一种净化空调机组及其控制方法与流程

1.本发明涉及净化空调技术领域，尤其涉及一种净化空调机组及其控制方法。


背景技术：

2.净化空调机组身为中央空调比较优秀的末端设备，它是带有高效空气过滤器的空调机组，用于对空气中粉尘、微粒、细菌、病毒、烟雾、油罢等对人体有害的物质进行有效过滤，以实现对输入空气的有效净化。现有的净化空调机组一般采用防病毒滤网对病毒进行防护，但是防病毒滤网在使用一段时间后需要定期进行人工更换，在更换过程中防病毒滤网上可能残留病毒，防病毒滤网滤网上的病毒散播到空气中会对相关人员造成危害，因此存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种净化空调机组及其控制方法，用于实现对防病毒滤带的自清洁。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种净化空调机组，包括壳体，所述壳体内部设有依次连通的进风腔室、第一消毒腔室、表冷腔室、加热腔室、风机腔室、第二消毒腔室和出风腔室；
5.所述进风腔室位于所述壳体内部的底端，所述进风腔室开设有进风口；
6.所述第一消毒腔室位于所述进风腔室上方，所述第一消毒腔室内设有用于对进入所述第一消毒腔室内的空气进行消毒的等离子消毒器；
7.所述表冷腔室位于所述第一消毒腔室上方，所述表冷腔室内设有用于对进入所述表冷腔室内的空气进行制冷的表冷器；
8.所述加热腔室位于所述表冷腔室上方一预设距离处，所述加热腔室内设有用于对进入所述加热腔室内的空气进行加热的加热器；
9.所述风机腔室位于所述加热腔室上方，所述风机腔室内设有风机；
10.所述第二消毒腔室位于所述风机腔室上方，所述第二消毒腔室的底端开设有连通口，所述第二消毒腔室内设有自清洁过滤组件，所述自清洁过滤组件包括控制器、驱动件、防病毒滤带、主动齿轮、从动齿轮、压紧件和第一紫外线消毒器；
11.所述驱动件固定在所述第二消毒腔室的内壁上，所述驱动件的驱动输出端固定连接所述主动齿轮的轮心；
12.所述从动齿轮可转动地设置在所述第二消毒腔室的内壁上；
13.所述主动齿轮的轮心处固定设有第一卷筒，所述从动齿轮的轮心处固定设有第二卷筒，所述主动齿轮的轮齿与所述从动齿轮的轮齿啮合传动；
14.所述防病毒滤带的两端分别缠绕设置在所述第一卷筒和所述第二卷筒上；
15.所述防病毒滤带可滑动地绕过所述压紧件，所述压紧件位于所述连通口上方，所述压紧件用于将位于所述压紧件下方的所述防病毒滤带压迫至与所述连通口贴合相抵；
16.所述连通口下方设有湿度检测组件，所述湿度检测组件包括滑动升降机构和湿度传感器；
17.所述控制器信号连接所述驱动件、所述湿度传感器和所述滑动升降机构，所述控制器用于按照预设的第一周期生成一滑动升降指令；
18.所述滑动升降机构根据所述滑动升降指令带动所述湿度传感器滑动升降至预设位置，所述湿度传感器用于检测与所述连通口相抵处的所述防病毒滤带的滤带湿度；
19.当所述滤带湿度大于预设的湿度阈值时，所述控制器生成一驱动指令和一消毒指令，所述驱动件根据所述驱动指令驱动所述主动齿轮和所述从动齿轮旋转，以使压紧件下方的所述防病毒滤带被传动至所述压紧件与所述第二卷筒之间；
20.所述第一紫外线消毒器固定设置在所述第二消毒腔室的内壁上，且位于所述压紧件位于所述第二卷筒之间的所述防病毒滤带上方，所述第一紫外线消毒器用于根据所述消毒指令对所述压紧件和所述第二卷筒之间的所述防病毒滤带进行紫外线消毒；
21.所述出风腔室位于所述第二消毒腔室上方，所述出风腔室的一侧开设有出风口。
22.进一步地，所述滑动升降机构包括相对设置的一对滑轨、一对滑块、液压缸、连接板、第一电动推杆和固定座；
23.一对所述滑轨分别固定在所述风机腔室的内壁上，所述滑块滑动连接于所述滑轨内；
24.所述液压缸固定在所述风气腔室的一内壁上，所述液压缸的活塞杆固定连接所述滑块，所述液压缸用于驱动所述滑块沿所述滑轨的方向滑动；
25.所述连接板的两端分别与所述滑块固定连接，所述第一电动推杆竖直固定在所述连接板的上端，所述固定座固定在所述第一电动推杆的推杆上端，所述湿度传感器固定在所述固定座上端，所述第一电动推杆用于推动所述固定座上的所述湿度传感器在竖直方向上移动。
26.进一步地，所述压紧件的形状为钵形，所述压紧件的下端面开设有压迫口，所述压迫口的口径略大于所述连通口，所述连通口位于所述压迫口正下方，所述压紧件的上端和侧端均匀开设有若干透气孔。
27.进一步地，所述压紧件的上端面固定连接有压迫推动件，所述压迫推动件信号连接所述控制器，所述控制器在生成所述驱动指令时还生成一抬升指令，所述压迫推动件根据所述抬升指令向上抬升所述压紧件，以使所述防病毒滤带与所述连通口分离；
28.所述控制器在生成所述驱动指令的一预设时间段后，生成一压迫指令，所述压迫推动件根据所述压迫指令向下压迫所述压紧件，以压紧与所述连通口相抵的所述防病毒滤带。
29.进一步地，所述连通口的上端设有密封圈，当所述压紧件压迫所述防病毒滤带时，所述防病毒滤带的下端面与所述密封圈贴合相抵。
30.进一步地，所述第二消毒腔室设有取件槽口和若干扣接槽口，所述取件槽口内可开合地设有取件门，所述取件门朝向所述第二消毒腔室的一面设有若干卡扣，所述卡扣与所述扣接槽口相适配，所述取件门的远离所述第二消毒腔室的一面设有把手。
31.进一步地，所述出风腔室内设有第二紫外线消毒器，所述第二紫外线消毒器朝向所述出风口，并用于对流出所述出风口的空气进行紫外线消毒。
32.进一步地，所述进风口和所述出风口均设有用于滤除空气中颗粒物的过滤网。
33.进一步地，所述过滤网包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网的孔径大于所述第二过滤网的孔径，所述第一过滤网位于所述进风口和所述出风口朝向所述壳体外的一侧，所述第二过滤网位于所述进风口和所述出风口朝向所述壳体内的一侧。
34.一种净化空调机组控制方法，应用于上述的净化空调机组，所述净化空调机组控制方法包括：
35.步骤s1，控制器按照预设的第一周期生成一滑动升降指令；
36.步骤s2，滑动升降机构根据所述滑动升降指令带动所述湿度传感器滑动升降至合适位置，所述湿度传感器检测与所述连通口相抵处的所述防病毒滤带的滤带湿度；
37.步骤s3，当所述滤带湿度大于预设的湿度阈值时，所述控制器生成一驱动指令和一消毒指令；
38.步骤s4，驱动件根据所述驱动指令驱动所述主动齿轮和所述从动齿轮旋转，以使压紧件下方的所述防病毒滤带被传动至所述压紧件与所述第二卷筒之间；
39.步骤s5，第一紫外线消毒器根据所述消毒指令对所述压紧件和所述第二卷筒之间的所述防病毒滤带进行紫外线消毒。
40.本发明的有益效果：
41.本发明通过在第二消毒腔室内设置自清洁过滤组件，使得与连通口贴合相抵的防病毒滤带能够在驱动件的驱动下进行自动传动更换，同时对于更换后的防病毒滤带进行紫外线消毒，有效降低了更换后的防病滤带上残留病毒的可能性，提升了净化空调的使用安全性，实现了对防病毒滤带的自清洁。
附图说明
42.图1是本发明中净化空调机组的内部结构示意图；
43.图2是本发明中自清洁过滤组件和滑动升降机构的结构示意图；
44.图3是本发明中净化空调机组的控制原理图；
45.图4是本发明中净化空调机组控制方法的步骤流程图。
46.附图标记：1、壳体；2、进风腔室；21、进风口；3、第一消毒腔室；31、等离子消毒器；4、表冷腔室；41、表冷器；5、加热腔室；51、加热器；6、风机腔室；61、风机；7、第二消毒腔室；71、取件门；72、把手；8、出风腔室； 81、第二紫外线消毒器；82、出风口；9、自清洁过滤组件；91、控制器；92、驱动件；93、防病毒滤带；94、主动齿轮；95、从动齿轮；96、压紧件；97、第一紫外线消毒器；981、第二电动推杆；982、压迫分叉件；10、湿度检测组件；101、湿度传感器；102、滑轨；103、滑块；104、液压缸；105、连接板； 106、第一电动推杆；107、固定座。
具体实施方式
47.下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
48.如图1至图3所示，本实施例的一种净化空调机组，包括壳体1，所述壳体 1内部设
有依次连通的进风腔室2、第一消毒腔室3、表冷腔室4、加热腔室5、风机腔室6、第二消毒腔室7和出风腔室8；
49.所述进风腔室2位于所述壳体1内部的底端，所述进风腔室2开设有进风口21；
50.所述第一消毒腔室3位于所述进风腔室2上方，所述第一消毒腔室3内设有用于对进入所述第一消毒腔室3内的空气进行消毒的等离子消毒器31；
51.所述表冷腔室4位于所述第一消毒腔室3上方，所述表冷腔室4内设有用于对进入所述表冷腔室4内的空气进行制冷的表冷器41；
52.所述加热腔室5位于所述表冷腔室4上方一预设距离处，所述加热腔室5 内设有用于对进入所述加热腔室5内的空气进行加热的加热器51；
53.所述风机腔室6位于所述加热腔室5上方，所述风机腔室6内设有风机61；
54.所述第二消毒腔室7位于所述风机腔室6上方，所述第二消毒腔室7的底端开设有连通口，所述第二消毒腔室7内设有自清洁过滤组件9，所述自清洁过滤组件9包括控制器91、驱动件92、防病毒滤带93、主动齿轮94、从动齿轮 95、压紧件96和第一紫外线消毒器97；
55.所述驱动件92固定在所述第二消毒腔室7的内壁上，所述驱动件92的驱动输出端固定连接所述主动齿轮94的轮心；
56.所述主动齿轮94的轮心处固定设有第一卷筒，所述从动齿轮95的轮心处固定设有第二卷筒，所述主动齿轮94的轮齿与所述从动齿轮95的轮齿啮合传动；
57.所述从动齿轮95可转动地设置在所述第二消毒腔室7的内壁上；
58.所述防病毒滤带93的两端分别缠绕设置在所述第一卷筒和所述第二卷筒上；
59.所述防病毒滤带93可滑动地绕过所述压紧件96，所述压紧件96位于所述连通口上方，并用于将位于所述压紧件96下方的所述防病毒滤带93压迫至与所述连通口贴合相抵；
60.所述连通口下方设有湿度检测组件10，所述湿度检测组件10包括滑动升降机构和湿度传感器101；
61.所述控制器91信号连接所述驱动件92、所述湿度传感器101和所述滑动升降机构，所述控制器91用于按照预设的第一时间周期生成一滑动升降指令；
62.所述滑动升降机构根据所述滑动升降指令带动所述湿度传感器101滑动升降至预设位置，所述湿度传感器101用于检测与所述连通口相抵处的所述防病毒滤带93的滤带湿度；
63.当所述滤带湿度大于预设的湿度阈值时，所述控制器91生成一驱动指令和一消毒指令，所述驱动件92根据所述驱动指令驱动所述主动齿轮94和所述从动齿轮95旋转，以使压紧件96下方的所述防病毒滤带93被传动至所述压紧件 96与所述第二卷筒之间；
64.所述第一紫外线消毒器97固定设置在所述第二消毒腔室7的内壁上，且位于所述压紧件96位于所述第二卷筒之间的所述防病毒滤带93上方，所述第一紫外线消毒器97用于根据所述消毒指令对所述压紧件96和所述第二卷筒之间的所述防病毒滤带93进行紫外线消毒；
65.所述出风腔室8位于所述第二消毒腔室7上方，所述出风腔室8的一侧开设有出风口82。
66.在本实施例中，第一周期可以为一小时，第二周期可以为6小时，湿度阈值可以为50％，驱动件92可以为驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接所述主动齿轮94的轮心。控制
器91每间隔1小时控制滑动升降机构带动湿度传感器101对连通口上的防病毒滤带93的湿度进行检测。当滤带湿度大于50％，且时间周期达到 6小时的时候，控制器91生成驱动指令和消毒指令，使得驱动电机根据驱动指令驱动主动齿轮94旋转，并在经过1秒钟后停止驱动。主动齿轮94旋转时卷在第一滚筒上的防病毒滤带93朝向连通口方向传送，位于连通口底端的防病毒滤被传送至朝向第二卷筒移动，并在1秒钟后停止移动，实现对将新的防病毒滤带93传送至连通口上端，并将更换后的防病毒滤带93传送至压紧件96和第二卷筒之间，同时第一紫外线消毒器97对更换后的防病毒滤带93进行紫外线消毒。
67.本发明通过在第二消毒腔室7内设置自清洁过滤组件9，使得与连通口贴合相抵的防病毒滤带93能够在驱动件92的驱动下进行自动传动更换，同时对于更换后的防病毒滤带93进行紫外线消毒，有效降低了更换后的防病滤带上残留病毒的可能性，提升了净化空调的使用安全性，实现了对防病毒滤带93的自清洁。
68.优选的，滑动升降机构包括相对设置的一对滑轨102、一对滑块103、液压缸104、连接板105、第一电动推杆106和固定座107；
69.一对滑轨102分别固定在风机腔室6的内壁上，滑块103滑动连接于滑轨102 内；
70.液压缸104固定在风气腔室的一内壁上，液压缸104的活塞杆固定连接滑块 103，液压缸104用于驱动滑块103沿滑轨102的方向滑动；
71.连接板105的两端分别与滑块103固定连接；第一电动推杆106竖直固定在连接板105的上端，固定座107固定在第一电动推杆106的推杆上端，湿度传感器101 固定在固定座107上端，第一电动推杆106用于推动固定座107上的湿度传感器101在竖直方向上移动。
72.具体地，本实施例中，液压缸104和第一电动推杆106均电连接控制器91，滑动升降机构接收到的滑动升降指令包括滑动指令和升降指令；滑动指令被发送至液压缸104，液压缸104在接收到滑动指令后，驱动与活塞杆连接的滑块103 在滑轨102内滑动，另一个滑块103在连接杆的带动下同步滑动。升降指令被发送至第一电动推杆106，第一电动推杆106在接收到升降指令后，驱动与推杆连接的固定座107在竖直方向上移动，进而带动固定座107上端的湿度传感器101在竖直方向上移动。液压缸104和第一电动推杆106需要运动至少五次，使得湿度传感器101检测到多组湿度数据并求平均值得到滤带湿度，以提升滤带湿度的精度。
73.优选的，压紧件96的形状为钵形，压紧件96的下端面开设有压迫口，压迫口的口径略大于连通口，连通口位于压迫口正下方，压紧件96的上端和侧端均匀开设有若干透气孔。
74.具体地，本实施例中，通过将压紧件96设置为钵形，使得防病毒滤带93与压紧件96的侧端之间的滑动更加顺滑。同时通过在压紧件96的上端和侧端均匀开设若干透气孔，使得从压迫口进入压紧件96内部的空气可以从各透气孔流出压紧件96，避免空气被闭塞，无法流通。
75.优选的，压紧件96的上端面固定连接有压迫推动件，压迫推动件信号连接控制器91，控制器91在生成驱动指令时还生成一抬升指令，压迫推动件根据抬升指令向上抬升压紧件96，以使防病毒滤带93与连通口分离；
76.控制器91在生成驱动指令的一预设时间段后，生成一压迫指令，压迫推动件根据压迫指令向下压迫压紧件96，以压紧与连通口相抵的防病毒滤带93。
77.具体地，本实施例中，压迫推动件包括第二电动推杆981和压迫分叉件982，第二电
动推杆981的推杆竖直朝下且固定连接压迫分叉件982的上端。压迫分叉件982的下端与压紧件96上端的两侧固定相连。当控制器91生成驱动指令时，还生成抬升指令，并将抬升指令发送至第二电动推杆981，使得第二电动推杆981 通过压迫分叉件982向上抬升压紧件96，避免压紧件96压住下端的防病毒滤带93，导致防病毒滤带93无法更换。控制器91在生成驱动指令的预设时间段后，防病毒滤带93更换完毕，该预设时间段可以为1秒钟，此时控制器91生成压迫指令并发送至第二电动推杆981，使得第二电动推杆981通过压迫分叉件982向下压迫压紧件96，使得压紧件96压紧防病毒滤带93，以使防病毒滤带93与连通口贴合相抵。
78.优选的，连通口的上端设有密封圈，当压紧件96压迫防病毒滤带93时，防病毒滤带93的下端面与密封圈贴合相抵。
79.具体地，本实施例中，通过在连通口上端设置密封圈，提升了压紧件96压迫防病毒滤带93时的密封性。
80.优选的，第二消毒腔室7开设有取件槽口和若干扣接槽口，取件槽口内可开合地设有取件门71，取件门71朝向第二消毒腔室7的一面设有若干卡扣，卡扣与扣接槽口相适配，取件门71的远离第二消毒腔室7的一面设有把手72。
81.具体地，本实施例中，第二腔室的两侧均开设取件槽口，并在取件槽口内设置取件门71，使得第二卷筒上卷有较多的用过的防病毒滤网时，相关人员能够用手握持把手72向外拽动取件门71，使得卡扣与扣接槽口脱扣，开启取件门 71，从而能够从通过取件槽口拆卸第二卷筒上的经过消毒的防病毒滤带93，提升安全性。
82.优选的，出风腔室8内设有第二紫外线消毒器81，第二紫外线消毒器81朝向出风口82，并用于对流出出风口82的空气进行紫外线消毒。
83.具体地，本实施例中，通过在出风腔室8内设置第二紫外线消毒器81，使得第二紫外线消毒器81能够对流出出风口82的空气进行紫外线消毒，进一步提升了净化空调机组的防病毒性能，以提升本技术方案的安全性。
84.优选的，所述进风口21和所述出风口82均设有用于滤除空气中颗粒物的过滤网。
85.优选的，所述过滤网包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网的孔径大于所述第二过滤网的孔径，所述第一过滤网位于所述进风口21和所述出风口82朝向所述壳体1外的一侧，所述第二过滤网位于所述进风口21和所述出风口 82)朝向所述壳体1内的一侧。
86.具体地，本实施例中，第一过滤网用于滤除空气中的空气动力学当量直径大于75μm的大颗粒物，包括尘粒。第一过滤网的网孔直径为75μm。具体地，本实施例中，第二过滤网用于滤除空气中的空气动力学当量直径在1μm到10μ m之间的小颗粒物，包括粉尘和烟尘。第二过滤网的网孔直径为1μm。
87.一种净化空调机组控制方法，应用于上述的净化空调机组，如图4所示，净化空调机组控制方法包括：
88.步骤s1，控制器91按照预设的第一周期生成一滑动升降指令；
89.步骤s2，滑动升降机构根据滑动升降指令带动湿度传感器101滑动升降至合适位置，湿度传感器101检测与连通口相抵处的防病毒滤带93的滤带湿度；
90.步骤s3，当滤带湿度大于预设的湿度阈值时，控制器91生成一驱动指令和一消毒指令；
91.步骤s4，驱动件92根据驱动指令驱动主动齿轮94和从动齿轮95旋转，以使压紧件96下方的防病毒滤带93被传动至压紧件96与第二卷筒之间；
92.步骤s5，第一紫外线消毒器97根据消毒指令对压紧件96和第二卷筒之间的防病毒滤带93进行紫外线消毒。
93.工作原理：
94.风机腔室6的风机61启动，使得空气开始从进风腔室2到出风腔室8开始流通。外部空气从两个进风口21进入进风腔室2中，然后从风机腔室6流向第一消毒腔室3，第一消毒腔室3内的等离子消毒器31对流入第一消毒腔室3的空气进行初步消毒。经过初步消毒的空气流向表冷腔室4和加热腔室5以进行制冷或加热，然后被风机腔室6内的空气抽取至第二消毒腔室7。由于风机腔室6与第二消毒腔室 7之间的连通口上端压有防病毒滤带93，因此防病毒滤带93对空气进行病毒的滤除。极大降低了空气中的病毒数量。同时第一紫外线消毒器97对压紧件96和第二卷筒之间的防病毒滤带93进行紫外线消毒，有效降低了更换后的防病滤带上残留病毒的可能性，实现了对防病毒滤带93的自清洁。最终空气流向出风腔室8，由于出风腔室8内设有第二紫外线消毒器81，因此空气从出风口82流出之前还需要经过第二紫外线消毒器81的再次消毒，进一步降低了空气中的病毒数量，再次提升了本技术方案的安全防疫性能。
95.以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。