一种双锥回转真空干燥机的转轴维护装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产技术领域，具体为一种双锥回转真空干燥机的转轴维护装置。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及利用发酵技术进行发酵食品的加工。
3.双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走，通常在食品生产的过程中需要用到双锥回转真空干燥机来对加工食品进行干燥，但现已有的双锥回转真空干燥机通过使用转轴杆长时间转动，导致转轴杆需要定期维护，由于罐体较大，导致转轴杆难以拆卸进行维护。
4.因此，急需一种双锥回转真空干燥机的转轴维护装置，用于解决转轴杆不便于拆卸维护的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双锥回转真空干燥机的转轴维护装置，具备便于拆卸转轴杆等优点，解决了转轴杆不便于拆卸维护的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双锥回转真空干燥机的转轴维护装置，包括真空干燥机体和罐体，真空干燥机体主要用于将各种线路进行储存，将转轴杆套接将罐体支撑在指定的高度，所述真空干燥机体底部固定连接有连接板，所述连接板底部设置有支撑底座板，所述支撑底座板内部设置有支撑机构，所述真空干燥机体内部设置有防尘机构。
7.优选的，所述支撑机构由支撑底座板、升降板和气缸组成，所述支撑底座板设置有两组，两组所述支撑底座板内侧均开设有第一限位槽，所述第一限位槽设置有多个，多个所述第一限位槽内部活动连接有限位块，当限位块受到气缸的推动进行上下移动时，第一限位槽对限位块起到限位保护的作用，避免升降板向单一侧倾斜，所述限位块设置有多个，多个所述限位块的一端均固定连接有升降板，所述限位块的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有气缸。
8.优选的，所述防尘机构包括活动门，所述活动门与真空干燥机体的左端交接处设置有合页，活动门通过与真空干燥机体的连接处设置合页，方便活动门在真空干燥机体处打开与关闭，该连接方式与储物柜的柜门开关相似，所述活动门外部设置有防尘板，所述活动门与防尘板交接处固定连接有固定螺栓。
9.优选的，两组所述支撑底座板内部均设置有第二限位槽，所述第二限位槽与支撑板外侧活动连接，所述第二限位槽与第一限位槽数量相同。
10.优选的，所述真空干燥机体设置有两组，两组所述真空干燥机体均开设有圆槽，两组所述真空干燥机体均套接有转轴杆，所述转轴杆设置有两组，两组所述转轴杆与罐体活动连接。
11.优选的，所述升降板上端固定连接有支撑弧座，升降板主要用于支撑支撑弧座，使支撑弧座能够受到升降板的推动进行上下移动，所述支撑弧座开设有半弧槽，所述半弧槽与罐体的底部相适配。
12.优选的，所述真空干燥机体底部开设有通风口，所述支撑底座板的右端内壁设置有风机，真空干燥机体开设有凹槽。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双锥回转真空干燥机的转轴维护装置，具备以下有益效果：
14.1、该双锥回转真空干燥机的转轴维护装置，通过支撑机构，当到了指定时间对转轴杆进行定期维护时，启动支撑底座板内部的气缸，升降板通过与限位块固定，当两侧限位块底部的气缸同时启动向上推动限位块时，限位块带动升降板和支撑弧座向上移动，当支撑弧座开设的半弧槽与罐体底部搭接时，关闭气缸使升降板处于支撑弧座和罐体搭接的高度，工人将转轴杆进行拆卸，此时拆卸转轴杆时，罐体不会对转轴杆起到向下的压力，方便工人进行拆卸，当转轴杆进行维护或更换后，再将转轴杆贯穿真空干燥机体重新与罐体两侧固定，通过这种支撑方式，解决了转轴杆因罐体难以拆卸维护困难的问题。
15.2、该双锥回转真空干燥机的转轴维护装置，通过防尘机构，在使用双锥回转真空干燥机时，需要启动右侧真空干燥机体上端的开关，由于真空干燥机体内部存有各种线路和电机，在驱动电机带动罐体转动时，会导致真空干燥机体内部发热产生高温，启动连接板内部的风机通过通风口将制冷风吹入到真空干燥机体内部，对真空干燥机体内部进行散热，同时将热风通过防尘板向外部排除，当真空干燥机体不使用时，通过防尘板将外部飘荡的灰尘进行过滤阻拦，避免灰尘进入到真空干燥机体内部导致线路堆积灰尘致使线路老化。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型部分正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型结构示意图；
19.图4为本实用新型图二中a处放大结构示意图。
20.其中：1、支撑底座板；2、连接板；3、真空干燥机体；4、转轴杆；5、罐体；6、凹槽；7、支撑弧座；8、升降板；9、第一限位槽；10、限位块； 11、支撑板；12、第二限位槽；13、气缸；14、活动门；15、防尘板；16、固定螺栓；17、通风口；18、风机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种双锥回转真空干燥机的转轴维护装置，包括真空干燥机体3和罐体5，真空干燥机体3底部固定连接有连接板2，真空干燥机体3 主要用于将各种线路进行储存，将转轴杆4套接将罐体5支撑在指定的高度，连接板2底部设置有支撑底座板1，支撑底座板1内部设置有支撑机构，真空干燥机体3内部设置有防尘机构。
23.具体的，支撑机构由支撑底座板1、升降板8和气缸13组成，升降板8 上端固定连接有支撑弧座7，升降板8主要用于支撑支撑弧座7，使支撑弧座 7能够受到升降板8的推动进行上下移动，支撑弧座7开设有半弧槽，半弧槽与罐体5的底部相适配，支撑弧座7开设的半弧槽与罐体5底部适配，当支撑弧座7受到升降板8影响被推到高处与罐体5搭接时，使罐体5保持固定状态，不会活动，支撑底座板1设置有两组，两组支撑底座板1内侧均开设有第一限位槽9，第一限位槽9设置有多个，多个第一限位槽9内部活动连接有限位块10，限位块10设置有多个，多个限位块10的一端均固定连接有升降板8，升降板8通过与限位块10固定，限位块10通过与第一限位槽9插接，当限位块10受到气缸13的推动进行上下移动时，第一限位槽9对限位块10 起到限位保护的作用，避免升降板8向单一侧倾斜，限位块10的另一端固定连接有支撑板11，两组支撑底座板1内部均设置有第二限位槽12，第二限位槽12与支撑板11外侧活动连接，第二限位槽12与第一限位槽9数量相同，支撑板11底部固定连接有气缸13，支撑板11通过与气缸13固定，当气缸13启动时分别带动限位块10、升降板8和支撑弧座7进行同步运动，支撑板 11外侧与限位块10相似，通过支撑板11与第二限位槽12插接，用于限制限位块10的运动轨迹，对限位块10起到限位保护的作用。
24.具体的，防尘机构包括活动门14，活动门14与真空干燥机体3的左端交接处设置有合页，活动门14通过与真空干燥机体3的连接处设置合页，方便活动门14在真空干燥机体3处打开与关闭，该连接方式与储物柜的柜门开关相似，活动门14外部设置有防尘板15，活动门14与防尘板15交接处固定连接有固定螺栓16，防尘板15通过固定螺栓16固定在活动门14外部，便于后期防尘板15上的过滤网堆积灰尘过多时进行拆卸清洗，真空干燥机体3底部开设有通风口17，支撑底座板1的右端内壁设置有风机18，真空干燥机体3 开设有凹槽6，风机18内部线路连接为现已有技术，主要通过通风口17向真空干燥机体3内部排风，对真空干燥机体3内部的热量向外排除，避免真空干燥机体3内部线路过热导致使用寿命降低。
25.具体的，真空干燥机体3设置有两组，两组真空干燥机体3均开设有圆槽，圆槽主要用于转轴杆4进行插接，两组转轴杆4分别对应设置在罐体5 的两端，该转轴杆4为可拆卸式固定，两组真空干燥机体3均套接有转轴杆4，转轴杆4贯穿有罐体5。
26.在使用时，当到了指定时间对转轴杆4进行定期维护时，启动支撑底座板1内部的气缸13，升降板8通过与限位块10固定，当两侧限位块10底部的气缸13同时启动向上推动限位块10时，限位块10带动升降板8和支撑弧座7向上移动，当支撑弧座7开设的半弧槽与罐体5底部搭接时，关闭气缸 13使升降板8处于支撑弧座7和罐体5搭接的高度，工人将转轴杆4进行拆卸，此时拆卸转轴杆4时，罐体5不会对转轴杆4起到向下的压力，方便工人进行拆卸，当转轴杆4进行维护或更换后，再将转轴杆4贯穿真空干燥机体3重新与罐体5两侧固定，通过这种支撑方式，解决了转轴杆4因罐体5 难以拆卸维护困难的问题。
27.在使用双锥回转真空干燥机时，需要启动右侧真空干燥机体3上端的开关，由于真空干燥机体3内部存有各种线路和电机，在驱动电机带动罐体5 转动时，会导致真空干燥机体3内部发热产生高温，启动连接板2内部的风机18通过通风口17将制冷风吹入到真空干燥
机体3内部，对真空干燥机体3 内部进行散热，同时将热风通过防尘板15向外部排除，当真空干燥机体3不使用时，通过防尘板15将外部飘荡的灰尘进行过滤阻拦，避免灰尘进入到真空干燥机体3内部导致线路堆积灰尘致使线路老化。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。