干燥机用高效余热回收模块的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为干燥机用高效余热回收模块。


背景技术：

2.干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，可以对物体进行干燥，干燥机通过加热使物料中的水分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。
3.现有的干燥机在进行余热回收时，由于热风的流动，因而余热回收时，气流中会带有一定量的固体粉末或者杂质，该种粉末、杂质如果不加以过滤处理则会影响余热的再利用，现有技术中，对于该种粉末杂质大多采用过滤网过滤，处理力度不够，净化的效果不明显。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供干燥机用高效余热回收模块，以解决上述背景技术中提出现有的干燥机在进行余热回收时，由于热风的流动，因而余热回收时，气流中会带有一定量的固体粉末或者杂质，该种粉末、杂质如果不加以过滤处理则会影响余热的再利用，现有技术中，对于该种粉末杂质大多采用过滤网过滤，处理力度不够，净化的效果不明显的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：干燥机用高效余热回收模块，包括干燥机本体、余热回收机构、第一净化机构和第二净化机构，所述余热回收机构位于干燥机本体的左侧，所述第一净化机构位于余热回收机构的内部，所述第二净化机构位于余热回收机构的内部，所述余热回收机构包括余热收集管道、余热收集箱、余热收集电磁阀、余热排出管道和余热排出电磁阀，所述余热收集管道连通在干燥机本体的上端，所述余热收集管道与干燥机本体之间为可拆卸连接，所述余热收集箱安装在余热收集管道的下端。
8.优选的，所述余热收集箱与余热收集管道之间为可拆卸连接，所述余热收集电磁阀安装在余热收集管道的外端，所述余热排出管道连通在余热收集箱的右端，所述余热排出管道的右端与干燥机本体连通，所述余热排出管道和干燥机本体以及余热收集箱之间为可拆卸连接，所述余热排出电磁阀安装在余热排出管道的外端，通过设置余热收集管道和余热排出管道，可以对干燥机本体内部的余热进行收集，并且在经过过滤和净化后，再将余热循环传输给干燥机本体，提高干燥机本体干燥的速度。
9.优选的，所述第一净化机构包括第一过滤网、空气过滤器和第一除尘胶条，所述第一过滤网安装在余热收集管道的内端，所述第一过滤网与余热收集管道之间为可拆卸连接，所述空气过滤器固定连通在余热收集管道的左端，通过设置第一过滤网，可以对余热气流内的较大体积的杂质进行过滤，并且空气过滤器可以对气流内的一些油污和残留进行进一步去除。
10.优选的，所述第一除尘胶条安装在余热收集箱的内端，所述第一除尘胶条与余热收集箱之间为可拆卸连接，通过设置第一除尘胶条，可以将余热气流中的一些微小的杂质粘附在第一除尘胶条上。
11.优选的，所述第二净化机构包括静电除尘器、第二过滤网和第二除尘胶条，所述静电除尘器固定安装在余热收集箱的内部，所述余热排出管道的左端与静电除尘器连通，所述余热排出管道与静电除尘器之间为可拆卸连接，通过设置静电除尘器，可以对涌入的余热气流内部含有的极小微粒杂质进行进一步去除净化。
12.优选的，所述第二过滤网安装在余热排出管道内端的左侧，所述第二过滤网与余热排出管道之间为可拆卸连接，通过设置第二过滤网，可以对净化后的余热气流进行进一步过滤。
13.优选的，所述第二除尘胶条安装在余热排出管道的内端，所述第二除尘胶条与余热排出管道之间为可拆卸连接，通过设置第二除尘胶条，可以对经过余热排出管道的余热气流中的杂质进行最终的去除和粘附。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该干燥机用高效余热回收模块，通过设置第一过滤网，可以对余热气流内的较大体积的杂质进行过滤，并且空气过滤器可以对气流内的一些油污和残留进行进一步去除；
16.2、该干燥机用高效余热回收模块，通过设置第一除尘胶条，可以将余热气流中的一些微小的杂质粘附在第一除尘胶条上，且该第一除尘胶条是撕拉式的，非常便于更换，静电除尘器可以对涌入的余热气流内部含有的极小微粒杂质进行进一步去除净化，提高余热气流的洁净度；
17.3、该干燥机用高效余热回收模块，通过设置第二过滤网，可以对净化后的余热气流进行进一步过滤，进一步提高余热气流的洁净度，降低余热气流中的杂质含量。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型余热回收机构剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型第一过滤网剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型第二净化机构剖面结构示意图。
22.图中：1、干燥机本体；2、余热回收机构；201、余热收集管道；202、余热收集箱；203、余热收集电磁阀；204、余热排出管道；205、余热排出电磁阀；3、第一净化机构；301、第一过滤网；302、空气过滤器；303、第一除尘胶条；4、第二净化机构；401、静电除尘器；402、第二过滤网；403、第二除尘胶条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：干燥机用高效余热回收模块，包括干燥机本体1、余热回收机构2、第一净化机构3和第二净化机构4，余热回收机构2位于干燥机本体1的左侧，第一净化机构3位于余热回收机构2的内部，第二净化机构4位于余热回收机构2的内部，余热回收机构2包括余热收集管道201、余热收集箱202、余热收集电磁阀203、余热排出管道204和余热排出电磁阀205，余热收集管道201连通在干燥机本体1的上端，余热收集管道201与干燥机本体1之间为可拆卸连接，余热收集箱202安装在余热收集管道201的下端；
25.余热收集箱202与余热收集管道201之间为可拆卸连接，余热收集电磁阀203安装在余热收集管道201的外端，余热排出管道204连通在余热收集箱202的右端，余热排出管道204的右端与干燥机本体1连通，余热排出管道204和干燥机本体1以及余热收集箱202之间为可拆卸连接，余热排出电磁阀205安装在余热排出管道204的外端，通过设置余热收集管道201和余热排出管道204，可以对干燥机本体1内部的余热进行收集，并且在经过过滤和净化后，再将余热循环传输给干燥机本体1，提高干燥机本体1干燥的速度，也节省了干燥所需的热能，使得干燥机本体1更加环保；第一净化机构3包括第一过滤网301、空气过滤器302和第一除尘胶条303，第一过滤网301安装在余热收集管道201的内端，第一过滤网301与余热收集管道201之间为可拆卸连接，空气过滤器302固定连通在余热收集管道201的左端，通过设置第一过滤网301，可以对余热气流内的较大体积的杂质进行过滤，并且空气过滤器302可以对气流内的一些油污和残留进行进一步去除；第一除尘胶条303安装在余热收集箱202的内端，第一除尘胶条303与余热收集箱202之间为可拆卸连接，通过设置第一除尘胶条303，可以将余热气流中的一些微小的杂质粘附在第一除尘胶条303上，且该第一除尘胶条303是撕拉式的，非常便于更换；
26.第二净化机构4包括静电除尘器401、第二过滤网402和第二除尘胶条403，静电除尘器401固定安装在余热收集箱202的内部，余热排出管道204的左端与静电除尘器401连通，余热排出管道204与静电除尘器401之间为可拆卸连接，通过设置静电除尘器401，可以对涌入的余热气流内部含有的极小微粒杂质进行进一步去除净化，提高余热气流的洁净度；第二过滤网402安装在余热排出管道204内端的左侧，第二过滤网402与余热排出管道204之间为可拆卸连接，通过设置第二过滤网402，可以对净化后的余热气流进行进一步过滤，进一步提高余热气流的洁净度，降低余热气流中的杂质含量；第二除尘胶条403安装在余热排出管道204的内端，第二除尘胶条403与余热排出管道204之间为可拆卸连接，通过设置第二除尘胶条403，可以对经过余热排出管道204的余热气流中的杂质进行最终的去除和粘附，且该第二除尘胶条403同样采用撕拉的方式，更换时十分地简便。
27.工作原理：首先，干燥机本体1内部的余热从余热收集管道201进入到余热收集箱202内部，在此过程中，首先，第一过滤网301首先对余热气流内的较大体积的杂质进行初步过滤，并且空气过滤器302可以对气流内的一些油污和残留进行进一步去除，然后在余热气流进入到余热收集箱202内部时，第一除尘胶条303可以将余热气流中的一些微小的杂质粘附在第一除尘胶条303上，静电除尘器401对涌入的余热气流内部含有的极小微粒杂质进行进一步去除净化，最后，第二过滤网402对净化后的余热气流进行进一步过滤，第二除尘胶条403经过余热排出管道204的余热气流中的杂质进行最终的去除和粘附。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用
新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。