平面上的投影位于所述顶部的范围内。
11.在其中一个实施例中，所述冷凝器包括多个翅片，多个翅片沿预设方向间隔排布，所述多个喷嘴沿所述多个翅片的排布方向依次间隔布设。
12.在其中一个实施例中，所述烟机本体包括机壳，所述机壳具有一顶板，所述冷凝器和所述蒸发器均位于所述顶板的上方；
13.所述顶板构造有集水槽，所述集水槽具有连通所述机壳内外的漏水口，所述储水器设于所述机壳内、且位于所述漏水口的下方。
14.在其中一个实施例中，所述冷凝器和所述蒸发器在所述顶板的投影位于所述漏水口的两侧。
15.在其中一个实施例中，所述集水槽位于所述冷凝器和所述蒸发器下方的两端分别倾斜向下延伸至所述漏水口。
16.在其中一个实施例中，所述储水器具有溢水口和出水口，所述溢水口位于所述出水口的上方，所述引水组件连接所述出水口；
17.所述烟机本体还包括一用于收集油污的油杯，所述油杯还用于收集经所述溢水口
溢出的水。
18.在其中一个实施例中，所述烟机本体还包括集烟罩，所述集烟罩位于所述溢水口的下方、且位于所述油杯的上方，所述集烟罩用于将经所述溢水口溢出的水引流至所述油杯内。
19.在其中一个实施例中，所述空调组件还包括外壳、第一蜗壳及第一风轮，所述蒸发器、所述冷凝器及所述第一蜗壳均设于所述外壳内，所述第一风轮设于所述第一蜗壳内，所述外壳上具有连通所述外壳内外的进风口和第一出风口；所述烟机本体包括一排烟通道；
20.所述第一蜗壳的入口朝向所述冷凝器设置，所述第一蜗壳的出口连接所述第一出风口，所述第一出风口与所述排烟通道连通。
21.在其中一个实施例中，所述空调组件还包括位于所述外壳内的第二蜗壳和第二风轮，所述第二风轮位于所述第二蜗壳内，所述外壳上还具有连通所述外壳内外的第二出风口；
22.所述第二蜗壳的入口朝向所述蒸发器设置，所述第二蜗壳的出口连接所述第二出风口，所述第二出风口朝向室内设置。
23.上述空调烟机，在实际作业时，蒸发器制冷产生的冷凝水在重力作用下沿蒸发器掉落在下方的储水器中，而后在引水组件的作用下流动至冷凝器，便于将水引流至冷凝器的各处，实现对冷凝器的均匀降温散热。其中，在沿冷凝器流动的过程中，部分接触冷凝器的冷凝水在冷凝器高温的作用下蒸发并一气体形态排出空调烟机，部分接触的冷凝器的冷凝水未被蒸发，而是以水滴的形式沿冷凝器滴落到冷凝器下方的储水器内，如此实现了冷凝水的循环使用。
24.与现有技术相比，上述空调烟机将蒸发器上产生的冷凝水收集到储水器内，并利用引水组件将储水器内的水引流至冷凝器，不仅充分利用了冷凝水具有节能的效果，还便于实现将水引流至冷凝器的各处，实现对冷凝器的均匀降温散热，使得冷凝器的散热效果好。
附图说明
25.图1为本技术一实施例中的空调烟机的部分结构示意图；
26.图2为图1所示的结构中的喷淋件的结构示意图；
27.图3为图1所示的结构中的冷凝器和喷淋件的组合示意图；
28.图4为本技术一实施例中的空调烟机中的部分结构示意图。
29.附图标记说明：
30.100、空调烟机；
31.110、空调组件；111、蒸发器；112、冷凝器；1121、翅片；113、第一蜗壳；114、第二蜗壳；115、第二出风口；
32.120、烟机本体；121、机壳；1211、顶板；1212、集水槽；1213、漏水口；122、储水器；1221、溢水口；1222、出水口；123、油杯；124、集烟罩；125、油烟入口；
33.130、引水组件；131、水泵；132、喷淋件；1321、喷嘴。
具体实施方式
34.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
35.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
40.空调烟机包括烟机本体和空调组件，烟机本体用于实现抽油烟机功能，空调组件用于为厨房环境制冷。烟机本体通常包括机壳、设于机壳内的抽油烟风机和集烟罩，连接连接于机壳上油杯。机壳具有连通机壳内外的油烟入口和油烟出口。当抽油烟风机启动时，机壳内形成负压，机壳之外的油烟经负压作用从油烟入口进入机壳内，并与集烟罩发生碰撞，油烟中的气体与油污惯性分离，油污粘附在集烟罩上，并沿集烟罩流向于油杯，气体则经油烟出口、排烟通道排向室外。空调组件包括壳体及设于壳体内的压缩机、蒸发器、冷凝器等，压缩机、蒸发器和冷凝器构成冷媒循环回路，壳体上具有与厨房环境连通的出风口，蒸发器产生的冷气经出风口排向厨房环境，以实现厨房环境制冷。在现有空调烟机中冷凝器的散热效果不好，为此本技术提供了能够解决该问题的空调烟机。
41.请参阅图1，本技术一实施例中提供了一种空调烟机100，包括烟机本体120、空调
组件110和引水组件130。空调组件110包括冷凝器112和蒸发器111。烟机本体120包括一储水器122，储水器122位于冷凝器112和蒸发器111的下方，用于收集从冷凝器112和蒸发器111掉落的水。引水组件130受控将储水器122内的水引流至冷凝器112。
42.上述空调烟机100，在实际作业时，蒸发器111制冷产生的冷凝水在重力作用下沿蒸发器111掉落在下方的储水器122中，而后在引水组件130的作用下流动至冷凝器112，可以实现将水引流至冷凝器112的各处，实现对冷凝器112的均匀降温散热。其中，在沿冷凝器112流动的过程中，部分接触冷凝器112的冷凝水在冷凝器112高温的作用下蒸发并一气体形态排出空调烟机100，部分接触的冷凝器112的冷凝水未被蒸发，而是以水滴的形式沿冷凝器112滴落到冷凝器112下方的储水器122内，如此实现了冷凝水的循环使用。
43.与现有技术相比，上述空调烟机100将蒸发器111上产生的冷凝水收集到储水器122内，并利用引水组件130将储水器122内的水引流至冷凝器112，不仅充分利用了冷凝水具有节能的效果，还便于实现将水引流至冷凝器112的各处，实现对冷凝器112的均匀降温散热，使得冷凝器112的散热效果好。
44.需要强调的是，本技术中的空调烟机100利用一个储水器122同时收集冷凝器112和蒸发器111上掉落的水，不仅简化了整机结构，也降低了整机成本。
45.其中，储水器122可以为储水罐、储水杯、储水盒等容器，具体形式不限。可理解地，储水器122具有储水入口，集水件将水引流至储水入口。
46.可选地，烟机本体120还具有集水件，集水件位于冷凝器112和蒸发器111的下方，储水器122位于集水件的下方，集水件用于将从冷凝器112和蒸发器111掉落的水引流到储水器122内。其中，集水件可以为集水板、集水管等引流结构，具体形式不限定，只要能够实现收集经蒸发器111和冷凝器112掉落的水、并将水引流至储水器122内即可。此时，通过集水件进行引流，可以避免仅通过一个储水器122接水时，储水器122尺寸要求大的问题，有助于使空调烟机100的结构布局紧凑。
47.在一些实施例中，引水组件130受控将储水器122内的水引流至冷凝器112的顶部。在空调烟机100为冷凝器112降温时，引水组件130将水引流到冷凝器112的顶部，水流在重力作用下沿冷凝器112自上而下流动，并带走冷凝器112上的热量，达到为冷凝器112散热的目的。这种方式，利用水流自身重力达到水流为冷凝器112自上而下的散热，不仅充分利用了冷凝水的温度，具有节能的效果，还能够覆盖冷凝器112的各处，使得冷凝器112的散热效果好不仅节能且结构简单。
48.当然，在其他实施例中，也可以通过引水组件130的多个出水口对应冷凝器121的各处设置来达到使得冷凝器121降温较为均匀的目的，本技术不限定。
49.在一些实施例中，请参阅图1和图2，引水组件130包括水泵131和喷淋件132，水泵131通过管路连通储水器122和喷淋件132，喷淋件132位于冷凝器112的上方。喷淋件132包括多个喷嘴1321，多个喷嘴1321在冷凝器112的顶板所在平面上的投影位于冷凝器112的顶部的范围内。
50.在实际作业时，水泵131提供水从储水器122达到喷淋件132的动力。在水达到喷淋件132后，经各个喷嘴1321流向冷凝器112，并在重力作用沿冷凝器112流动时，能够对冷凝器112各处的翅片自上而下进行降温，降温效果好。
51.优选地，请参阅图1和图3，喷淋件132设置在冷凝器112的顶部。如此，相比利用其
他结构来安装喷淋件132，能够简化整机构造，降低整机制造成本。
52.具体地，喷淋件132上固定安装于冷凝器112的顶部。固定安装的方式可以是螺钉、螺栓等方式连接，具体形式不限。
53.可以理解地，所有喷嘴1321是间隔设置的，经各个喷嘴1321到达冷凝器112的水可以为冷凝器112的不同部位进行降温。在实际应用时，冷凝器112包括多个翅片，所有翅片均自上而下延伸，经喷嘴1321流出的水可以沿翅片的延伸方向流动，对各个翅片进行了很好的降温和散热。
54.具体到实施例中，冷凝器112包括多个翅片1121，该多个翅片1121沿预设方向间隔排布，上述多个喷嘴1321沿该多个翅片1121的排布方向依次间隔布设。
55.冷凝器112具有长度方向、宽度方向和高度方向，高度方向对应重力方向，冷凝器112的翅片1121沿高度方向延伸，且各个翅片1121沿冷凝器112的长度方向依次排列，冷凝器112的宽度方向对应翅片1121的宽度方向。此时，将多个喷嘴1321沿翅片1121的排布方向间隔排布呈一列，可以对使得水流到各个翅片上，在沿各个翅片下流时对各个翅片进行降温散热，散热效果好，且结构简单。
56.当然，在其他实施例中，所有喷嘴1321还可以采取其他的排布方式，在本技术实施例中不进行具体限定，只要能够对冷凝器112起到较好的降温散热效果即可。
57.在一些实施例中，请参阅图1和图4，烟机本体120包括机壳121，机壳121具有一顶板1211，冷凝器112和蒸发器111均位于顶板1211的上方，顶板1211构造有集水槽1212，集水槽1212具有连通即可内外的漏水口1213，储水器122设于机壳121内、且位于漏水口1213的下方。
58.在实际作业时，在顶板1211上构造出集水槽1212，用集水槽1212收集从冷凝器112和蒸发器111上掉落的水，水进入集水槽1212后，经其漏水口1213进入储水器122内。此时，通过在顶板1211上加工出的集水槽1212作为集水件，不需要额外的设置集水结构，不仅结构更加简单，且空调烟机100的结构更加简化，且成本低廉。
59.其中，顶板1211为机壳121中位于顶部的板件。机壳121还包括侧板，侧板连接在顶板1211的上端，与顶板1211围合形成机壳121。机壳121的具体构造在本技术中不进行限定，可以参考现有构造方式。
60.具体到实施例中，冷凝器112和蒸发器111在顶板1211的投影位于漏水口1213的两侧。此时冷凝器112和蒸发器111分别处于漏水口1213的两侧，即冷凝器112和蒸发器111位于顶板1211的两侧，此时空调烟机100整体结构较为紧凑，且经冷凝器112和蒸发器111掉落的水流经漏水口1213的水流路径较短，可以减小集水槽1212的加工长度，简化工艺。
61.当然，冷凝器112和蒸发器111布置方式不限于上述方案，还可以诸如是漏水口1213位于蒸发器111的正下方，或者布置在靠近蒸发器111的位置。
62.具体到实施例中，请参阅图1和图4，集水槽1212位于冷凝器112和蒸发器111下方的两端分别倾斜向下延伸至漏水口1213。此时，集水槽1212呈v形槽，漏水口1213位于集水槽1212的最低处，如此可以加快进入集水槽1212两端的水朝向漏水口1213的流动的速度，加快水的收集，有助于实现对冷凝器112的及时降温和散热。
63.在一些实施例中，请参阅图1和图4，储水器122具有溢水口1221和出水口1222，溢水口1221位于出水口1222的上方，引水组件130连接出水口1222，烟机本体120还包括一用
于收集油污的油杯123，油杯123还用于收集经溢水口1221溢出的水。
64.在实际作业时，引水组件130将储水器122内的水经其出水口1222引出至冷凝器112的顶部。当蒸发器111产生的冷凝水含量过多时，经储水器122的出水口1222流出的水量赶不上进入储水器122的水量，则储水器122内的水位逐渐上升，当储水器122内的水位高于溢水口1221时，水会从溢水口1221中溢出。此时，利用油杯123收集经溢水口1221溢出的水，不仅能够避免溢出的水积留在机壳121损坏烟机本体120，用户在清理油杯123时可以同时清理溢出的水，方便用户操作。
65.具体到实施例中，请参阅图4，烟机本体120还包括一集烟罩124，集烟罩124位于溢水口1221的下方、且位于油杯123的上方，集烟罩124用于将经溢水口1221溢出的水引流至油杯123内。
66.在实际作业时，当有水从溢水口1221溢出时，直接滴落在集烟罩124上，并沿着集烟罩124流向油杯123，实现了溢出储水器122的水的收集。此时，利用烟机本体120内的集烟罩124进行引流，不需要额外设置其他的引流结构，能够降低整机的制造成本。
67.优选地，集烟罩124将机壳121的内部分隔形成第一腔体和第二腔体，储水器122位于第二腔体，烟机本体120还包括抽油烟风机，抽油烟风机位于第二腔体，机壳121的油烟入口125连通第一腔体。集烟罩124具有位于第一腔体的第一侧和位于第二腔体的第二侧，第一侧用于分离油烟，并引导粘附于其上的油污流到油杯123内，储水器122溢出的水滴落在第二侧，并在第二侧的引导下流向油杯123。集烟罩124的具体结构在本技术中不进行限定，可以参考烟机中的集烟罩124结构。
68.在一些实施例中，请参阅图1，空调组件110还包括外壳、第一蜗壳113和第一风轮，蒸发器111、冷凝器112及第一蜗壳113均设于外壳内，第一风轮设于第一蜗壳113内。外壳上具有连通外壳内外的进风口和第一出风口。烟机本体120包括一排烟通道。第一蜗壳113的入口朝向冷凝器112设置，第一蜗壳113的出口连接第一出风口，第一出风口与排烟通道连通。
69.在实际作业时，利用第一蜗壳113内的第一风轮转动时产生的动力来带动外界的空气流经冷凝器112来为冷凝器112降温。同时，经冷凝器112蒸发的水汽也随空气流动排出到排烟通道内，最后排向室外。其中，第一蜗壳113用于引导空气流向。
70.此时，利用第一蜗壳113和第一风轮可以增强对冷凝器112的散热效果，同时还不能够收集在储水器122中的水蒸气的排出，避免水蒸气滞留在外壳内，造成壳体内部件的损坏。
71.在进一步实施例中，请参阅图1，空调组件110还包括位于外壳内的第二蜗壳114和第二风轮，第二风轮位于第二蜗壳114内，外壳上还具有连通外壳内外的第二出风口115。第二蜗壳114的入口朝向蒸发器111，第二蜗壳114的出口连接第二出风口115，第二出风口115朝向室内设置。
72.在实际作业时，利用第二蜗壳114内的第二风轮转动时产生的动力来带动外界的空气流经蒸发器111，空气流经蒸发器111时与蒸发器111进行热量交换后形成冷空气，冷空气经第二蜗壳114的出口、第二出风口115排向室内，实现了室内环境的制冷。
73.优选地，进风口包括两个，一个进风口靠近蒸发器111布设，另一个进风口靠近冷凝器112布设，减小流场干扰，有助于提高整机的制冷效率。
74.上述空调烟机100，至少具有如下有益效果：
75.1)将蒸发器111上产生的冷凝水收集到储水器122内，并利用引水组件130将储水器122内的水引流至冷凝器112可以实现将水引流至冷凝器112的各处，实现对冷凝器112的均匀降温散热。
76.2)通过喷淋件132上的多个喷嘴1321将水送向冷凝器112的各处，能够对冷凝器112各处的翅片自上而下进行降温，降温效果好，且水的降温利用率高。
77.3)储水器122包括溢水口1221，利用油杯123进行溢出水的收集，方便用户使用。
78.4)利用集烟罩124引流溢出的水，有助于降低整机成本，简化整机结构。
79.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
80.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。