一种冷气设备的制作方法

1.本实用新型涉及空气制冷技术领域，特别涉及一种冷气设备。


背景技术：

2.现有针对室外或者大空间使用的冷风风机有：水冷冷风风机、吊装式空调、工业冷风风机、移动空调等，其中，水冷冷风风机需要持续加水，且制冷效果差，其吹出的冷气中带有大量水汽，不适用于一些对湿度要求较高的场所；而吊装式空调、工业冷风风机只能配合外机使用，且需固定在特定的位置，无法移动。显然，对于大空间场所对大制冷量的要求，吊装式空调、工业冷风风机的实用性太差；而移动空调一般使用场所为家用，因风量、制冷量有限，且需要搭配专用的排气管，因此在室外或大空间使用时，效果极差。由此可见，针对室外或大空间制冷需求，现有冷气设备均存在制冷效果差、制冷量不足的缺陷。
3.可见，现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

4.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种冷气设备，旨在提高现有制冷设备的制冷效果及制冷量，以满足室外或大空间的制冷要求。
5.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
6.一种冷气设备，包括箱体和设置于箱体内的冷风风机、蒸发器、冷凝器及压缩机，其中，所述箱体设有中隔板、排风风机及排风管，所述蒸发器和冷风风机设置于中隔板上，所述排风风机、冷凝器和压缩机设置于中隔板下，所述排风管连接排风风机并贯穿中隔板及箱体顶部。
7.所述冷气设备中，所述箱体正对蒸发器和冷凝器的位置分别设有上进风口和下进风口，所述箱体与上进风口相对的一侧设有送风口，所述冷风风机设置于送风口处。
8.所述冷气设备中，所述蒸发器下方设有接水盘，所述接水盘沿边沿处设有多个排水孔，所述排水孔向下正对冷凝器。
9.所述冷气设备中，所述冷凝器的下方设有水箱，所述水箱内设有排水泵，所述排水泵的输出端通过水管连通接水盘。
10.所述冷气设备中，所述水箱设有浮球液位开关，所述浮球液位开关与排水泵电性连接，用于控制排水泵。
11.所述冷气设备中，所述排风管为泡沫排风管。
12.所述冷气设备中，所述排风风机和冷风风机均为大风量风机。
13.所述冷气设备中，所述接水盘还设有溢流孔，所述溢流孔的位置高度高于排水孔，其孔径大于排水孔。
14.所述冷气设备中，所述箱体底部还设有万向轮，箱体的侧面设有推手。
15.有益效果：
16.本实用新型提供了一种冷气设备，通过设置中隔板，将蒸发器和冷凝器分隔设置，
进而避免冷凝器产生的热量会传递至蒸发器中消耗制冷量，大大的提升蒸发器的制冷效果；通过设置排风风机及排风管，通过吸入空气将冷凝器工作时产生的热量及时带走，避免冷凝器发热影响蒸发器的制冷效果，同时，吸热后的空气与蒸汽器制冷后的冷空气分开排放，避免热风影响冷空气对空间的制冷效果。
17.此外，所述设备还通过设置接水盘及排水孔，将冷凝水滴落至冷凝器中，为冷凝器降温，降低冷凝器的热量对蒸发器的制冷量的消耗，提升蒸发器的制冷效果。本技术通过多种方式降低冷凝器发热对蒸发器制冷效果的影响，进而提高制冷量，满足室外及大空间的制冷需求。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的冷气设备的立体图一。
19.图2为冷气设备(背部视角)的立体图二
20.图3为冷气设备的内部结构示意图一。
21.图4为冷气设备的内部结构示意图二。
22.图5为冷气设备的内部结构示意图三。
23.图6为接水盘的结构示意图。
24.附图中标注：1-箱体，2-冷风风机，3-蒸发器，4-冷凝器，5-压缩机，6-中隔板，7-上进风口，8-下进风口，9-送风口，10-排风风机，11-排风管，12-接水盘，13-排水孔，14-水箱，15-排水泵，16-浮球液位开关，17-溢流口，18-万向轮，19-推手，20-出风格栅，21-热气排出口。
具体实施方式
25.本实用新型提供一种冷气设备，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种冷气设备，包括箱体1和设置于箱体1内的冷风风机2、蒸发器3、冷凝器4及压缩机5，所述箱体1内设有中隔板6，所述中隔板6用于分隔蒸发器3和冷凝器4，其中，所述蒸发器3、冷风风机2设置于中隔板6上，所述冷凝器4和压缩机5设置于中隔板6下方。所述箱体1背板和侧板正对蒸发器3和冷凝器4的位置分别设有上进风口7和下进风口8，所述箱体1上部与背板相对的一侧设有送风口9，所述冷风风机2设置于送风口9处。所述冷气设备还设有排风风机10及排风管11，所述排风风机10设置于中隔板6下，并
且所述排风风机10连接排风管11，所述排风管11贯穿中隔板6及箱体1顶部，与箱体1顶部设置热气排出口21连通。
28.上述结构的冷气设备，通过设置中隔板6，将蒸发器3与冷凝器4和压缩机5分隔设置，从而避免冷凝器4产生的热量会影响蒸发器3制冷，而设置的上进风口7、蒸发器3、冷风风机2和送风口9，可形成制冷风道，设置的下进风口8、冷凝器4、排风风机10及排风管11，可形成降热通道。所述制冷风道中，空气由上进风口7进入，通过蒸发器3制冷后，由冷风风机2经送风口9输送至需要制冷的空间。所述降热通道，空气由下进风口8进入，流经冷凝器4时能对冷凝器4进行降温，而排风风机10能将吸有热量的空气由排风管11排出，将冷凝器4产生的热量带着，避免冷凝器4产生的热量影响蒸发器3制冷。上述结构的冷却设备，可大大的提高制冷效果，满足室外及大空间对制冷效果的需求。
29.具体的，如图5、图6所示，所述冷气设备中，所述蒸发器3下方设有接水盘12，所述接水盘12沿边沿处设有多个排水孔13，所述排水孔13向下正对冷凝器4。工作时，蒸发器3制冷时产生的冷凝水通过接水盘12承接，然后通过排水孔13滴落至冷凝器4上，并且因为是设置于边沿处，冷凝水滴落的位置刚好贴近下进入口，在排风风机10的作用下，空气和冷凝水穿过冷凝器4，对冷凝器4进行吸热降温，然后通过排风管11由热气排风口排出，进而降低冷凝器4发热对蒸发器3制冷的影响，提高设备的制冷效果。
30.进一步的，如图4、图5所示，上述冷气设备中，所述冷凝器4的下方还设有水箱14，所述水箱14用于承接由排水孔13滴落至冷凝器4上的多余的水滴。所述水箱14内设有排水泵15，所述排水泵15的输出端通过水管连通接水盘12。工作时，蒸发器3产生的冷凝水低落至接水盘12中，接水盘12通过排水孔13将冷凝水滴至冷凝器4上，通过冷凝水对冷凝器4进行降温，部分冷凝水会随同热空气由排风管11排出，而多余的冷凝水会滴落至水箱14上，被水箱14收集，当水箱14水收集至一定程度，可通过排水泵15将冷凝水输送至接水盘12中，再由排水孔13滴落至冷凝器4中，为冷凝器4继续降温。通过设置的水箱14及水泵，可利用蒸发器3产生的冷凝水对冷凝器4进行降温，使冷凝水得到充分利用。
31.进一步的，如图4所示，所述冷气设备中，所述水箱14设有浮球液位开关16，所述浮球液位开关16与排水泵15电性连接，用于控制排水泵15。通过设置的浮球液位开关16，可感应水箱14水位，当水箱14水位达到设定的高度，浮球液位开关16开启，使排水泵15工作，将水箱14中的冷凝水输送至接水盘12中，由排水孔13滴落至冷凝器4中，进而对冷凝器4进行降温，提高蒸发器3的制冷效果。设置的浮球液位开关16，可更方便控制排水泵15，便于冷凝水对冷凝器4降温。
32.作为进一步的改进，上述冷气设备中，所述排风管11为泡沫排风管11，泡沫排风管11具有较好的隔热效果，能避免热风中的热量通过排风管11传递至蒸发器3，影响蒸发器3的制冷效果。
33.具体的，如图4所示，所述冷气设备中，所述排风风机10和冷风风机2均为大风量风机，具有较大风力，能将制冷后的冷空气和吸热后的热空气输送至较远的距离，一方面可减少热风对冷空气的影响，加速待降温空间的降温速度，另一方面可满足客户对大风量、强制冷的需求。
34.进一步的，所述送风口9还设有出风格栅20，所述出风格栅20采用小型格栅，以便于整理气流，将大风量锁定在送风口9范围内，并输送到需要吹风的位置，能提供强劲大风
量的冷风。
35.具体的，所述冷气设备中，所述接水盘12还设有溢流孔，所述溢流孔的位置高度高于排水孔13，其孔径大于排水孔13。设置的溢流口17，可在排水孔13堵住时，水箱14水由溢流口17输送至冷凝器4中，避免排水孔13堵塞时，接水盘12的冷凝水溢出至箱体1或电路处，影响冷却设备的正常运行。
36.具体的，如图2所示，所述箱体1底部还设有万向轮18，箱体1的侧面设有推手19。设置的万向轮18和推手19，可方便箱体1的移动，便于将箱体1推送至需要制冷的空间。
37.综上所述，本实用新型所述冷气设备中，通过设置中隔板，将蒸发器和冷凝器分隔设置，进而避免冷凝器产生的热量会传递至蒸发器中，影响蒸发器的制冷效果；通过设置的接水盘及排水孔，可将冷凝水滴落至冷凝器中，为冷凝器降温，避免冷凝器的热量影响蒸发器的制冷效果；通过采用大风量风机，能满足室外及大空间对大风量、强制冷的需求。
38.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。