一种黄体酮羟酸干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种黄体酮羟酸干燥设备。


背景技术：

2.黄体酮羟酸在治疗妇科疾病中有着重要的作用，黄体酮羟酸多采用化学方法合成，在合成过程中黄体酮羟酸内含有较多的水分，为了以后的加工、运输需要对黄体酮羟酸进行干燥处理，现有的黄体酮羟酸干燥多使用热空气直接干燥，这样会造成下部的黄体酮羟酸干燥不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种黄体酮羟酸干燥设备，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
5.一种黄体酮羟酸干燥设备，包括干燥箱、支撑腿、进料口、热空气输送管、液压缸，所述干燥箱的底部两侧设有螺钉安装的支撑腿，支撑腿的底部经螺栓固定在地面上，干燥箱的底部呈漏斗式设计，干燥箱的顶部开设有进料口，待干燥的黄体酮羟酸经进料口进入干燥箱内，所述干燥箱的一侧设有热空气输送管，热空气输送管进入干燥箱的内部，且热空气输送管位于干燥箱的下部，液压缸经固定座安装在干燥箱的一端。
6.优选的，所述干燥箱内安装有第一隔板，第一隔板的下部设有第二隔板，第一隔板靠近干燥箱的右侧内壁设置，第二隔板靠近干燥箱的左端内壁设置，第一隔板、第二隔板的宽度小于干燥箱的宽度，第二隔板的下方设有第三隔板，热空气输送管位于第三隔板的下方。
7.优选的，所述第一隔板、第二隔板上均开设有漏气孔，第二隔板的右端下部设有第一弹簧，第一弹簧与限位块连接，限位块与干燥箱的内壁连接，远离第一弹簧一端的第一隔板经轴安装在干燥箱内，第二隔板倾斜设计，第一隔板位于进料口下方。
8.优选的，所述第三隔板上开设有漏气孔，阻挡板一端经轴与干燥箱连接，阻挡板的另一端与第三隔板滑动连接，阻挡板的背面设有螺钉安装的第二弹簧，所述第三隔板处设有推板，推板与活塞杆连接，活塞杆与液压缸连接，第三隔板靠近阻挡板处为开设有漏料口。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理；呈漏斗式设计的干燥箱易于出料，第一隔板、第二隔板、第三隔板延长了黄体酮羟酸在干燥箱内的时间从而能更好的干燥，黄体酮羟酸下落在第一隔板上，第一弹簧压缩从而使第一隔板向右倾斜，随着干燥的进行黄体酮羟酸重量变轻，第一弹簧回弹将第一隔板上的黄体酮羟酸转移至第二隔板上，避免了底部的黄体酮羟酸干燥不均，黄体酮羟酸在第三隔板上干燥完成后，推板在液压缸的作用下向前移动，在推板的作用下阻挡板后移黄体酮羟酸经漏料口排出。
附图说明
10.图1为本实用新型黄体酮羟酸干燥设备示意图。
11.图2为本实用新型黄体酮羟酸干燥设备的干燥箱剖视图。
12.图3为本实用新型黄体酮羟酸干燥设备的第一隔板、第二隔板示意图。
13.图4为本实用新型黄体酮羟酸干燥设备的第三隔板示意图。
14.图5为本实用新型黄体酮羟酸干燥设备的第三隔板局部示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
16.如图1-5所示，一种黄体酮羟酸干燥设备，包括干燥箱1、支撑腿2、进料口3、热空气输送管4、液压缸5，所述干燥箱1的底部两侧设有螺钉安装的支撑腿2，支撑腿2的底部经螺栓固定在地面上，干燥箱1的底部呈漏斗式设计，干燥箱1的顶部开设有进料口3，待干燥的黄体酮羟酸经进料口3进入干燥箱1内，所述干燥箱1的一侧设有热空气输送管4，热空气输送管4进入干燥箱1的内部，且热空气输送管4位于干燥箱1的下部，液压缸5经固定座安装在干燥箱1的一端，干燥箱1内安装有第一隔板6，第一隔板6的下部设有第二隔板7，第一隔板6靠近干燥箱1的右侧内壁设置，第二隔板7靠近干燥箱1的左端内壁设置，第一隔板6、第二隔板7的宽度小于干燥箱1的宽度，第二隔板7的下方设有第三隔板8，热空气输送管4位于第三隔板8的下方，第一隔板6、第二隔板7上均开设有漏气孔9，第二隔板6的右端下部设有第一弹簧10，第一弹簧10与限位块11连接，限位块11与干燥箱1的内壁连接，远离第一弹簧10一端的第一隔板6经轴安装在干燥箱1内，第二隔板7倾斜设计，第一隔板6位于进料口3下方，第三隔板8上开设有漏气孔9，阻挡板12一端经轴与干燥箱1连接，阻挡板12的另一端与第三隔板8滑动连接，阻挡板12的背面设有螺钉安装的第二弹簧13，所述第三隔板8处设有推板14，推板14与活塞杆15连接，活塞杆15与液压缸5连接，第三隔板8靠近阻挡板12处为开设有漏料口16。
17.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种黄体酮羟酸干燥设备，包括干燥箱（1）、支撑腿（2）、进料口（3）、热空气输送管（4）、液压缸（5），其特征在于，所述干燥箱（1）的底部两侧设有螺钉安装的支撑腿（2），支撑腿（2）的底部经螺栓固定在地面上，干燥箱（1）的底部呈漏斗式设计，干燥箱（1）的顶部开设有进料口（3），待干燥的黄体酮羟酸经进料口（3）进入干燥箱（1）内，所述干燥箱（1）的一侧设有热空气输送管（4），热空气输送管（4）进入干燥箱（1）的内部，且热空气输送管（4）位于干燥箱（1）的下部，液压缸（5）经固定座安装在干燥箱（1）的一端。2.根据权利要求1所述的一种黄体酮羟酸干燥设备，其特征在于，所述干燥箱（1）内安装有第一隔板，第一隔板的下部设有第二隔板，第一隔板靠近干燥箱（1）的右侧内壁设置，第二隔板靠近干燥箱（1）的左端内壁设置，第一隔板、第二隔板的宽度小于干燥箱（1）的宽度，第二隔板的下方设有第三隔板（8），热空气输送管（4）位于第三隔板（8）的下方。3.根据权利要求2所述的一种黄体酮羟酸干燥设备，其特征在于，所述第一隔板、第二隔板上均开设有漏气孔（9），第二隔板的右端下部设有第一弹簧（10），第一弹簧（10）与限位块（11）连接，限位块（11）与干燥箱（1）的内壁连接，远离第一弹簧（10）一端的第一隔板经轴安装在干燥箱（1）内，第二隔板倾斜设计，第一隔板位于进料口（3）下方。4.根据权利要求2所述的一种黄体酮羟酸干燥设备，其特征在于，所述第三隔板（8）上开设有漏气孔（9），阻挡板（12）一端经轴与干燥箱（1）连接，阻挡板（12）的另一端与第三隔板（8）滑动连接，阻挡板（12）的背面设有螺钉安装的第二弹簧（13），所述第三隔板（8）处设有推板（14），推板（14）与活塞杆（15）连接，活塞杆（15）与液压缸（5）连接，第三隔板（8）靠近阻挡板（12）处为开设有漏料口（16）。

技术总结
本实用新型公开了一种黄体酮羟酸干燥设备，包括干燥箱、支撑腿、进料口、热空气输送管、液压缸，所述干燥箱的底部两侧设有螺钉安装的支撑腿，支撑腿的底部经螺栓固定在地面上，干燥箱的底部呈漏斗式设计，干燥箱的顶部开设有进料口，待干燥的黄体酮羟酸经进料口进入干燥箱内，所述干燥箱的一侧设有热空气输送管，热空气输送管进入干燥箱的内部，且热空气输送管位于干燥箱的下部，液压缸经固定座安装在干燥箱的一端。本实用新型设计合理；第一隔板、第二隔板、第三隔板的设计延长了黄体酮羟酸在干燥箱内的时间从而提高了干燥效果。箱内的时间从而提高了干燥效果。箱内的时间从而提高了干燥效果。


技术研发人员：史永平 赵万红
受保护的技术使用者：西安高远生物科技有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/15