一种淀粉匀化疏水真空干燥机

1.本实用新型涉及淀粉加工设备技术领域，具体涉及一种淀粉匀化疏水真空干燥机。


背景技术：

2.在利用木薯干、红薯干、葛根片等作物生产淀粉时，需要将上述作物加研磨，而后将的得到的研磨液进行过滤从而得到淀粉浆，最后将淀粉浆进行干燥脱水，从而得到干燥淀粉。淀粉匀化疏水真空干燥是指通过不断摇晃和搅拌淀粉浆并通过不断抽真空，从而达到淀粉干燥脱水的目的。
3.现有的淀粉匀化疏水真空干燥机，一般包括机架、滚筒、抽真空装置、动力装置和电源装置，利用动力装置驱动滚筒转动，并用抽真空装置对滚筒内进行抽真空，在两者的混合作用下对淀粉浆进行匀化疏水，从而使淀粉脱水干燥。但现有的淀粉匀化疏水真空干燥机，在滚筒转动时，随着淀粉浆内水分的减少，淀粉浆变成淀粉糊，淀粉糊粘附在滚筒内壁，进而影响滚筒对淀粉糊的匀化作用，进而降低淀粉糊的脱水效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种淀粉匀化疏水真空干燥机，既能够对淀粉进行匀化疏水干燥，还能防止淀粉糊在滚筒内壁粘结而影响滚筒对淀粉糊的匀化作用，进而提升整个干燥机的干燥效率。
5.本实用新型提供了一种淀粉匀化疏水真空干燥机，包括机架、滚筒、抽真空装置、动力装置和电源装置，其特征在于，还包括：
6.连接轴，一端穿过滚筒侧壁与所述机架固连，连接轴轴身与滚筒的侧壁密封轴枢连接；
7.连接板，与连接轴另一端固连；
8.刮料板，一端与所述连接板固连，刮料板与所述滚筒内壁滑动连接。
9.较佳的，所述连接轴设有第一通孔，所述第一通孔一端与抽真空装置连通，抽真空装置固连于所述机架上，所述连接板上设有第二通孔，所述第二通孔一端与第一通孔连通，第二通孔另一端与所述滚筒的内腔连通。
10.较佳的，所述滚筒外壁还设有电加热层，所述电加热层电连接有控制器，所述控制器与所述电源装置电连接。
11.较佳的，所述电加热层外还设有一层保温层。
12.较佳的，所述电加热层与滚筒外壁之间还设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接，所述温度传感器用于检测电加热层的实时温度值并将该实时温度值信号传递至控制器，控制器根据该实时温度值控制电加热层的动作。
13.较佳的，所述刮料板为螺旋形刮料板。
14.较佳的，所述连接轴轴身与滚筒的侧壁之间设有密封圈。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种淀粉匀化疏水真空干燥机，既能够对淀粉进行匀化疏水干燥，还能防止淀粉糊在滚筒内壁粘结而影响滚筒对淀粉糊的匀化作用，进而提升整个干燥机的干燥效率。将抽真空装置固连于所述机架上，通过第一通孔和第二通孔将滚筒的内腔和抽真空装置连通起来，能够防止抽真空装置的管路影响滚筒的正常转动，从而保证本干燥机的正常运行。通过设置电加热层，通过电加热层对滚筒进行加热，加快了淀粉糊内水分的蒸发，从而提升干燥机的干燥效率。通过设置保温层，利用保温层进行保温，能够防止电加热层所产生的热量散失，进而提升能量利用率，节约能源。通过设置温度传感器，能够防止电加热层温度过高导致滚筒内淀粉变性。通过将刮料板设为螺旋形刮料板，不仅能够将淀粉糊将滚筒内壁刮下，还能在螺旋形刮料板的导向作用下，将刮下的淀粉糊向一边挤压并搅拌，从而加快淀粉糊内水分的蒸发效率。通过设置密封圈，能够提升滚筒的密封性，提升滚筒内的真空度，从而进一步提升淀粉糊内水分的蒸发效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型a-a面的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.101.机架，102.滚筒，103.抽真空装置，104.动力装置，105.连接轴，106.连接板，107.刮料板，201.第一通孔，202.第二通孔，3.电加热层，4.保温层，5.温度传感器，6.密封圈。
具体实施方式
21.下面结合附图1-3，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.如图1-3所示，本实用新型提供的一种淀粉匀化疏水真空干燥机，包括机架101、滚筒102、抽真空装置103、动力装置104和电源装置，其特征在于，还包括：连接轴105、连接板106和刮料板107，连接轴105一端穿过滚筒102侧壁与所述机架101固连，连接轴105轴身与滚筒102的侧壁密封轴枢连接；连接板106与连接轴105另一端固连；刮料板107一端与所述连接板106固连，刮料板107与所述滚筒102内壁滑动连接。
24.现简述实施例1的工作原理：
25.在进行淀粉匀化干燥时，动力装置104驱动滚筒102转动，抽真空装置103从滚筒102内进行抽气，由于连接轴105一端与机架101固连，因此连接轴105不转动，与连接轴105相连接的连接板106和刮料板107也不转动，因此，滚筒102相对于刮料板107转动，从而利用刮料板107将粘附于滚筒102内壁的淀粉刮下。而转动的滚筒102淀粉糊进行搅拌，结合真空的的抽吸作用，使淀粉内的水分子汽化，最终被真空泵抽出滚筒102，从而实现淀粉匀化疏
水干燥。利用刮料板107将粘附于滚筒102内壁的淀粉刮下，能够防止淀粉粘结在滚筒102内，影响滚筒102对淀粉糊的匀化作用。
26.本实用新型的一种淀粉匀化疏水真空干燥机，既能够对淀粉进行匀化疏水干燥，还能防止淀粉糊在滚筒102内壁粘结而影响滚筒102对淀粉糊的匀化作用，进而提升整个干燥机的干燥效率。
27.实施例2：
28.在实施例1的基础上，为了防止抽真空装置103的管路对滚筒102转动造成影响，从而保证本装置的正常运行。
29.如图2所示，其中，所述连接轴105设有第一通孔201，所述第一通孔201一端与抽真空装置103连通，抽真空装置103固连于所述机架101上，所述连接板106上设有第二通孔202，所述第二通孔202一端与第一通孔201连通，第二通孔202另一端与所述滚筒102的内腔连通。
30.由于滚筒102在动力装置104的驱动下进行转动，若将抽真空装置103附在滚筒102外壁，会影响滚筒102的转动，因此，将抽真空装置103固连于所述机架101上，通过第一通孔201和第二通孔202将滚筒102的内腔和抽真空装置103连通起来，能够防止抽真空装置103的管路影响滚筒102的正常转动，从而保证本干燥机的正常运行。
31.作为一种优选方案，如图2和3所示，其中，所述滚筒102外壁还设有电加热层3，所述电加热层3电连接有控制器，所述控制器与所述电源装置电连接。通过设置电加热层3，通过电加热层3对滚筒102进行加热，加快了淀粉糊内水分的蒸发，从而提升干燥机的干燥效率。
32.作为一种优选方案，如图2和3所示，其中，所述电加热层3外还设有一层保温层4。通过设置保温层4，利用保温层4进行保温，能够防止电加热层3所产生的热量散失，进而提升能量利用率，节约能源。
33.作为一种优选方案，如图2所示，其中，所述电加热层3与滚筒102外壁之间还设有温度传感器5，所述温度传感器5与所述控制器电连接，所述温度传感器5用于检测电加热层3的实时温度值并将该实时温度值信号传递至控制器，控制器根据该实时温度值控制电加热层3的动作。通过设置温度传感器5，利用温度传感器5检测电加热层3的实时温度值并将该实时温度值信号传递至控制器，控制器内预设最高温度阈值，当该实时温度值大于预设最高温度阈值时，控制器控制电加热层3停止加热，从而防止电加热层3温度过高导致滚筒102内淀粉变性。
34.作为一种优选方案，如图2所示，其中，所述刮料板107为螺旋形刮料板107。通过将刮料板107设为螺旋形刮料板107，不仅能够将淀粉糊将滚筒102内壁刮下，还能在螺旋形刮料板107的导向作用下，将刮下的淀粉糊向一边挤压并搅拌，从而加快淀粉糊内水分的蒸发效率。
35.作为一种优选方案，如图2所示，其中，所述连接轴105轴身与滚筒102的侧壁之间设有密封圈6。通过设置密封圈6，能够提升滚筒102的密封性，提升滚筒102内的真空度，从而进一步提升淀粉糊内水分的蒸发效率。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。