一种智能化油变频环保烟罩的制作方法

文档序号:29804120发布日期:2022-04-23 21:06阅读:162来源:国知局
一种智能化油变频环保烟罩的制作方法

1.本技术涉及烟罩技术领域,尤其是涉及一种智能化油变频环保烟罩。


背景技术:

2.烟罩是一种安装于烹饪源上方用于收集油烟的集烟设备,主要应用于酒店或家庭厨房中。
3.烟罩一般包含集烟腔和抽风腔,为了减少烟罩所抽取的油烟对排烟管道的污染,烟罩在集烟腔和抽风腔之间会安装过滤网以对油烟进行过滤。但是在长期使用后,过滤网上会附着大量的污物,所以工作人员定期借助水洗喷头对过滤网进行冲洗。
4.在冲洗过滤网时,为了阻止冲洗过程中的水落在下方的烹饪设备上,一般会在烹饪设备上铺设一层防水布之间在进行冲洗,冲洗过程较为麻烦。


技术实现要素:

5.为了降低冲洗过滤网的难度,本技术提供一种智能化油变频环保烟罩。
6.本技术提供一种智能化油变频环保烟罩,采用如下的技术方案:一种智能化油变频环保烟罩,包括烟罩本体,所述烟罩本体包括集烟腔、抽风腔以及设置于集烟腔与抽风腔之间的过滤组件,所述抽风腔上连接有抽风管,所述过滤组件包括转动连接于烟罩本体两侧壁之间过滤筒,所述过滤筒具有轴向贯穿的空腔,所述过滤筒位于集烟腔与抽风腔之间;所述抽风腔位于过滤筒的下方侧壁上水平延伸有伸缩接水板,所述伸缩接水板包括与抽风腔侧壁固定连接的内板以及套装在内板外的外套板;所述外套板远离内板的一端设置有当伸缩接水板处于收缩状态时,用于与过滤筒下端相切的第一隔板,所述第一隔板与伸缩接水板形成接水槽;所述烟罩本体的上端内壁向下延伸有与过滤筒相切的第二隔板,油烟从第一隔板与第二隔板之间的过滤筒过滤后进入抽风腔内;所述烟罩本体的外壁连接有与接水槽连通以供液体排出的排水管;所述内板与外套板之间设置有用于固定二者的固定组件;所述烟罩本体内设有用于清洗过滤筒的清洗组件,所述清洗组件包括安装于抽风腔上端壁的主管道,主管道的一端与水源相接以为主管道提供高压水,所述主管道沿主管道的长度方向均布有若干用于冲洗过滤筒的喷头;所述喷头朝抽风腔远离集烟腔的方向倾斜设置,以使喷头朝向过滤筒喷射高压水时,能够驱使过滤筒周向转动。
7.通过采用上述技术方案,采用过滤筒作为过滤件,当过滤筒的局部发生堵塞排烟效果较差时,可旋转过滤筒,使得过滤筒为发生堵塞的部分与未发生堵塞的部分交换,减少过滤筒倾斜的次数;需要清洗过滤筒时,将伸缩接水板伸展至最大状态,接着对主管道冲入高压水,高压水通过喷向过滤筒,使得过滤筒内冲洗的过程中能够发生转动,达到边旋转边冲洗的目的,实现过滤筒整体的清洗,清洗过程中的污水会落在下方的伸缩接水板上收集,并通过排水管排出,清洗过程较为方便。
8.可选的,所述烟罩本体内供过滤筒安装的两侧壁上均开设有圆槽,两个所述圆槽之间固定有沿圆槽轴线方向延伸的连接杆,所述连接杆的两端均转动连接有限位杆,两个所述限位杆分别固定于过滤筒轴向的两端以形成过滤筒与连接杆的同轴转动连接。
9.通过采用上述技术方案,通过连接杆与限位杆的设置,能够实现过滤筒的转动连接。
10.可选的,所述清洗组件还包括用于对过滤筒内壁进行清洗的内清洗件。
11.通过采用上述技术方案,内清洗件的设置,能够对过滤筒进行进一步的清洗,提高清洁的效果。
12.可选的,所述内清洗件包括清洗圆盘,所述连接杆上固定套装有往复丝杠,所述清洗圆盘与所述往复丝杠螺纹连接,所述清洗圆盘的外周侧周向设置有用于与过滤筒内壁相抵的清洁刷毛,两个所述限位杆之间连接有沿连接杆轴向延伸的定位杆,所述清洗圆盘上贯穿开设有供定位杆穿过的定位孔。
13.通过采用上述技术方案,过滤筒在高压水的作用下发生旋转时,清洗圆盘与往复丝杠发生相对旋转,使得清洗圆盘能够沿连接杆的轴线方向往复运动,从而实现对过滤筒内、外壁的清洁。
14.可选的,所述圆槽的槽底开设有与接水槽连通的排污孔。
15.通过采用上述技术方案,排污孔的设置,能够方便将清洗圆盘清洁过程产生的污水排入接水槽中。
16.可选的,所述伸缩接水板倾斜向上设置。
17.通过采用上述技术方案,倾斜设置的伸缩接水板的设置,能够将落入接水槽中的污水汇入排水管中排出。
18.可选的,所述固定组件包括固定螺栓,所述内板远离抽风腔的一侧开设有沿外套板滑移方向延伸的滑槽,所述固定螺栓螺纹连接于外套板远离第一隔板一端的底部,所述固定螺栓的一端能够旋入滑槽中。
19.通过采用上述技术方案,固定螺栓的设置,能够对伸缩过程中的外套板进行固定。
20.可选的,所述限位杆与连接杆通过轴承转动连接。
21.通过采用上述技术方案,限位杆与连接杆通过轴承转动连接,能够降低过滤筒旋转时的摩擦阻力。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:1.本技术能够方便对过滤筒进行清洁,同时能够方便对冲洗过程中的污水进行收集;2.内清洗件的设置,能够实现对过滤筒内部的倾斜。
附图说明
23.图1是本实施例的整体结构示意图;图2是本实施例的剖视示意图;图3是本实施例的爆炸示意图;图4是本实施例的体现过滤筒的剖视示意图;图5是本实施例主要体现排污孔的剖视示意图。
24.附图标记说明:1、烟罩本体;2、集烟腔;3、抽风腔;4、抽风管;5、过滤筒;6、伸缩接水板;7、内板;8、外套板;9、第一隔板;10、第二隔板;11、排水管;12、固定螺栓;13、滑槽;14、螺纹孔;15、主管道;16、喷头;17、连接杆;18、限位杆;19、清洗圆盘;20、往复丝杠;21、清洁刷毛;22、定位杆;23、定位孔;24、排污孔;25、圆槽。
具体实施方式
25.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种智能化油变频环保烟罩。参照图1、2,智能化油变频环保烟罩包括烟罩本体1,烟罩本体1包括集烟腔2、抽风腔3以及过滤组件,烟罩本体1上端设置有与抽风腔3连通的抽风管4,抽风管4的一端连接有抽风设备,使得进入烟罩本体1内的油烟能够被吸入抽风腔3内,并通过抽风管4排走。过滤组件安装在集烟腔2与抽风腔3之间。当油烟进入集烟腔2内后,经过过滤组件过滤后进入抽风腔3内,然后通过抽风管4排出,减少抽风管4内壁油污的附着。
27.参照图2、3,过滤组件包括过滤筒5,过滤筒5呈圆筒状结构且具有轴向贯穿的空腔。过滤筒5转动连接在烟罩本体1的两个内壁之间,且位于集烟腔2和抽风腔3之间。抽风腔3位于过滤筒5的下方水平延伸有伸缩接水板6。
28.具体的,参照图2,伸缩接水板6包括与抽风腔3内壁连接的内板7以及将内板7套装在内的外套板8,外套板8远离内板7的一端一体成型有第一隔板9。当外套板8处于完全收缩的状态时,第一隔板9的上端与过滤筒5的下端相切,第一隔板9与伸缩接水板6之间形成用于承接液体的接水槽。烟罩本体1的上端内壁焊接有向下延伸的第二隔板10,第二隔板10与过滤筒5上端的外周侧相切,使得过滤筒5在第一隔板9与第二隔板10之间旋转,且被吸入的油烟只能从第一隔板9与第二隔板10之间的过滤筒5通过。
29.参照图2,烟罩本体1的外壁连接有与接水槽连通的排水管11,落在接水槽中的水能够通过排水管11排出。进一步的,伸缩接水板6倾斜向上设置,使得落在伸缩接水板6上的水能够朝向排水管11的方向汇聚,便于落在接水槽中的水从排水管11排出。
30.参照图2,内板7与外套板8之间设置有用于固定二者的固定组件。固定组件包括固定螺栓12,内板7的下端面开设有沿外套板8滑移方向延伸的滑槽13,外套板8下端面且远离第一隔板9的一端开设有螺纹孔14,固定螺栓12螺纹连接于螺纹孔14中,且固定螺栓12的一端可借助螺纹孔14伸入滑槽13中,使得固定螺栓12在滑槽13的长度方向滑移。当固定螺栓12抵接于滑槽13远离集烟腔2的一端时,伸缩接水板6处于完全收缩的状态。当固定螺栓12抵接于滑槽13靠近集烟腔2的一端时,伸缩接水板6处于完全伸展的状态,使得伸缩接水板6能够对覆盖在过滤筒5的下方。
31.参照图2、3,烟罩本体1内设有用于清洗过滤筒5的清洗组件。具体的,清洗组件包括安装于抽风腔3上端壁的主管道15,主管道15沿过滤筒5的轴线方向延伸,主管道15的一端与外部的水泵或高压冲水设备连接,以使高压水能够汇入主管道15中。主管道15沿主管道15的长度方向排布有若干喷头16。喷头16与主管道15连通,且喷头16朝向抽风腔3远离集烟腔2的方向倾斜设置,使得从喷头16喷出的高压水能够倾斜的喷射在过滤筒5上,过滤筒5在高压水的作用下会发生旋转,从而高压水能够对过滤筒5的整体进行清洗。
32.参照图3、4,烟罩本体1内两相对的内壁上开设有供过滤筒5转动安装的圆槽25,两
个圆槽25之间设置有与圆槽25轴线重合的连接杆17,连接杆17的两端分别与两个圆槽25的槽底中部固定连接。连接杆17的两端通过轴承转动连接有限位杆18,限位杆18与连接杆17的轴线垂直,过滤筒5安装于两个限位杆18之间。即过滤筒5轴向的两端分别与两个限位杆18焊接,从而实现过滤筒5与连接杆17之间的转动连接,且过滤筒5与连接杆17的轴线重合。
33.参照图3、4,清洗组件还包括内清洗件,内清洗件能够对过滤筒5的内壁进行清洗。具体的,内清洗件包括清洗圆盘19,连接杆17位于两个限位杆18之间固定套装有往复丝杠20,清洗圆盘19同轴连接于往复丝杠20,当清洗圆盘19相对往复丝杠20转动时,清洗圆盘19能够沿往复丝杠20的轴线方向往复移动。清洗圆盘19的外周侧均布有清洁刷毛21,清洁刷毛21与过滤筒5的内壁接触,使得清洗圆盘19在往复移动的过程中,能够通过清洁刷毛21对过滤筒5的内壁进行清洗。
34.参照图3、4,为实现清洗圆盘19与过滤筒5的同步转动,两个限位杆18之间连接有沿连接杆17轴线方向延伸的定位杆22,定位杆22设置有两根,两根定位杆22以连接杆17的轴线为中心对称设置。清洗圆盘19上开设有供定位杆22穿过的定位孔23,定位杆22穿设于定位孔23,能够使清洗圆盘19随过滤筒5同步转动。
35.参照图5,为了方便将清洗圆盘19清洁过程中的污水排出过滤筒5外,圆槽25的底部开设有与接水槽连通的排污孔24,污水在清洗圆盘19的作用下从过滤筒5轴线方向的两端排出后,会落入排污孔24中,并由排污孔24汇入接水槽中。
36.本技术实施例一种智能化油变频环保烟罩的实施原理为:清洗过滤筒5时,将伸缩接水板6调节至完全伸展的状态,并通过固定螺栓12锁紧固定,接着启动主管道15上的喷头16对过滤筒5喷射高压水,使得过滤筒5发生旋转并带动清洗圆盘19沿往复丝杠20的轴线方向往复移动,实现对过滤筒5内、外的清洗。
37.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1