一种色母粒生产用烘干装置的制作方法

1.本技术涉及塑料加工设备的技术领域，尤其是涉及一种色母粒生产用烘干装置。


背景技术：

2.黑色色母粒是色母粒的一种，是塑胶加工中最常用的一种色母粒，也是用量最大的一种色母粒，在现实生活中，黑色色母粒广泛应用于汽车塑料件的注塑成型中，黑色色母粒在生产过程中需要对黑色色母粒进行烘干处理。
3.相关技术中，工作人员通常将黑色色母粒容置在料筒中，料筒设置有烘干机构，烘干机构一般包括鼓风机和热风管道，热风管道分别与鼓风机以及料筒相连通，热风管道设置有加热控制箱，工作人员启动鼓风机以及加热控制箱，鼓风机将空气通过热风管道通入料筒中，加热控制箱对空气进行加热，从而将料筒中的黑色色母粒进行烘干操作。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为黑色色母粒在料筒中堆积，黑色色母粒在料筒中受热不均匀，热空气通入料筒中无法做到充分烘干，从而影响黑色色母粒的品质。


技术实现要素：

5.为了有利于色母粒的充分烘干，从而提高色母粒的品质，本技术提供一种色母粒生产用烘干装置。
6.本技术提供的一种色母粒生产用烘干装置，采用如下的技术方案：
7.一种色母粒生产用烘干装置，包括支撑架，所述支撑架固定设置有料筒，所述料筒设置有用于对色母粒进行烘干操作的烘干机构，所述料筒的底部开设有出料口，所述料筒的顶部开设有进料口，所述料筒设置有若干组，相邻两组所述料筒之间设置有送料管，所述送料管的一端位于一组所述料筒的所述出料口的下方用于所述送料管的进料，所述送料管的另一端与另一组所述料筒的进料口相连通，所述送料管设置有用于输送色母粒的螺旋输送装置。
8.通过采用上述技术方案，支撑架用于支撑料筒，烘干机构对料筒中的色母粒进行烘干操作，当其中一个料筒中的色母粒烘干操作完成后，色母粒从料筒底部的出料口落入送料管中，送料管通过螺旋输送装置将色母粒输送到相邻料筒中再次进行烘干操作，有利于色母粒的充分烘干，从而提高黑色色母粒的品质。
9.优选的，所述螺旋输送装置包括螺旋杆、支撑板以及用于驱动所述螺旋杆旋转的驱动电机，所述螺旋杆沿所述送料管的长度方向设置于所述送料管的内部，所述支撑板固定设置于所述送料管的首尾两端，所述螺旋杆转动穿设于所述支撑板，所述驱动电机固定设置于所述送料管的一侧，且所述驱动电机的输出轴与所述螺旋杆的一端部同轴固定连接。
10.通过采用上述技术方案，驱动电机启动时，驱动电机的输出轴带动螺旋杆在送料管的内部旋转，烘干操作完成的色母粒从其中一个料筒中进入送料管后通过旋转的螺旋杆输送到相邻的另一个料筒中再次进行烘干操作，方便快捷。
11.优选的，所述送料管位于所述出料口下方的端部竖直固定设置有料斗，所述料斗与所述送料管相连通。
12.通过采用上述技术方案，料斗位于出料口的下方，便于料筒中烘干操作完成的色母粒从出料口落入到送料管中。
13.优选的，所述料斗的口径自上而下逐渐减小。
14.通过采用上述技术方案，有利于防止色母粒落到料斗外部的情况发生。
15.优选的，所述驱动电机与所述送料管之间设置有用于减速的减速器，所述螺旋杆的一端与所述减速器相连。
16.通过采用上述技术方案，减速器对驱动电机起减速作用，有利于提高色母粒在送料管中输送时的稳定性。
17.优选的，所述料筒的侧壁开设有检修口，所述料筒设置有用于启闭所述检修口的检修门。
18.通过采用上述技术方案，当料筒正常工作时，检修门将检修口封闭，当料筒内部出现损伤时，工作人员可以通过打开检修门对料筒内部进行检修。
19.优选的，所述料斗的上端口设置有过滤网。
20.通过采用上述技术方案，过滤网对落入送料管中的色母粒进行过滤，防止粘接在一起的色母粒落入送料管中，从而有利于防止色母粒阻塞送料管的情况发生。
21.优选的，所述料筒的数量设置为三组。
22.通过采用上述技术方案，料筒的数量设置为三组在保证烘干效率的同时，有利于色母粒的充分烘干。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在送料管中设置螺旋输送装置，螺旋输送装置将落入送料管的色母粒输送到相邻料筒中再次进行烘干操作，有利于色母粒的充分烘干，从而提高黑色色母粒的品质。
25.2.通过在料斗的上端口设置过滤网，过滤网对落入送料管中的色母粒进行过滤，防止粘接在一起的色母粒落入送料管中，从而有利于防止色母粒阻塞送料管的情况发生，进而有利于保障送料管的正常输送操作。
附图说明
26.图1是本技术实施例烘干装置的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例一组料筒的结构示意图。
28.图3是本技术实施例螺旋输送装置的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、支撑架；2、料筒；3、烘干机构；31、鼓风机；32、热风管道；33、加热控制箱；4、出料口；5、进料口；6、送料管；7、螺旋输送装置；71、螺旋杆；72、支撑板；73、驱动电机；8、料斗；9、减速器；10、检修门；11、过滤网；12、支撑柱。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种色母粒生产用烘干装置，参照图1和图2，包括支撑架1，支
撑架1固定设置有呈封闭设置的料筒2，料筒2设置有用于对色母粒进行烘干操作的烘干机构3，具体的，烘干机构3包括鼓风机31和热风管道32，热风管道32的两端分别与鼓风机31和料筒2相连通，同时，热风管道32设置有用于对鼓风机31吸入的空气进行加热的加热控制箱33，加热控制箱33固定设置在料筒2的侧壁，当需要对料筒2中的色母粒进行烘干操作时，鼓风机31将空气吸入料筒2内部，空气经过加热控制箱33时，加热控制箱33对空气进行加热，使得料筒2中的色母粒在热空气的作用下烘干。
33.参照图2，料筒2的侧壁开设有检修口以及用于启闭检修口的检修门10，当烘干装置正常工作时检修门10处于关闭状态，当料筒2内部出现损伤时，工作人员可以通过打开检修门10对料筒2内部进行检修，同时，料筒2的顶部开设有一个进料口5，料筒2的底部开设有一个出料口4。
34.参照图1和图2，在本实施例中，料筒2的数量设置为三组，三组料筒2呈直线间隔设置，同时，相邻两组料筒2之间设置有一根送料管6，送料管6呈倾斜设置，送料管6的一端位于其中一组料筒2的出料口4的下方用于送料管6的进料，送料管6的另一端与另一组料筒2的进料口5相连通，同时，送料管6位于出料口4下方的端部竖直固定设置有一个料斗8，料斗8与送料管6相连通，料斗8的口径自上而下逐渐减小，且料斗8的上端口固定设置有一个过滤网11，除此之外，送料管6靠近进料口5的端部下方还固定设置有用于支撑送料管6的支撑柱12。
35.参照图2和图3，送料管6设置有用于输送色母粒的螺旋输送装置7，具体的，螺旋输送装置7包括一根螺旋杆71、两块支撑板72以及一个用于驱动螺旋杆71旋转的驱动电机73，螺旋杆71沿送料管6的长度方向转动设置于送料管6的内部，两块支撑板72焊接在送料管6的首尾两端用于支撑螺旋杆71，且螺旋杆71的两端均转动穿设于送料管6首尾两端的支撑板72，驱动电机73固定设置于送料管6靠近出料口4的一侧，且驱动电机73的输出轴与螺旋杆71的一端部同轴固定连接。
36.参照图3，为了提高色母粒在送料管6中输送时的稳定性，在驱动电机73与送料管6之间设置有一个用于减速的减速器9，减速器9与螺旋杆71的一端固定连接，减速器9属于现有技术，在此不做赘述。
37.本技术实施例一种色母粒生产用烘干装置的实施原理为：工作人员启动鼓风机31，鼓风机31将空气吸入料筒2中，空气经过热风管道32时，加热控制箱33对空气进行加热，使得进入料筒2中的空气升温，从而对料筒2中的色母粒进行烘干操作，当料筒2中的色母粒烘干操作完成后，色母粒从出料口4通过料斗8进入送料管6，此时工作人员启动驱动电机73，驱动电机73的输出轴带动送料管6内的螺旋杆71旋转，使得色母粒从送料管6靠近出料口4的端部输送到相邻料筒2的进料口5，从而使得色母粒进入相邻的料筒2中进行烘干操作，色母粒经过在三组料筒2中进行烘干操作，有利于色母粒的充分烘干，从而提高色母粒的品质。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。